Beschreibung
Extrem niedrige Viskosität, leichte Entschäumung, starke Penetration, ausgezeichnete mechanische und elektrische Eigenschaften, geringe Teilentladung, ausgezeichnete Wärmeableitung, hohe Rissfestigkeit, weniger Sediment.
Anwendung
Es eignet sich für die Innen-Mittel-und Hochspannungs-elektrische Isolationsteile, wie : Trockentransformatoren, Transformatoren, Isolatoren, Stützen, Buchsen, Schalter.
Eigenschaften
Sehr niedrige Viskosität, leichte Entschäumung, starke Penetration, ausgezeichnete mechanische und elektrische Eigenschaften, geringe Teilentladung, ausgezeichnete Wärmeableitung, hohe Rissfestigkeit, weniger Sediment.
Testdaten, wie unten:
Daten für Leistungstests mit einer Komponente
| Aussehen |
Hauptanästhetikum A |
Rote Viskose Flüssigkeit |
| Härtungsmittel B |
Cremeweiße, viskose Flüssigkeit |
| Dichte |
Hauptanästhetikum A |
1,52-1,62 |
| Härtungsmittel B |
1,72-1,83 |
| Viskosität |
Hauptanästhetikum A |
9-16 |
| Härtungsmittel B |
15-25 |
Eigenschaft nach dem Aushärten (25ºC, 5-6 Stunden Aushärten)
| Zugfestigkeit (N/mm2) |
50-70 |
| Bruchdehnung (%) |
1,8-2,5 |
| Biegefestigkeit (Mpa) |
105-125 |
| Oberflächenspannung (%) |
1,5-1,7 |
| Frakturverhältnis (J/m2) |
470-550 |
| Übergangstemperatur Glas (ºC) |
70-85 |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (ppm/k, niedriger als der Durchschnitt von TG ) |
38-47 |
| Wasseraufnahme (%, 100ºC/24h) |
≤0,5 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/Mk) |
0,8-1,0 |
| Isolationsfestigkeit (KV/mm) |
22-28 |
| Dielektrische Konstante (50Hz) |
≤3,8 |
| Volumenwiderstand (Ω/cm) |
≥1,0x1016 |
Ration
9400A:9400B=100:100
Vorbacken
Komponente A\B 60ºC-65ºC/4-5h
Vorrühren und Vakuumentfumen ( für den sofortigen statischen Mischprozess )
Komponente A Vakuumrührentflammung 70 ~ 75ºC/ 1-2h, Vakuumgrad 50-200Pa.
Komponente B Vakuumrührer Entschäumen 50 ~ 60ºC/ 1-2h, Vakuumgrad 50-200Pa.
Mischen Rühren
63ºC-67ºC/ 30-45min, Vakuum 50-200Pa.
Vorbacken Der Form
100-110ºC/4-5h
Ausgießkammer
Vakuum: 50-300Pa, Werkstücktemperatur: 75-80ºC
Gießen
Die Gießzeit wird innerhalb von 1,5 ~ 2 Stunden (ab Beginn der Mischung) gesteuert, achten Sie auf die Durchflussregelung, ca. 1,5 kg / min, beobachten Sie die Blasen, aufgrund der exothermen Reaktion der Mischung, die endgültige Mischbehältertemperatur wird innerhalb von 60ºC-65ºC gesteuert.
Nach dem Gießen wird im Gießraum mit einer Temperatur von 75ºC-80ºC und einem Vakuumgrad von 50-200Pa der Druck für 30-45 Minuten in der direkten Luft gehalten, und der Tank tritt dann in den Härtungsprozess ein.
Aushärtungsprozess
80ºC/6H+100ºC/4H+130ºC/6H
Hinweise
I. die Flusssteuerung erfolgt im Allgemeinen manuell. Die Durchflussmenge wird streng nach der Größe der Verpackung gesteuert. Die allgemeine Kontrolle ist etwa 1,5kg/min, um Kaninchen Blasenablagerung zu vermeiden.
II Der Vakuumgrad des Gießtanks sollte größer sein als der Vakuumgrad des Mischtanks um 50Pa.
III Je nach saisonaler Abweichung sollte die Temperatur des Werkstücks kontrolliert werden, um Rissbildung zu verhindern.
IV. Das Werkstück sollte nach der Tankreinigung schnell sein
V.die Veränderung des Füllstands der Werkstückhärtung beobachten, zeitnahe Zuführung
VI. Die einfache Form sollte auf Fehlerkontrolle achten
VII Es wird empfohlen, hochwertiges Trennmittel zu verwenden, um den Freigabeeffekt zu gewährleisten.
Paket
Komponente A: 25kg /Barrel
Komponente B: 5kg /Barrel
Lagerbedingungen
Das Produkt sollte in seinem Originalverpackungsbehälter versiegelt und an einem trockenen und belüfteten Ort gelagert werden. In einer Umgebung von 18-40ºC beträgt die Haltbarkeit 6 Monate. Bei Überschreitung der Haltbarkeit ist eine Analyse erforderlich, um festzustellen, ob sie noch gültig ist.
Aufgrund der Lagerbedingungen kann es bei diesem Produkt zu einer geringen Menge Niederschlag während der Lagerung kommen, was ein normales Phänomen ist. Nach gleichmäßigem Rühren kann es normal verwendet werden.
Aufgrund der Lagerbedingungen kann es bei diesem Produkt zu einer geringen Menge Niederschlag während der Lagerung kommen, was ein normales Phänomen ist. Nach gleichmäßigem Rühren kann es normal verwendet werden.
