Hisaka Plattenwärmetauscher Ersatzteile
Mechanismus Des Plattenwärmetauschers
Konstruktion die Wärmeübertragungsplatte wird durch Pressenformung dünner Bleche korrosionsbeständiger Metalle wie Edelstahl und Titan hergestellt. Ein Plattenelement besteht aus dieser Wärmeübertragungsplatte mit einem mit einer Kunststoffdichtung abgedichteten Außenbereich. Im Plattenwärmetauscher wird die erforderliche Anzahl an Plattenelementen an einer Führungsschiene aufgehängt, zwischen festem Stahlrahmen und beweglichem Stahlrahmen eingeklemmt und mit Schrauben/Muttern festgezogen. Es gibt über 40 Arten von Plattenelementen, und jedes ist präzise so konzipiert, dass sie maximale Leistung in jedem Prozess arbeiten. Die Wärmeübertragungsplatte und Dichtung sind hochpräzise geformte Produkte und werden mit gleichmäßiger Kraft angezogen, um eine hohe Dichtleistung zu erzielen.
Anzugslängen
Das Maß zwischen dem festen und dem beweglichen Rahmen wird als Anzugsmaß bezeichnet, und das Gerät wird zwischen dem maximalen und dem minimalen Maß angezogen. Die Anzugslängen sind auf den Montagezeichnungen und auf dem Typenschild des Geräts angegeben.
Fertigungsnummer
Bei der Kontaktaufnahme mit uns im Hinblick auf Wartung, bitte teilen Sie uns die Herstellernummer. Es ist möglich, alle Spezifikationen der Einheit zu verstehen, nur mit der Fertigungsnummer. Die Fertigungsnummer ist auf den Zeichnungen und auf dem Typenschild des Geräts angegeben.
Wartung für Geräte
Es gibt keine beweglichen Teile auf einem Plattenwärmetauscher, so dass es ein Gerät mit einer geringen Anzahl von Bauteilen, und relativ frei von Störungen oder anderen Problemen. Bei längeren Betriebszeiten kann es jedoch zu einer Verschlechterung der Dichtungen, zu Ablagerungen durch Wasserrückstände und andere Ablagerungen sowie zu Korrosion und Rissbildung kommen. Bleibt der Stand, führt dies zu einer Leistungsminderung, Vermischung von Flüssigkeiten und Leckagen und kann letztlich zum Stillstand des Geräts und der gesamten Anlage führen. Um dies zu verhindern, müssen Sie das Gerät regelmäßig auseinander nehmen und eine Inspektion und Reinigung durchführen.
Hauptgründe für die Leistungsminderung und Leckagen des Plattenwärmetauschers sind die Skalierung durch Wasser im Wärmetauscher und die Verschlechterung der Dichtung aufgrund der längeren Nutzung. Für das Problem mit der Skalierung durch Wasserrückstände empfehlen wir, die Leistungsminderung zu überwachen und das regelmäßige Öffnen und Reinigen entsprechend durchzuführen.
Wartung
Ersatzteile die Zuverlässigkeit der Dichtungen wurde durch jahrelange Forschung, Erfahrung, Bewertung und tatsächliche Leistung bei HISAKA bewiesen. Obwohl eine Plattendichtung einfach erscheint, gibt es viele technische Ideen in Form, Dicke, Breite, Material und sind nichts wie die gewöhnlichen Rohrflanschdichtungen aus einem Gummiblech ausgestanzt. Die Auswahl der synthetischen Gummimischung, die als Produkt zur Verfügung gestellt wird, wird hinsichtlich ihrer Kosten, chemischen Beständigkeit, Hitzebeständigkeit und Anti-Risswirkung genau bewertet. Aus mehreren tausend Verbindungen wählen wir diejenigen aus, die diese Bewertungsfaktoren auf höchster Ebene klären. Zudem werden sie vor der endgültigen Entscheidung in verschiedenen Dauertests wiederholt überprüft und in Präzisionswerkzeugen vulkanisiert und geformt, die die Schrumpfmenge für die Endmaße berücksichtigen. Die Dichtungen sind das einzige Verschleißteil bei der Wartung von Plattenwärmetauschern. Auf der Dichtung wird eine Chargennummer angezeigt, die es ermöglicht, das Herstellungsdatum, die verwendete Matrize und das Material zu identifizieren. Für das Material wird eine Farbmarkierung verwendet, um es visuell leicht zu identifizieren.
Die Wärmeübertragungsplatte wird in den Pressenanlagen von HISAKA gebildet, die über die größte 40.000-Tonnen-Pressenmaschine der Welt und weitere einzigartige Pressenmaschinen verfügen. Um die Platten unter optimalen Bedingungen zu pressen, wird die Platte alle paar tausend bis 10 tausend Schüsse überprüft. Die Platten im Plattenwärmetauscher sind dünn und von 0,5mm bis 1,0mm in der Dicke. Um diese dünnen Platten ohne Pressfehler wie Fehler, Ausnässen, die hohe Presswerkzeuge Konstruktion und Fertigungstechnik und Presstechnik von HISAKA zu pressen, sind absolut notwendig. Diese Platten werden mit einer Chargennummer mit einem elektronischen Marker sowie Dichtungen bedruckt, und die Plattendicke, das Material und das Herstellungsdatum können gefunden werden, und es ermöglicht, das Material der Mühle-Zertifikat-Platte nach dem Zertifikat der Mühle zu verfolgen.
Die Rahmenplatte ist ein druckhaltende Teil, das die Dichtung des Aggregates durch Zusammenziehen der Platten mit einheitlicher Anzugskraft beibehält. Aus diesem Grund ist bei Korrosion oder Verformung eine regelmäßige Überholung erforderlich. Es gibt auch ein Modell mit Gummibeschichtung (Typ NJ/NP) an den Verbindungslöchern der Rahmenplatte, um zu verhindern, dass das Kohlenstoffstahlmaterial durch Flüssigkeit korrodiert. Diese Gummibeschichtung wird als Gummistiefel bezeichnet und muss ausgetauscht werden, wenn eine Verschlechterung festgestellt wird.
Das Anziehen von Schrauben und Muttern beginnt ebenfalls zu rosten, je nach den Gegebenheiten des Geräts. Daher empfehlen wir, zur Vermeidung von Rost regelmäßig zu schmieren. Optional ist auch eine Schraubenabdeckung zum Schutz der Schrauben erhältlich.
Die Platten und Dichtungen des Plattenwärmetauschers können geliefert werden, und Anzugsschrauben, Muttern, Gummistiefel und Kleber können auch für die Wartung geliefert werden.
Reinigungsmethoden Entfernen Sie die Dichtung von den Platten und reinigen Sie sie mit einer Deckbürste oder einem Wasserstrahl. Bei Wasserstrahl sollte der Wasserstrahl aus einem Abstand von 200mm oder mehr sein, um Verformungen der Platte und Beschädigungen der Dichtflächen zu vermeiden
Einweichen…die Platten werden in einem chemischen Bad eingeweicht. In diesem Fall ist es notwendig, den Prozess zu kontrollieren, wobei sehr vorsichtig mit der chemischen Temperatur, Konzentration und Waschzeit, so dass die Platten nicht durch die Chemikalien korrodiert werden.
Cleaning-in-Place (CIP)…nach dem Durchspülen des Wärmetauschers mit heißem Wasser mit einer höheren Durchflussrate als vorgesehen, wird eine Chemikalie (Säure, Alkali) zur chemischen Reinigung umgewälzt. Nach der chemischen Reinigung gründlich mit frischem Wasser abspülen, damit keine chemischen Rückstände verbleiben
Einführung von Maintenance Services
Das "Full Service Package" ist ein Service, der als komplettes Kursmenü für die Wartung des Plattenwärmetauschers angeboten wird. Der Plattenwärmetauscher in der Anlage wird uns wie immer zurückgegeben, und wir führen alle Wartungsarbeiten einschließlich Demontage, Inspektion, Reinigung, Montage und Inspektion. Nach Abschluss der Arbeiten wird das Gerät an den Kunden zurückgegeben.
Plattenreinigung…die Plattenreinigung, die den Hauptteil des "Full Service Package" bildet, wird als Stand-Alone-Service angeboten.
Wartungsservice vor Ort…EIN Servicetechniker besucht die Wartungen vor Ort.
Fehlererkennung
Skalierung
Es gibt eine Menge Anwendungen für Plattenwärmetauscher, und verschiedene Arten von Skalierung wird auf den Plattenoberflächen auftreten. Hier werden die Skalierung durch industrielles Wasser und die Skalierung von Meerwasser erläutert.
Fehlererkennung
Meerwassersieb-Objektive…Fremdkörper wie Algen, Muscheln, Holzspäne/Fasern usw. im Meerwasser werden entfernt, so dass sie nicht in den Plattenwärmetauscher gelangen und das Verstopfen der Einlassöffnung verhindern. Funktionsprinzipien…durch Umschalten der Strömungsrichtung im Filterelement (Sieb) werden Fremdkörper aus dem Rückspülventil abgeleitet. Feature…(1) die Rückflusierung wird automatisch mit einem Differenzdruckmesser und einer Zeiteinstellung durchgeführt. (2) die Wassermenge in der Rückspülung beträgt 10 % des normalen Durchflusses, und eine Reinigung ist während des Betriebs möglich. (3) Da ein zylindrisches Lochmetall verwendet wird, ist die Anstrebfläche groß. (4) die Wartung des Stanzmetallteils kann ohne Abklemmen der Hauptleitung durchgeführt werden.
Fehlererkennung
Meereswachstum bei der Verwendung von Meerwasser als Kühlflüssigkeit können Schleim, Holzspäne/Fasern, Algen und andere Meeresbewohner in den Hafenlöchern verstopfen und sich auf den Wärmeübertragungsplatten ansammeln, wodurch der Meerwasserfluss und die Wärmeübertragungsleistung verringert werden. Aus diesem Grund führen viele Anlagen regelmäßig eine Demontage-Reinigung durch (in der Regel einmal pro Jahr), aber dies ist zeitaufwendig und teuer. Als Antifouling-System empfiehlt HISAKA daher die Verwendung einer Kombination mit dem System "Heißwasserkreislauf", bei dem heißes Wasser für eine bestimmte Zeit zirkuliert, und "Luftblasen", bei dem Druckluft durch den Wärmetauscher geblasen wird.
Um die Lebensdauer Ihres Wärmetauschers zu verlängern
Die einfache Wartung ist einer der Hauptvorteile des Plattenwärmetauschers. Das Gerät kann durch Entfernen der Anzugsschrauben geöffnet werden, und die Platten können visuell überprüft werden. Das Auffinden kleiner Korrosion und Pinholes und die gründliche Reinigung harter Abstiche ohne Beschädigung der dünnen Platten erfordern jedoch erfahrene Fähigkeiten. Als technischer Förderer, der im Wartungsdienst "Entlastung" und "Zuverlässigkeit" bietet, werden wir daran arbeiten, die Lebensdauer des Plattenwärmetauschers so lange wie möglich zu verlängern. Bitte nutzen Sie unsere Services für Ihre Wartung.
Geprüfter Lieferant 
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