Hcvac-Zinn-Metallisierungs-Vakuumbeschichtungsmaschine (LH-)

• Kundendienst: Kostenlose Installation und Schulung, technische Unterstützung,
• Garantie: Ein Jahr beschränkte Garantie
• Art: pvd-Vakuumbeschichtungsmaschine
• Überzug: Vacuum Coating
• Substrat: Stahl
• Bescheinigung: CE, ISO
• Modell Nr.: LH-
• Zustand: Neu
• Transportpaket: Wooden Package
• Spezifikation: 800*1000mm, 1200*1500mm, 1400*1600mm, 1600*1800mm
• Warenzeichen: HUICHENG
• Herkunft: Guangdong Dongguan, China
• HS-Code: 8543300090

Produktbeschreibung

HCVAC- Zinn-Metallisierungs-Vakuumbeschichtungsmaschine  


Es ist mit mehreren großen elektrischen Lichtbogenverdampfungsquellen und Magnetron Sputterbeschichtungssystem ausgestattet, um Hochleistungs-Metall-Dekorfolie auf Messing, Zinklegierung, Edelstahl, Kunststoff und andere Metallteile Oberfläche abzulegen. Es kann alle Arten von Metallfarben-Serien auf Substrat erhalten. Die Beschichtungsfolie umfasst Zinn, Zr,T ICN, ZrCN, CRN, CrCN, Messing, Bronze, Chrom usw. Farbserien umfassen AF, SN, BN, VF, BV, G, BX, TB, AF, SN, 96CB, CB, TXB, VS, S, BS, BRZ, BGD, PGD usw. Durch die Anpassung der Beschichtungstechnik kann es verschiedene Farben erhalten. Es wird weitgehend im Bereich Sanitärkeramik/ Küchengeschirr verwendet.  

HCVAC  dekorative PVD-Folien werden routinemäßig als Ersatz für galvanisch beschichtetes Chrom verwendet.  Sie können direkt über nahezu jedes Substrat aufgebracht werden und in einer Vielzahl von Farben hinterlegt werden. Die Prozessparameter für die Ablagerung jeder Farbe werden in Softwarerezepten mit unterschiedlichen Prozessschritten gespeichert. Nach dem Start des Beschichtungsprozesses werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich von der Bordcomputersoftware überwacht und gesteuert.




Eigenschaften:

1. Zinn-Metallisierung Vakuumbeschichtungsmaschine verwendet die Vakuum-Magnetron Sputtertechnik, Twin Kathode, MF Sputtertechnik und Matching mit fortschrittlichen Steuerungssystemen.

2. Der Produktionsprozess ist automatisiert, kontinuierlich. Die höchste Temperatur des galvanischen Werkstücks beträgt bis zu 350 Grad, die Temperatur ist zonengesteuert und einstellbar.

3. Die Vakuumkammer Materialien nimmt SUS304, Polieren innere Vakuumkammer Wand, Spritzen Perlen externe Vakuumkammer Wand nach dem Polieren.

4. Die Vakuumkammer durch ein unabhängiges Schieber getrennt. Das von uns entwickelte Board-Stopfventil r kann effektiv abgeschnitten werden und stabilisiert das Prozessgas. Derzeit nur unsere Unternehmen in den heimischen haben die Technologie zu entwerfen und zu fertigen Board-Plug-Ventil, und es hat eine bessere Dichtung wirksam und mehr Haltbarkeit als die aktuelle Klappe Ventil.
5. Die Übertragung nimmt das magnetische Targeting an, um Stabilität zu versprechen. Die Geschwindigkeit der gesamten Produktionslinie in jedem Abschnitt verwenden den Motor mit variabler Frequenz, die Drehzahl ist einstellbar.

6, Elektrische Steuersysteme: Touchscreen und automatische SPS-Steuerung, Mensch-Maschine-Dialog, um die Datenanzeige, Bedienung und Steuerung zu erreichen.

 

Modus Abmessungen	LH-800	LH-1250	LH-1416	LH-1618
	800*1000mm	1200*1500mm	1400*1600mm	1600*1800mm
Beschichtungsmodus und Hauptbestätigung	Acht Ziele mit mehreren Kreisbögen	Zwölf Ziele mit mehreren Lichtbögen	Vierzehn Ziele mit mehreren Kreisbögen	Zwanzig Ziele mit mehreren Kreisbögen
Stromversorgung	Lichtbogenleistung, Filamentleistung, Impulsvorspannung
Prozessgassteuerung	Masse-Durchflussmesser + elektromagnetisches Keramikventil
Vakuumkammer-Struktur	Vertikale Tür zur seitlichen Öffnung, Postposition des Pumpensystems, doppelte Wasserkühlung
Vakuumsystem	Molekülpumpe +Roots-Pumpe +Mechanische Pumpe(5,0*10 -5 Pa) Diffusionspumpe +Roots-Pumpe +Mechanische Pumpe(5,0*10 -4 Pa)
Temperatur Werkstückauflauf	Normale Temperatur bis 350 Grad PID-Regelung, Strahlungsheizung.
Bewegungsmodus Werkstück	Öffentliche Rotation Frequenzregelung: 0-20 Umdrehungen pro Minute
Messmodus	Zahlenanzeige Composite-Vakuummeter: Von Atmosphäre bis 1,0*10 -5 Pa
Steuerungsmodus	Manuell/automatisch/PC/SPS + HMI/PC vier verschiedene Steuerungsmodi
Anmerkung	Wir können die Abmessungen der Ausrüstung nach den speziellen technischen Anforderungen des Kunden entwerfen.

Anwendung:

Unternehmensinformationen:

Werkshalle:

Zertifikat:

Lieferung:

Kunden:

Warum HCVAC-System wählen?

• Weltweit sind über 3000 Anlagen installiert
• Kurze Zykluszeiten
• Hohe Produktionskapazität bei geringem Energieverbrauch
• Mehr Zeit für die Einrichtung durch einfaches Be-/Entladen und geringe Wartung
• Hohe Produktivität mit nur einem Bediener
• Stahlprozeskammern, für die Lebensdauer gebaut
• Umweltfreundlich
• Platzsparendes Design
• PVD-Option für alle Werke verfügbar
• 1 Jahre Garantie auf Komponenten und 25 Jahre Garantie auf die Mindestfunktionstüdauer Leben
• Komplettes globales Netzwerk aus Beratung, Engineering und renommiertem After-Sales-Service

 
Wir haben ein komplettes After-Sales-System und effektive Servicemaßnahmen entwickelt. Das Unternehmen verfügt heute über ein professionelles After-Sales-Service-Team mit mehr als zehn erfahrenen Ingenieuren.
 
HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.
 
Wir werden die komplette Reihe spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Reihe Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.

ISO 9001-Norm, um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen des Kunden gerecht wird.  


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