Produktbeschreibung
1.Verfahren Für Maschinen
2.Produktmuster
3. Funktionen
Schmelzklebstoff Laminiermaschine wird für die Herstellung von selbstklebenden Produkten, wie Selbstklebeband, Doppel-Klebeband, Schaumband, Aluminiumfolienband, sauberes Band verwendet, Abdeckband, etc. Es eignet sich auch zum Laminieren verschiedener Materialien, wie Vlies, Filtermaterialien, Schuhmaterialien, medizinisches Material, Etikett, Film usw.
Anforderung an Laminiermaterial
1.applicable Beschichtungsfilmharz: Beschichtungsqualität wie LDPE, PP, EVA, EAA usw.
2.Based Material: Nicht gewebte Gewebe, Papier (30~425g/m2 ) , Textilfaser , Gestricktes Netz, BOPP, BOPET.
3.Zwischenschicht: Aluminiumfolie , CPP, BOPP
4. Technische Maschinendaten
| SN |
Element |
Spezifikation |
| 1 |
Breite der Extrusionsdüse |
1400mm / 1600mm |
| 2 |
Lackbreite |
600-1250mm / 900-1600mm |
| 3 |
Max. Beschichtungsgeschwindigkeit |
80-150m/min / 100~150m/mi |
| 4 |
Material übernehmen |
Vlies/BOPP/Aluminiumfolie |
| 5 |
Schichtdicke |
0,01-0,05mm /0,008-0,05mm |
| 6 |
Ungenauigkeit Dicke der Beschichtungsfolie |
±6 % /±5 % |
| 7 |
Einstellbereich für automatische Spannung |
10-200kg/ 10-150kg /gesamte Breite (konstante Spannung) |
| 8 |
L/D-Verhältnis für Schraube |
32:1 Uhr |
| 9 |
Durchmesser der Rückwickelrolle |
Ø1300mm |
| 10 |
Zusammengesetzte Kühlwalze |
Ø500×1300mm /Ø500×1700mm |
| 11 |
Max. Extrusion |
260KG/h /200kg/h |
| 12 |
Gesamtleistung |
130KW |
| 13 |
Arbeitsleistung |
70-80kw /80-95kw |
| 14 |
Gesamtgröße |
L 9800* B 8000* H 3200mm /L9600*W10000*H3250mm |
| 15 |
Gewicht der Maschine |
15000KGS (40HQ*1, 20HQ*1) |
5.Main Ausrüstung und Beschreibung
| Nein |
Element
|
Menge
|
| 1 |
Zuführgeräte
|
1set |
| 2 |
Extrusion Und Compoundieranlagen
|
1set |
| 3 |
ExtrusionEquipment
|
1set |
| 4 |
Zweite Zuführeinrichtung
|
1set |
| 5 |
Ausrüstung zum Aufwickeln (Oberflächenreibung)
|
1set |
| 6 |
CONTROLUNIT
|
1set |
| 7 |
Supporteinrichtung
|
1set |
| 8 |
Werkzeuge
|
1set |
Zusatzfunktion (kann hinzufügen)
|
| 9 |
CoronaProcessingDevice
|
1set |
6. Fütterungsausrüstung
(1)Doppelter Lagerrahmen für Arbeitsstationen
(2).Zufuhrwelle der Luftausdehnung
(3).effektive Breite: 1250mm
(4).Max. Vorschubdurchmesser: Φ1300mm
(5).Innendurchmesser des Grundmaterials : 3inch Φ76mm
(6).Max Gewicht Luftausdehnungswellenstütze: 2000kg
(7).Zugeinstellung: 10-200kg
(8).Genauigkeit der Spannungsregelung: ±0,2kg
(9).Magnetische Pulverkupplung 2
(10).Automatische Zugregelung 1
(11).Zufuhrwelle für Luftausdehnung 3
Merkmal
(1).Spanner: Sie können Durchmesser und Dicke Parameter des Grundmaterials auf der Grundlage des ersetzten Materials eingeben, zusammen mit den Drehschleifen ändern, Spannung wird proportional verringert, um automatische Zugsteuerung zu erreichen.
(2).Ozon Corona Entsorgungssystem: Elektrische Funkenleistung: 6kW Corona treater nimmt staubdicht , störungsfeste Struktur, pneumatische Schalterabdeckung Ausrüstung an, erreichen Entladung Ozon.
7. Extrusion und Compoundieranlagen
(1).drei Walzenkompounding-Mechanismus, zurück Presswalze macht Compounding Walze gleichmäßig und Compounding fest zu zwingen.
(2).Silikonwalze abschält: Compoundierprodukte lösen sich leicht von der Kühlwalze ab.
(3).Vorwärmen im Inneren vor Compoundierung, um die Echtheit und Intensität der Filmkompolierung effektiv zu gewährleisten.
(4).Compounding und Füllung Regelwalze kann Mängel wie ungleichmäßige Schichtdicke zu überwinden.
(5).Schneide Messer Schneide-Schneide: Scharfe Messer-Schneide
(6).Hochdruckgebläse saugt Schrottkante schnell.
(7).Auffüllen und Entladen der Eliziting-Rolle.
(8).Compoundierwalze durch die Transducing Elektromotor unabhängig angetrieben werden.
(9).die motorangetriebe Compoundierwalze wird durch den Frequency-Wechsler gesteuert.
(10).Rewinding Ausrüstung nimmt Zylinder an, um automatisch zu schalten.
Compoundierwalze: Φ510mm×1300mm 1
Silikonrolle: Φ260×1300mm 1
Hintere Presswalze: Φ220×1300mm 1
7,5kW planetarische Drehzahlminderer, Motor 1
7,5kW Frequenzumrichter 1
Drehgelenk 6
Merkmal:
1.Cooling Walze nimmt hohen Grad der Endwalze an, die Blasen beseitigen kann, die während des Compoundierprozesses produziert werden.
2. Silikonwalze und Kühlrolle nehmen Schraube-Art Kühlstruktur an, um Kühlung schnell und Laminieren leicht zu machen.
3.Compounding Rolle wird von einem Vektorfrequenz-Elektromotor angetrieben
8. Extrusionsanlagen
(1) Auto Typ Extrusionsmaschine
(2) T-Zylinderkopf
(3)Automatische PE-Zuführgeräte
(4) Ölhydraulikpumpe wechselt den Filter automatisch.
(5)Extrusionsmaschine kann hin und her, auf und ab bewegen.
(6) die Gestängebereiche der Schrauben und des Ladezylinders werden alle mit einer Aluminiumdruckplatte beheizt.
(7) High Power und Schräggetriebe Drehzahlminderer
(8) die Temperatur wird automatisch durch den digitalen Temperaturregler geregelt.
(9) Edelstahlbehälter
(10)sechs Heizzonen von Schraube und Ladezylinder werden unabhängig voneinander gesteuert.
(11)Sieben Heizzonen des Stempelkopfes werden unabhängig voneinander gesteuert
Merkmal:
(1) effektive Breite des Stempelkopfes, 1400mm; Kleidung-Aufhänger Art Läufer, Breite der Laminierung, 1250mm, adustable;
(2)Schraubendurchmesser: φ100
(3)Verhältnis der Schneckenlänge zu dem Durchmesser: 32:1
(4)22kw AC-Motor 1
(5)1,5kw Extrusionsmaschine, Motor 1
9. Zweite Fütterungseinrichtung
Struktur:
(1)360 Grad Zufuhrrahmen
Zufuhrwelle Luftausdehnung
Max. Vorschubdurchmesser: Φ600mm
(2) Innendameter des Grundmaterials : 3inch
(3)Max Gewicht Luftausdehnungswellenstütze: 2000kg
(4)Genauigkeit der Spannungsregelung: ±0,2kg
(5)Magnitische Pulverkupplung 2
(6)Automatische Zugregelung 1
(7)Zufuhrwelle für Luftausdehnung 2
Merkmal:
Zugregler: Sie können Durchmesser und Dicke Parameter des Grundmaterials auf der Grundlage des ersetzten Materials eingeben, zusammen mit den rotierten Schleifen ändern, Spannung wird proportional verringert, um automatische Zugregelung zu erreichen.
10. Aufwickelausrüstung:
Struktur:
(1). Oberflächenrückwicklung (Doppelarbeitsplatz, Non-Stop)
(2).die Umwickelwalze wird unabhängig voneinander betrieben
(3).Antriebsmotor
(4).Frequenzregelung
(5).die Rücklaufwelle wird durch einen Verdichtungszylinder gedrückt
(6). Hydraulische Druckkantenregelung
Merkmal:
(1)Rückspuldurchmesser: Φ1300mm
(2)Innendameter des Grundmaterials : 3inch
(3)Breite der Folienbeschichtung: 1250mm
(4)Oberflächenwickelrolle, hohe Genauigkeit
(5) verchromte rollerΦ510
(6) 7,5kW Planetary Drehzahlminderer, Motor
(7)7,5kW Frequenzumrichter
(8)Umspulwellen-Presszylinder: Φ80mm
An der Luft geschwollener Zufuhrschacht
6. Führungsrolle: Φ120~80×1300 mm
7.Pneumatic: Alle sind ausgezeichnete Qualität, kann Gaskreislauf in der ersten Berührung gesteuert werden.
8.Low-Voltage-Komponenten: Alle sind UC-zertifizierte Produkte.
9. Ganze Maschine ist Touch-sensitive Bildschirm Mensch-Maschine-Schnittstelle.
10. Leistung: 3 Phase 380V 50Hz (dreiphasige Vierleiteranlage)
Luftdruck: 6~8/kg/cm2
Wasserdruck: 2~3kg/cm2
11. Steuereinheit
Frequenzregelung der Motordrehzahl
Luftklammerklemmung der Rückwickelwelle
Andere Geräte
Alle auswuchtenden Aluminium-Führungsrollen Führungsrolle: ∅90-120×1300mm
Das Rack übernimmt die Wandplattenstruktur
Pneumatisch: Alle sind von ausgezeichneter Qualität, Gaskreislauf kann in der ersten Berührung gesteuert werden.
Zylinder (Taiwan)
Niederspannungskomponenten: Alle sind UC-zertifizierte Produkte.
Automatisches mechanisches Getriebesystem (Hauptmotor, Komposit, Wickelmotor)
12.Maschinenteile
Unternehmensprofil
Unsere Geschichte
2010 haben wir als Reaktion auf den globalen Umweltschutz und die umweltfreundliche Verpackung begonnen, ein neues Feld von Vliesmaschinen zu erschließen und so die erste Wahl für unsere Kunden zu werden. In den letzten Jahren hat sich TINUO auf die Herstellung von Vliesstoffbeutelmaschinen, Papierbeutelmaschinen, Druckmaschinen und verschiedenen Maschinen in der Verpackungs- und Druckindustrie spezialisiert. 2020 haben wir rechtzeitig Anpassungen an die Herausforderungen der Epidemie vorgenommen. Seit 2021 haben wir unsere Produkte ständig aktualisiert, um sie intelligenter und umweltfreundlicher zu machen, um die beste Qualität, umweltfreundlichste und kostengünstigste Lösungen für die gesamte Verpackungsindustrie sowie jeden unserer Kunden zu bieten und stets das Win-Win-Kooperationskonzept zu wahren.
Unsere Fabrik
Wir haben eine Fabrik mit einem professionellen R & D-Team und Produktionsteam, um fortschrittlichere intelligente Maschinen herzustellen. Bei der Herstellung von Beutelmaschinen achten wir auf jedes Detail und die Qualitätskontrolle der Produktionslinie. Unsere Technologie für große Investitionen ermöglicht es uns, Teile zu produzieren, die den hohen Standard erfüllen, der für den Bau von Präzisionsmaschinen erforderlich ist.
Unser Vorteil
1.China Top 3 Verpackungsmaschinen Hersteller
2.Wir haben 12 Jahre Erfahrung
3.Wir haben mehr als 80 Patente
4.Wir sind bereit und in der Lage, Maschinen anzupassen
5.Unser Umsatzvolumen ist der erste Platz in der Welt
Unser Zertifikat
Eng mit der internationalen fortschrittlichen Technologie Produktionstechnologie, TINUO hat mehr als 80 Patente, aufgrund der sich ändernden Marktanforderungen, wir bereit und in der Lage, die Maschinen anpassen. Alle Produktion von uns haben ISO9001:2000, CE, B.V, SGS und GMC bestanden. Mit reichen Technologie- und Kapitalressourcen achten wir auf die Innovation neuer Produkte.
Unser Produkt
VLIESTAPELMASCHINEN
PAPIERPAKET MACHT MASCHINEN
KUNSTSTOFF-PAKET MACHT MASCHINEN
DRUCKMASCHINEN
KASCHIERMASCHINEN
SCHNEIDMASCHINEN
ALLGEMEINE VERPACKUNGSMASCHINEN
Kundendienst – Fragen und ANTWORTEN
--wie man die Ausrüstung installiert?
--aufgrund der Corona Ausbruch in global, der Verkäufer würde nicht arrangieren Ingenieur außerhalb zu installieren, würde der gesamte Service auf Online-Service ändern.
--Wenn die Corona fertig ist, wie zu installieren? Und wie lange wird es dauern?
--der Verkäufer wird 1 Ingenieur zu installieren, testen Sie die Maschine und Schulen Kunden Arbeiter in Käuferfabrik.Es wird etwa 1 Woche für die gesamte Installation und Schulung.
--Was sind die zusätzlichen Kosten der Installation?
- der Käufer sollte Ingenieure Gehalt, Visumkosten, Rundflug-Tickets, Unterkunft, Transport in Land der Käufer, Lebensmittel, medizinische Versorgung, Sicherheitskosten und die damit verbundenen Kosten geschieht in Land der Käufer. Außerdem sollte der Käufer genügend Arbeitskräfte, Elektrodraht außerhalb des Bedienfelds und Werkzeuge für Installationen vorbereiten.
--Was sind die Produkt Garantie Service Bedingungen?
--Garantiezeit für die gelieferten Geräte wird 12month nach Abschluss der Montage, aber nicht später als 18months nach dem Versand. Falls sich ein Artikel als defekt erweist und der Schaden von den Technikern des Verkäufers innerhalb dieser Frist bestätigt wird, wird der Verkäufer nach seiner Wahl entweder einen Techniker zur Reparatur oder einen neuen zum kostenlosen Austausch auf der Grundlage der CNF-Lieferung schicken.
Geprüfter Lieferant 
