
Granulationslinie Aus Weichem Kunststoff
Kunden können aus unserem vielseitigen Sortiment an zwei-, drei- und vierstufigen Maschinen wählen, die auf die unterschiedlichen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unser innovatives Design sorgt für optimale Kompatibilität und hervorragende Granulationsqualität. Dieser hochmoderne Granulator ist außergewöhnlich geschickt im Recycling kontaminierter Abfälle und der Umwandlung von Abfällen in wertvolle Ressourcen. Getriebe: Entwickelt für hohe Drehmomentleistung, arbeitet es mit minimalem Lärm und maximaler Laufruhe. Unser spezielles Schraubendesign verbessert die Koordination und mindert effektiv Probleme von Partikelverfärbungen und schwarzen Flecken. Die Maschine ist auf die Materialeigenschaften zugeschnitten und mit einem Zwangszuführmechanismus und einem hydraulischen Gitterwechsler ausgestattet, der eine höhere Kapazität bei gleichzeitiger Energieeinsparung bietet. Darüber hinaus beseitigen sowohl Vakuum- als auch herkömmliche Abgassysteme Feuchtigkeit, Gase und Verunreinigungen kompetent und garantieren so einen stabilen Extrusionsprozess und hochwertige Feststoffpartikel.
Hartplastik Granulationslinie
Diese Maschinenlinie zeichnet sich durch das Erhitzen und Schmelzen einer Vielzahl von Kunststoff-Rohstoffen aus und verwendet einen Hochgeschwindigkeits-rotierenden Schneider, um den geschmolzenen Kunststoff in kleine, gleichmäßig gleichmäßige Partikel zu verwandeln. Beim Schneiden wird der Kunststoff schnell gedreht, gerührt und gerieben, was zu gleichmäßig großen und geformten Partikeln führt, die die Wiederaufbereitungsleistung des Kunststoffs deutlich verbessern.
Die Maschinenlinie ist entscheidend bei der Minimierung der Kunststoffzersetzung bei gleichzeitiger Herstellung von Partikeln höchster Qualität, was sich als unverzichtbarer Vorteil für Kunden erweist, die PP, PE und andere Hartkunststoffe recyceln. Diese Maschine wurde mit Blick auf die Benutzerfreundlichkeit entwickelt und bietet einen äußerst praktischen Ansatz für das Granulationsrecycling, der in den Bereichen PP und PE Recycling eine große Popularität erlangt hat.

Modell |
Leistung |
Drehdurchmesser |
Motorleistung Der Ersten Stufe |
Zweite Stufe Motorleistung |
Produktionskapazität |
Schraubenaufnahme |
DL-R85 |
37/55KW |
85mm |
55KW |
18,5KW |
180-250KG/H |
1:33 Uhr |
DL-R100 |
45/75KW |
100mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
DL-R120 |
55/90KW |
120mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
DL-R180 |
132/200KW |
180mm |
250KW |
55KW |
800-1000KG/H |
DL-R200 |
160/250KW |
200mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |

Perspektiven und Vorteile der Kunststoffrecycling-Industrie
1. Umweltschutz
Verringerung der Umweltverschmutzung: Nutzen Sie die Macht des Kunststoff-Recycling, um die Umweltverschmutzung durch Plastikmüll wirksam zu verringern. Schützen Sie unsere wertvollen Land- und Wasserressourcen und sichern Sie so eine nachhaltige Zukunft für die kommenden Generationen.
Ressourcenschonung: Durch die innovative Verwertung und Wiederverwendung von Kunststoffprodukten können wir die Nachfrage nach neuen, unverrückten Kunststoffen deutlich reduzieren. Dieser strategische Ansatz schont nicht nur nicht erneuerbare Ressourcen wie Öl, sondern unterstützt auch eine Kreislaufwirtschaft.
2. Unterstützung Von Richtlinien
Regierungsförderung: Weltweit setzen Regierungen verstärkt auf Umweltschutz. Sie führen eine Reihe von progressiven Richtlinien und Vorschriften aus, die die Kunststoff-Recyclingindustrie unterstützen und fördern sollen.
Wirtschaftliche Anreize: In ausgewählten Ländern fördern Regierungen das Wachstum von Kunststoff-Recyclingunternehmen durch Steuererleichterungen und Subventionen weiter und treiben die Branche auf neue Höhen.
3. Marktnachfrage
Unternehmensnachfrage: Mit zunehmendem Umweltbewusstsein wenden sich Unternehmen zunehmend an recycelte Kunststoffe, um ihre Umweltbelastung deutlich zu senken und sich an die umweltbewussten Unternehmenswerte zu gewalten.
Verbraucherpräferenz: Der Ruf nach umweltfreundlichen Produkten steigt. Die Verbraucher sind zunehmend bestrebt, eine Prämie für Waren aus recycelten Materialien zu zahlen, was eine Verschiebung hin zu nachhaltigem Konsum widerspiegelt.
4. Technologischer Fortschritt
Recycling-Technologie: Die unerbittlichen Fortschritte in der Kunststoff-Recycling-Technologie revolutionieren den Prozess, macht es effizienter, kostengünstiger und zu höheren Qualität Ergebnisse als je zuvor.
Innovative Anwendungen: Wegweisende neue Materialien und Verfahren erweitern den Anwendungsbereich von recycelten Kunststoffen und öffnen Türen für Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter Baustoffe, Textilien und mehr.
5. Globale Trends
Internationale Zusammenarbeit: Umweltorganisationen und Unternehmen auf der ganzen Welt schmieden stärkere Partnerschaften und setzen sich gemeinsam für die Entwicklung und den Ausbau der Kunststoff-Recyclingindustrie ein.
Standardisierung: Die Etablierung internationaler Standards ist entscheidend für die Erhöhung der Qualität von recycelten Kunststoffen, was deren nahtlose Zirkulation und Nutzung auf dem globalen Markt erleichtert.
Ein glorreicher Horizont für die Kunststoffrecycling-Industrie: Mit großen Aussichten und überzeugenden Vorteilen ist die Kunststoffrecycling-Industrie nicht nur bereit, Umweltverschmutzung zu mildern und Ressourcen zu schonen, sondern auch unter dem doppelten Impuls politischer Unterstützung und der wachsenden Marktnachfrage zu gedeihen. Da die Technologie weiter voranschreitet und die globale Zusammenarbeit intensiviert, glänzt die Zukunft der Kunststoff-Recyclingindustrie mit Versprechen.








Q: Was ist der Preis der Kunststoff-Granulationslinie?
A: Die Preisgestaltung einer Kunststoffgranulationslinie hängt vom gewünschten Reinheitsgrad des Endprodukts und der erforderlichen Produktionskapazität des Kunden ab. Wir sind ausgestattet, um die effizienteste und kosteneffizienteste Granulationslinie Kombination zu empfehlen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.
F: Was ist der Unterschied zwischen Einzel-, Zweischnecken- und Dreifachschnecken-Granulatoren? Welche ist für meine Bedürfnisse besser geeignet?
A: Einschnecken: Mit einem vereinfachten Design, sind Einschnecken-Granulatoren kostengünstig und ideal für die Verarbeitung einfacher Kunststoffe (wie PP, PE neue Materialien). Sie sind jedoch nur begrenzt anpassbar an gemischte oder recycelte Materialien, die Verunreinigungen enthalten, und haben eine eingeschränkte Verarbeitungskapazität.
Doppelschnecken: Doppelschnecken-Granulatoren sind bekannt für ihre robusten Mischeigenschaften und zeichnen sich durch ihre hervorragende Handhabung von recycelten und gemischten Materialien (wie PP, PE-Mischungen) oder modifizierten Kunststoffen aus, die Additive (wie Flammschutzmittel, Farbstoffe) erfordern. Sie liefern hervorragende Leistung und Stabilität.
Triple Screw: Die Triple Screw Granulatoren sind für hochleistungsfähige, hochpräzise Szenarien (einschließlich High-End-Kunststoffgranulation) entwickelt und leistungsstark, haben aber höhere Kosten und komplexe Wartungsanforderungen.
Vorschlag: Bei der Arbeit mit recycelten oder gemischten modifizierten Materialien wird ein Doppelschnecken-Granulator für optimale Ergebnisse empfohlen. Für einzelne Rohstoffe mit Budgetbeschränkungen bleibt ein Granulator mit einer Schraube eine lobenswerte Option.
F: Was ist der stündliche oder tägliche Produktionsbereich? Kann er angepasst werden?
A: Kleiner Granulator: Diese Granulatoren sind für Start-ups oder kleine Produktionsvorhaben konzipiert und bieten eine Produktionsreichweite von 50-200 kg/Stunde, mit der Möglichkeit, die Produktion an die Produktionsbedürfnisse anzupassen.
Mittlerer Granulator: Diese robuste und effiziente Maschine verfügt über eine Verarbeitungsleistung von 200-500 kg/h und ist damit die ideale Wahl für Recyclinganlagen oder Anlagen aus modifiziertem Kunststoff. Seine Größe und Leistungsfähigkeit stellen sicher, dass er den Anforderungen mittelständischer Betriebe reibungslos entspricht.
Großer Granulator: Dieses Kraftpaket ist in der Lage, mehr als 500 kg/Stunde zu verarbeiten, und verfügt über einen Hochleistungsmotor und ein fortschrittliches Automatisierungssystem. Seine beeindruckende Kapazität ist perfekt für Großbetriebe und bietet unübertroffene Effizienz und Produktivität.
Einstellmethode: Passen Sie die Granulationskapazität mühelos an, indem Sie die Schraubengeschwindigkeit, die Vorschubgeschwindigkeit oder die Formöffnung anpassen. Mit dieser vielseitigen Funktion können Sie die Leistung der Maschine an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen und dabei jederzeit optimale Leistung gewährleisten.
F: Kann diese Maschine hohe Luftfeuchtigkeit, Verunreinigungen oder gemischte Kunststoffe bekämpfen? Ist eine Vorverarbeitung wie Zerkleinern und Reinigen der Materialien notwendig?
A: Einige Geräte sind mit einem integrierten Vortrocknungssystem ausgestattet, wie z. B. einem Trichtertrockner. Allerdings erfordern Rohstoffe mit hoher Luftfeuchtigkeit, wie ungewaschene recycelte Flaschen, zusätzliche Vorbehandlungsmethoden wie zentrifugale Dehydrierung, um eine reibungslose Verarbeitung zu gewährleisten.
F: Ist die Maschine kompatibel mit verschiedenen Arten von geschmolzenen Kunststoffen? Ist eine Anpassung der Ausrüstung beim Umschalten zwischen verschiedenen Rohstoffen notwendig?
A: Kunststoffe mit einem höheren Schmelzindex weisen eine höhere Fließfähigkeit auf; so ist beispielsweise LDPE mit MI=10 einfacher zu verarbeiten als HDPE mit MI=2. Anpassungen können erforderlich sein, um die Leistung auf der Grundlage des Schmelzindex der Materialien zu optimieren.
F: Wie können Sie die Gleichmäßigkeit, Dichte und Form der Kunststoffpartikel sicherstellen?
A: Die Gleichmäßigkeit der Partikel wird stark durch die Schneckenkonstruktion beeinflusst, wobei ein größeres Seitenverhältnis zu einer konsistenteren Plastifizierung führt. Darüber hinaus spielt eine präzise Temperaturregelung eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Gleichmäßigkeit.
Die Partikelform wird durch die ausgeklügelte Schneidmethode bestimmt:
Unterwasser-Streifenschnitt: Diese Methode sorgt für regelmäßige Partikel, perfekt geeignet für hohe Präzisionsanforderungen, und liefert gleichbleibende Qualität.
Warmschnittkorn: Bietet einen hohen Wirkungsgrad, kann aber zu Partikeln mit Graten führen, die sich für Anwendungen eignen, bei denen Geschwindigkeit eine Priorität hat.
Gehen Sie mit uns zusammen: Gehen Sie mit Zhangjiagang Deling Machinery Co, Ltd für eine nachhaltige und innovative Zukunft im Kunststoffrecycling mit modernster Technologie und Umweltverantwortung an.