Granulationslinie Aus Weichem Kunststoff
Entdecken Sie die beispiellose Vielseitigkeit unserer hochmodernen Granuliermaschinen, die fachmännisch für das effiziente Recycling von weichen Kunststoffen entwickelt wurden. Wählen Sie zwischen zwei-, drei- oder vierstufigen Konfigurationen, um Ihre Produktionsanforderungen optimal zu erfüllen. Unser innovatives Design sorgt für hervorragende Kompatibilität und optimale Granulationsergebnisse. Ideal für die Verarbeitung schmutziger Abfälle und die Umwandlung von Schrott, jeder Granulator verfügt über ein High-Drehmoment, geräuscharmes Getriebe für einen nahtlosen Betrieb. Das spezielle Schraubendesign verbessert die Koordination und beseitigt Probleme wie schwarze Flecken und Farbinkonsistenzen mit Leichtigkeit. Unsere Maschinen sind auf die Materialeigenschaften zugeschnitten und verfügen über ein Zwangszuführsystem und einen hydraulischen Gitterwechsler, der die Kapazität erhöht und gleichzeitig Energie spart. Darüber hinaus zeichnen sich unsere modernen Vakuum- und konventionellen Abgassysteme durch die Entfernung von Feuchtigkeit, Gasen und Verunreinigungen aus, wodurch eine gleichbleibend stabile Extrusion und eine hervorragende Qualität der Feststoffpartikel gewährleistet werden.
Hartplastik Granulationslinie
Steigern Sie Ihre Möglichkeiten zum Recycling von Kunststoffen mit unserer fortschrittlichen Maschinenlinie, die für die Umwandlung von Hartplastikabfällen in einheitliche, hochwertige Granulate entwickelt wurde. Erleben Sie die Kraft der Präzision, wenn die Maschine verschiedene Kunststoffe erwärmt und schmilzt, während ein Hochgeschwindigkeits-Schneidewerkzeug das geschmolzene Material fachmännisch in perfekt gleichmäßige Partikel schneidet. Dieser dynamische Prozess umfasst schnelles Drehen, Rühren und Reibung, wodurch eine gleichmäßige Größe und Form gewährleistet wird und die Wiederaufbereitungsleistung Ihrer Kunststoffmaterialien letztendlich verbessert wird.
Unsere Maschinenlinie steht als unverzichtbarer Verbündeter im Kampf gegen Hartplastikabfälle, minimiert den Abbau deutlich und produziert überlegene Granulate. Diese Maschine ist eine ideale Wahl für das Recycling von PP, PE und anderen Hartkunststoffen und wird für ihr praktisches und benutzerfreundliches Design gefeiert, das sie zu einer herausragenden Lösung im Bereich des Kunststoffrecyclings macht. Seine Beliebtheit beim PP- und PE-Recycling spricht Bände über seine Effizienz und Benutzerfreundlichkeit und bietet allen Anwendern ein nahtloses Granuliererlebnis.
| Modell |
Leistung |
Drehdurchmesser |
Motorleistung Der Ersten Stufe |
Zweite Stufe Motorleistung |
Produktionskapazität |
Schraubenaufnahme |
| DL-R85 |
37/55KW |
85mm |
55KW |
18,5KW |
180-250KG/H |
1:33 Uhr |
| DL-R100 |
45/75KW |
100mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
| DL-R120 |
55/90KW |
120mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
| DL-R180 |
132/200KW |
180mm |
250KW |
55KW |
800-1000KG/H |
| DL-R200 |
160/250KW |
200mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |
Perspektiven und Vorteile der Kunststoffrecycling-Industrie
1. Umweltschutz
Umweltverschmutzung verringern: Durch das Recycling von Kunststoffen wird die Umweltverschmutzung durch Plastikabfälle erheblich reduziert und somit unsere Land- und Wasserressourcen vor großen Schäden geschützt.
Ressourcenschonung: Durch die Nutzung von Recycling und Wiederverwendung von Kunststoffprodukten können wir die Nachfrage nach Neukunststoffen verringern und wertvolle nicht erneuerbare Ressourcen wie Öl schonen und so zu einer nachhaltigen Zukunft beitragen.
2. Unterstützung Von Richtlinien
Regierungsförderung: Weltweit setzen Regierungsbehörden auf Umweltschutz und setzen eine Reihe von Richtlinien und Vorschriften um, um das Wachstum der Kunststoffrecyclingindustrie aktiv zu fördern und zu unterstützen.
Wirtschaftliche Anreize: Zahlreiche Länder bieten Kunststoffrecyclingunternehmen attraktive Steuervorteile und Subventionen, fördern deren Entwicklung und treiben den Fortschritt der Branche voran.
3. Marktnachfrage
Unternehmensnachfrage: Mit zunehmendem Umweltbewusstsein entscheiden sich immer mehr Unternehmen für recycelte Kunststoffe, um ihre ökologischen Auswirkungen zu verringern und ihr Engagement für Nachhaltigkeit zu demonstrieren.
Verbraucherpräferenz: Die Nachfrage nach umweltfreundlichen Produkten ist spürbar angestiegen, und die Verbraucher zeigen sich bereit, mehr für Produkte aus recycelten Materialien zu bezahlen.
4. Technologischer Fortschritt
Recycling-Technologie: Fortschritte in der Recycling-Technologie haben den Prozess revolutioniert, so dass es effizienter, kostengünstiger und in der Lage, überlegene Qualität zu liefern.
Innovative Anwendungen: Modernste Materialien und Verfahren erweitern den Horizont für recycelte Kunststoffe und ermöglichen deren Einsatz in verschiedenen Bereichen, darunter Baustoffe und Textilien.
5. Globale Trends
Internationale Zusammenarbeit: Weltweit verstärken Umweltorganisationen und Unternehmen die Zusammenarbeit, um die Entwicklung der Kunststoff-Recyclingindustrie gemeinsam voranzutreiben.
Standardisierung: Die Etablierung internationaler Standards verbessert die Qualität von recycelten Kunststoffen und fördert deren Verbreitung und Anwendung auf dem globalen Markt.
Die Kunststoff-Recycling-Industrie hält immense Versprechen und bringt erhebliche Vorteile. Sie verringert nicht nur die Umweltverschmutzung und schont Ressourcen, sondern profitiert auch von einer soliden politischen Unterstützung und einer wachsenden Marktnachfrage. Mit fortlaufenden technologischen Fortschritten und einer verstärkten globalen Zusammenarbeit ist die Branche auf dem Weg zu einer leuchtenden Zukunft.
Q: Was ist der Preis der Kunststoff-Granulationslinie?
A: Die Preisgestaltung hängt vom Reinheitsgrad Ihres Endmaterials und der gewünschten Produktionskapazität ab. Wir empfehlen Ihnen die kostengünstigste Kombination aus Granulationslinien, die auf Ihre Budgetvorgaben zugeschnitten ist.
F: Was sind die Unterschiede zwischen Single-Screw, Twin-Screw und Triple-Screw Granulatoren? Welches ist am besten für meine Bedürfnisse geeignet?
A: Einschnecke: Diese Option verfügt über eine einfache Struktur und niedrigere Kosten, ideal geeignet für die Verarbeitung von Standardkunststoffen wie Einwerkstoff-PP und PE, obwohl es begrenzte Anpassungsfähigkeit an gemischte oder Verunreinigung beladene Recyclingmaterialien und Verarbeitungskapazität hat.
Doppelschnecke: Mit robusten Mischfunktionen ist sie perfekt für die Handhabung von recycelten und gemischten Materialien (z. B. PP, PE-Mischungen) oder modifizierten Kunststoffen, die Additive wie Flammschutzmittel und Farbstoffe benötigen, geeignet und bietet eine höhere Ausbeute und eine gleichbleibende Stabilität.
Triple Screw: Wird hauptsächlich für hochleistungsstarke und präzise anspruchsvolle Szenarien wie die High-End-Kunststoffgranulation eingesetzt, allerdings mit höheren Kosten und komplexen Wartungsanforderungen.
Vorschlag: Für recycelte oder gemischte modifizierte Rohstoffe, entscheiden Sie sich für einen Doppelschneckengranulator. Wenn Sie mit einzelnen Materialien mit einem knappen Budget umgehen, ist der Einschnecken-Granulator eine lobenswerte Wahl.
F: Was ist der stündliche oder tägliche Produktionsbereich? Kann er angepasst werden?
A: Entdecken Sie unseren kleinen Granulator, der für angehende Unternehmer oder solche mit kleinen Produktionsanforderungen entwickelt wurde, der in der Lage ist, 50-200 kg/Stunde mit Effizienz und Präzision zu verarbeiten.
Entdecken Sie die Vielseitigkeit unseres mittelgroßen Granulators, der in Recyclingeinrichtungen und in Anlagen mit modifiziertem Kunststoff eine Grundausstattung mit einer Kapazität von 200-500 kg/h ist und für optimale Leistung entwickelt wurde.
Erleben Sie die Leistung unseres großen Granulators, der für den Einsatz in schweren Arbeitsbereichen mit einer Leistung von mehr als 500 kg/Stunde ausgelegt ist. Diese robuste Maschine lässt sich perfekt mit Hochleistungsmotoren und fortschrittlichen Automatisierungssystemen koppeln.
Einstellmethode: Passen Sie die Produktionskapazität nahtlos an, indem Sie die Drehzahl der Schraube, die Vorschubgeschwindigkeit oder die Formöffnung anpassen, um Flexibilität und Präzision in Ihren Operationen zu gewährleisten.
F: Kann es geschickt hohe Luftfeuchtigkeit, Verunreinigungen oder eine Mischung aus Kunststoffen verwalten? Ist eine Vorverarbeitung, wie z. B. Quetschen und Reinigen, notwendig?
A: Ja, bestimmte Geräte können mit einem Vortrocknungssystem kombiniert werden, wie z.B. einem Trichtertrockner. Materialien mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt, wie ungewaschene recycelte Flaschen, profitieren jedoch von einer zusätzlichen Vorbehandlung wie zentrifugaler Dehydrierung.
F: Ist das System kompatibel mit verschiedenen Arten von geschmolzenen Kunststoffen? Sind Anpassungen beim Rohstoffwechsel erforderlich?
A: Ja, in der Tat. Je größer der Schmelzindex, desto flüssiger ist das Material, wodurch Kunststoffe wie LDPE mit MI=10 im Vergleich zu HDPE mit MI=2 einfacher zu verarbeiten sind. Passen Sie die Einstellungen entsprechend an, um nahtlose Übergänge zu gewährleisten.
F: Was sind die besten Praktiken zur Kontrolle der Gleichmäßigkeit, Dichte und Form der Granulatpartikel?
A: Erreichen Sie Partikelgleichmäßigkeit durch präzise Schraubenkonstruktion und genaue Temperaturregelung. Ein größeres Seitenverhältnis in Schrauben führt beispielsweise zu einer konsistenteren Plastifizierung.
Die Partikelform wird weitgehend durch die verwendete Schneidmethode beeinflusst:
Unterwasser-Streifenschnitt: Produziert regelmäßige Partikel, ideal für Anwendungen, die hohe Präzision erfordern.
Heißschneidkorn: Bietet hohe Effizienz, obwohl es wichtig ist, eine mögliche Gratbildung zu beachten.
Schließen Sie sich mit uns zusammen, um den Weg für eine zu bahnen Grüner Morgen in der Kunststoff-Recycling
Geprüfter Lieferant 
