Granulationslinie Aus Weichem Kunststoff
Unsere zuverlässige Granuliermaschine bietet eine vielfältige Auswahl an Konfigurationen, mit denen Kunden aus zwei-, drei- und vierstufigen Maschinen wählen können, die auf ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Mit seinem speziellen Design, das eine unübertroffene Kompatibilität und hervorragende Granulierung gewährleistet, wird dieser Granulator zu einem unverzichtbaren Vorteil, um selbst schmutzigste Abfälle zu recyceln und Abfälle in wertvolle Ressourcen umzuwandeln. Das Getriebe verfügt über ein hohes Drehmoment, das für einen geräuscharmen und nahtlosen Betrieb sorgt. Das einzigartig gestaltete Schraubendesign verbessert die Koordination und mildert effektiv Probleme wie schwarze Flecken und Farbabweichungen. Je nach Materialeigenschaften verfügt es über einen Zwangszuführmechanismus und einen hydraulischen Gitterwechsler, der die Kapazität optimiert und gleichzeitig Energie spart. Darüber hinaus beseitigen sowohl Vakuum- als auch herkömmliche Abgassysteme Feuchtigkeit, Abgase und Verunreinigungen auf treffende Weise, wodurch eine stabilere Extrusion und die Bildung von überlegenen Feststoffpartikeln gewährleistet wird.
Hartplastik Granulationslinie
Diese fortschrittliche Maschinenlinie erwärmt und schmilzt eine Vielzahl von Kunststoff-Rohstoffen, wobei ein Hochgeschwindigkeits-rotierender Cutter verwendet wird, um den geschmolzenen Kunststoff elegant in gleichmäßige, zierliche Partikel zu verwandeln. Während des Schneidprozesses durchläuft der Kunststoff eine schnelle Rotation, Rühren und Reibung, wodurch die Größe und Form der Partikel konsistent sind und die Wiederaufbereitungsmöglichkeiten des Kunststoffs deutlich verbessert werden.
Unsere hochmoderne Maschinenlinie reduziert den Abbau von Kunststoffen erheblich und fördert die Produktion von überlegenen Partikeln. Es dient als unschätzbarer Verbündeter für Kunden, die PP, PE und andere harte Kunststoffe recyceln. Darüber hinaus ist die Maschine für eine mühelose Bedienung ausgelegt und stellt eine praktische und effiziente Granulationsrecycling-Methode dar, die in den Bereichen PP und PE Recycling weit verbreitet ist.
| Modell |
Leistung |
Drehdurchmesser |
Motorleistung Der Ersten Stufe |
Zweite Stufe Motorleistung |
Produktionskapazität |
Schraubenaufnahme |
| DL-R85 |
37/55KW |
85mm |
55KW |
18,5KW |
180-250KG/H |
1:33 Uhr |
| DL-R100 |
45/75KW |
100mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
| DL-R120 |
55/90KW |
120mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
| DL-R180 |
132/200KW |
180mm |
250KW |
55KW |
800-1000KG/H |
| DL-R200 |
160/250KW |
200mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |
Perspektiven und Vorteile der Kunststoff-Recycling-Industrie
1. Umweltschutz
Verringerung der Umweltverschmutzung: Nutzen Sie die Macht des Kunststoff-Recycling, um die Umweltverschmutzung deutlich zu verringern. Dieser proaktive Ansatz trägt dazu bei, unsere wertvollen Land- und Wasserressourcen vor den schädlichen Auswirkungen von Kunststoffabfällen zu schützen.
Ressourcenschonung: Indem wir Kunststoffprodukte durch Recycling mit neuem Leben erfrischen, reduzieren wir den Bedarf an Neukunststoffen, schonen nicht erneuerbare Ressourcen wie Öl und ebnen den Weg für eine nachhaltige Zukunft.
2. Unterstützung der Politik
Förderung durch die Regierung: Regierungen weltweit setzen sich für Umweltschutz ein und führen eine Reihe von Richtlinien und Vorschriften ein, die das Wachstum der Kunststoff-Recyclingindustrie unterstützen und aufrechterhalten.
Wirtschaftliche Anreize: In mehreren Ländern bieten Regierungen verlockende Steueranreize und Subventionen für Kunststoff-Recycling-Unternehmen an, was zu weiterer Expansion und Innovation der Industrie führt.
3. Marktnachfrage
Unternehmensnachfrage: Mit einer steigenden Flut an Umweltbewusstsein, viele Unternehmen schwenken auf recycelte Kunststoffe, um ihre Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren und für Nachhaltigkeit.
Verbraucherpräferenz: Umweltfreundliche Produkte sind auf dem Vormarsch! Die Verbraucher neigen zunehmend dazu, eine Prämie für Produkte aus recycelten Materialien zu zahlen, was die Nachfrage antreibt und einen grüneren Markt fördert.
4. Technologischer Fortschritt
Recycling-Technologie: Der unaufhaltsame marsch der Kunststoff-Recycling-Technologie macht den Prozess effizienter, kostengünstiger und liefert überlegene Qualität und setzt neue Industriestandards.
Innovative Anwendungen: Bahnbrechende Innovationen bei neuen Materialien und Verfahren erschließen spannende Anwendungen für recycelte Kunststoffe in verschiedenen Bereichen, einschließlich Baugewerbe, Textilien und darüber hinaus.
5. Globale Trends
Internationale Zusammenarbeit: Umweltorganisationen und Unternehmen bündeln ihre Kräfte weltweit und arbeiten zusammen, um die Entwicklung und Anreicherung der Kunststoff-Recycling-Industrie zu beschleunigen.
Standardisierung: Die Etablierung internationaler Standards erhöht die Qualität von recycelten Kunststoffen und fördert deren breite Akzeptanz und Verbreitung auf dem Weltmarkt.
Die Kunststoff-Recyclingindustrie steht an der Schwelle zu einer vielversprechenden und vorteilhaften Zukunft. Es bietet Lösungen zur Verringerung der Umweltverschmutzung, zur Ressourcenschonung und genießt eine solide Unterstützung sowohl von der Politik als auch von der Marktnachfrage. Mit der fortschreitender Technologie und der Stärkung der globalen Zusammenarbeit ist die Branche für eine strahlende und blühende Zukunft gerüstet.
Q: Was ist der Preis der Kunststoff-Granulationslinie?
A: Die Preisgestaltung ist auf die spezifische Sauberkeit des Endmaterials und die gewünschte Produktionskapazität zugeschnitten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung der effektivsten Granulationslinien Lösungen innerhalb Ihres Budgets, um optimale Ergebnisse und Zufriedenheit zu gewährleisten.
F: Was ist der Unterschied zwischen Einzel-, Zweischnecken- und Dreifachschnecken-Granulatoren? Welche ist für meine Bedürfnisse besser geeignet?
A: Einzelschraube: Mit einem einfachen Design und Low-Cost-Effizienz, ideal für gewöhnliche Kunststoffe wie Einwerkstoff PP, PE. Es kann jedoch mit gemischten oder recycelten Materialien, die Verunreinigungen enthalten, zu kämpfen haben und eine begrenzte Verarbeitungskapazität hat.
Doppelschnecke: Mit robusten Mischfähigkeiten, zeichnet sie sich durch die Verarbeitung von recycelten und gemischten Materialien aus, einschließlich PP, PE-Mischungen oder modifizierten Kunststoffen, die Additive erfordern, und bietet höhere Ausbeute und Stabilität.
Dreifachschraube: Perfekt für Hochleistungsszenarien und Präzisionsszenarien, wie zum Beispiel die High-End-Kunststoffgranulation. Obwohl es Exzellenz verspricht, kommt es mit höheren Kosten und komplexer Wartung.
Vorschlag: Für recycelte oder gemischte modifizierte Materialien wird ein Doppelschnecken-Granulator empfohlen; für einzelne Rohstoffe mit Budgetbeschränkungen bleibt ein Einzelschnecken-Granulator eine zuverlässige Wahl.
F: Was ist der stündliche oder tägliche Produktionsbereich? Kann er angepasst werden?
A: Kleiner Granulator: Perfekt für Start-ups oder Kleinserienproduktion konzipiert, bietet diese Maschine eine beeindruckende Kapazität von 50-200 kg/Stunde, die eine effiziente und zuverlässige Leistung gewährleistet.
Mittlerer Granulator: Ein Grundnahrungsmittel in Recycling- und modifizierten Kunststoffanlagen, diese vielseitige Maschine bietet eine robuste Kapazität von 200-500 kg/h, so dass es ein wesentlicher Bestandteil für industrielle Operationen.
Großer Granulator: Dieses Kraftpaket wurde für die Großproduktion entwickelt und bietet eine Kapazität von mehr als 500 kg/Stunde. Es lässt sich nahtlos in Hochleistungsmotoren und fortschrittliche Automatisierungssysteme integrieren, um eine optimale Produktivität zu erzielen.
Einstellmethode: Die Kapazität lässt sich mühelos durch Anpassung der Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit oder Formöffnung verfeinern, wodurch Präzision und Anpassungsfähigkeit bei verschiedenen Produktionsanforderungen gewährleistet werden.
F: Kann es mit hoher Luftfeuchtigkeit, Verunreinigungen oder gemischten Kunststoffen umgehen? Gibt es spezielle Verarbeitungsanforderungen wie Zerkleinern und Reinigen von Materialien?
A: Für optimale Ergebnisse können bestimmte Geräte ein Vortrocknungssystem wie einen Trichtertrockner integrieren. Rohstoffe mit hoher Luftfeuchtigkeit, wie ungewaschene recycelte Flaschen, erfordern jedoch eine zusätzliche Vorbehandlung, wie zentrifugale Dehydrierung für eine überlegene Verarbeitung.
F: Unterstützt das System eine Vielzahl von geschmolzenen Kunststofftypen? Ist beim Rohstoffwechsel eine Anpassung der Ausrüstung erforderlich?
A: Die Fließfähigkeit des Materials wird durch den Schmelzindex beeinflusst; so ist beispielsweise LDPE mit einem Schmelzindex (MI) von 10 einfacher zu verarbeiten als HDPE mit einem MI von 2. Diese Eigenschaft bestimmt die Notwendigkeit von Geräteanpassungen beim Übergang zwischen Materialien.
F: Wie können Sie die Kontrolle über die Gleichmäßigkeit, Dichte und Form der resultierenden Partikel sicherstellen?
A: Eine gleichmäßige Partikelqualität wird durch überlegenes Schneckendesign erreicht – wie z. B. durch die Verwendung eines größeren Seitenverhältnisses für eine konsistente Plastifizierung – und durch eine präzise Temperaturregelung, die eine erstklassige Leistung gewährleistet.
Die Partikelform wird durch die verwendete Schneidmethode gekonnt bestimmt:
Unterwasser-Streifenschnitt: Produziert regelmäßige, gleichmäßige Partikel, ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Qualität erfordern.
Heißes Schneidkorn: Bietet eine hohe Effizienz, kann aber gelegentlich zu Partikeln mit Graten führen.
Gemeinsam mit uns für eine nachhaltige Zukunft in Kunststoff Recycling
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