Hcvac Neues Design flache Art Keramische Fliesen kontinuierliche PVD Titan Beschichtungsmaschine/Linie

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Year Limited Warranty, Lifetime Maintenance
• Type: PVD Vacuum Coating Machine
• Coating: Vacuum Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Modell Nr.: HCCL-
• Condition: New
• Name des Geräts: Decor pvd-Beschichtungsmaschine
• Markenname: HCVAC
• Größe: Angepasst
• Prozesstechnik: pvd-Beschichtung, Mehrbogenbeschichtung, Ionensputtering
• Farbe: Gold, Silber, Roségold, Kaffee, Kupfer, Braun
• Film: Tin, Tic, Ticr, Ticrn, tialn usw.
• Service: Ratenzahlung, Schulung, rechtzeitiger Kundendienst
• Transportpaket: 20FT or 40FT Container
• Spezifikation: 800*1000mm, 1250*1500mm, 1400*1600mm, 3000*3800mm
• Warenzeichen: HUICHENG
• Herkunft: Guangdong Dongguan, China
• HS-Code: 8543300090

Produktbeschreibung

Flache Ausführung kontinuierliche Kathodenbogen und Magnetron Sputterbeschichtung Produktionslinie für Keramikfliesen:

 HC Company ist die markante Vakuumbeschichtungstechnologie Produktionslinien, hohe Leistung, hohe Effizienz und zuverlässige Stabilität der Branche.

HCVAC kontinuierliche Magnetron Sputtering Beschichtung Produktionslinie wird hauptsächlich in keramischen Fliesen, Stainless Stahlblech, Touchscreen, Acryl, Glas, Keramik, mobile Schale verwendet, Computer, PET usw. Beschichtete hochwertige, leistungsstarke Metallfolie, elektromagnetische Abschirmung, Reaktionsfolie, Verbundfolie, Der transparente leitfähige Film, die Strahlung (AR), der reflektierende Film, LOW-E-Film, etc.. Das Unternehmen kann das Design in der Nachfrage der Kunden.derzeit, Produkte und Prozess im ganzen Land und Übersee.

Ob architektonisches Edelstahlblech für die Dekroativerbeschichtung, Architekturglas für Fassaden, große Bildschirme oder spezielle Beschichtungen, in all diesen Fällen werden große Substrate beschichtet und Millionen von Quadratmetern erhalten hochkomplexe Funktionsschichten, die letztlich die gewünschten Eigenschaften liefern. Stück für Stück und mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit.

Produktionsfähigkeit:

Keramikfliesen:  Alle Größe Keramikfliesen

Edelstahl Blechgröße:  Breite bis zu 2000mm, es gibt keine Länge begrenzt

Glasgröße: Weniger als 3mm Dicke, max 1830 * 6000mm Glas

Zykluszeit:  Entsprechend den Anforderungen der Kundenproduktion, kann 1minute-15 Minuten pro Zyklus sein.

Farbe der PVD-Beschichtungslinie:

Imitation Gold Serie: Zinn, ZRN, Zinn+Au, ZRN+Au

Serie Rose Gold:  TiCN, TiAlN, TiCN+Au--Cu, TiAlN+Au, Cu

Serie Silver White: CRN, CrSiN, Zr (Micro N)

Serie Grey: TI, Edelstahl (S.S), (S.S) N

Kaffee Farbserien: TiCN, TiAlCN, ZrC

Blaue Serie: Tio, CRO, TiAlN

Black-Serie: TIC, TIC+IC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TI (C,O) und DLC

Vorteile der kontinuierlichen pvd-Beschichtungslinie im Vergleich zu herkömmlichen pvd-Produktionsmaschinen mit einer Kammer:

1, einfaches Laden und Entladen
2, sparen Arbeitskosten
3, bessere pvd-Beschichtung
4, kann Massenproduktion erreichen, kann gleich 3-6 Einzelkammer-Typ pvd-Maschine
5, spezielle Konstruktion weitgehend sparen Betrieb und Beschichtungskosten.

HCVAC bietet die Ausrüstung, um die Herausforderungen der großflächigen Beschichtung für die oben genannten Anwendungen und viele weitere zu meistern. Modulares Design, optimierte Prozesse, Energieeffizienz, hoher Durchsatz und genaue Qualitätskontrolle sind nur einige der Merkmale, die Sie von uns erwarten können.

Egal, welche großflächige Anwendung Sie einsetzen, HCVAC hat die Lösung: Von riesigen architektonischen Glasbeschichtungsmaschinen über Präzisionsdisplays bis hin zu anspruchsvollen Laborgeräten.

Bahnbrechende Innovation und Technologie

1. Beschichtung Basierend auf der weltweit beliebtesten rotierenden Kathode, Sputterrate stark erhöht, während die Nutzung von Ziel um 200% oder mehr erhöht. Effektive Reduzierung der Produktionskosten.

2. Mit dem fortschrittlichsten Infrarot-Heizsystem der Welt, kann das System kurze Heizzeit, schnelles Aufheizen erreichen, Energieverbrauch ist weniger als 1/3 der konventionellen Heizungsrohr. Die gewöhnliche Heizrohr-Vakuumkammer gleichmäßig auf 400 Grad Celsius erhitzt benötigen mindestens 2-3 Stunden bei konstant erhitzter.aufgrund der besonderen Umstände der Vakuumkammer und Infrarot-Heizrohr gezielte Auslegung, können Sie Vakuumkammer Vorheizen Prozess innerhalb von 1-1,5 Stunden abgeschlossen.

Wir produzieren auch kontinuierliche keramische Fliesenbeschichtung Produktionslinie für große Mengen Produktion.

TECHNISCHE DATEN

Modus	HCCA-1618	HCCA-2121	HCCA-2522
Abmessungen	D1600*H1800mm	D2100*H2100mm	D2500*H2200mm
Beschichtungsmodus und Hauptbestätigung	18 Bogenziele	22 Ziele im Bogen	Zweiunddreißig Bogenziele
Stromversorgung	Lichtbogenleistung, Filamentleistung,  Impulsvorspannung
Prozessgassteuerung	Masse-Durchflussmesser + elektromagnetisches Keramikventil
Vakuumkammer   Struktur	Vertikale Tür zur seitlichen Öffnung, Postposition des Pumpensystems, doppelte Wasserkühlung
Vakuumsystem	Diffusionspumpe +Roots-Pumpe +Mechanische Pumpe(5,0*10^-4PA)
Temperatur Werkstückauflauf	Normale Temperatur bis 350 Grad PID-Regelung, Strahlungsheizung.
Bewegungsmodus Werkstück	Öffentliche Rotation Frequenzregelung: 0-20 Umdrehungen pro Minute
Messmodus	Zahlenanzeige Composite-Vakuummeter: Von Atmosphäre bis 1,0*10^-5Pa
Steuerungsmodus	Manuell/automatisch/PC/SPS + HMI/PC  vier verschiedene Steuerungsmodi
Anmerkung	Wir können die Abmessungen der Ausrüstung nach den speziellen technischen Anforderungen des Kunden entwerfen.

Das sind die Maschinenbilder:




Dies sind beschichtete Proben:

Das sind unsere Beschichtungslinien:





Das sind die beschichteten Keramikfliesen pvd dekorative Farbe:
 

 

 

Anwendung

Oberflächenvakuumbeschichtung für Uhren & Uhren, Schmuck, Werkzeuge, Kunststoff, Edelstahl-Blech etc.

HCVAC dekorative PVD-Folien werden routinemäßig als Ersatz für galvanisch beschichtetes Chrom verwendet. Sie können direkt über nahezu jedes Substrat aufgebracht werden und in einer Vielzahl von Farben hinterlegt werden. Die Prozessparameter für die Ablagerung jeder Farbe werden in Softwarerezepten mit unterschiedlichen Prozessschritten gespeichert. Nach dem Start des Beschichtungsprozesses werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich von der Bordcomputersoftware überwacht und gesteuert.

Maschinenkategorie:



 

Unternehmensprofil

Workshop:


 

Zertifizierungen

 

Verpackung Und Versand

Unsere Vorteile

 

Warum HCVAC-System wählen?

• Weltweit sind über 3000 Anlagen installiert
• Kurze Zykluszeiten
• Hohe Produktionskapazität bei geringem Energieverbrauch
• Mehr Zeit für die Einrichtung durch einfaches Be-/Entladen und geringe Wartung
• Hohe Produktivität mit nur einem Bediener
• Stahlprozeskammern, für die Lebensdauer gebaut
• Umweltfreundlich
• Platzsparendes Design
• PVD-Option für alle Werke verfügbar
• 1 Jahre Garantie auf Komponenten und 25 Jahre Garantie auf die Mindestfunktionstüdauer Leben
• Komplettes globales Netzwerk aus Beratung, Engineering und renommiertem After-Sales-Service

Die Beschichtungsexperten Ihres eigenen Unternehmens: Komplettlösung für die Beschichtungsherstellung.

HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.

Wir werden die spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.

Wir haben ein komplettes After-Sales-System und effektive Servicemaßnahmen entwickelt. Das Unternehmen verfügt heute über ein professionelles After-Sales-Service-Team mit mehr als zehn erfahrenen Ingenieuren.

ISO 9001-Norm, um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen des Kunden gerecht wird.

Einfach zu implementieren:für viele Menschen, die mit dem Prozess nicht vertraut sind, scheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle und Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.
 

 

Kontakt:Sophia Guo
Handy: [phone]