Granulationslinie Aus Weichem Kunststoff
Kunden können aus einem vielseitigen Angebot an zweistufigen, dreistufigen oder vierstufigen Maschinen wählen, die auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Das einzigartige Design sorgt für außergewöhnliche Kompatibilität und verbesserte Granulation. Dieser leistungsstarke Granulator ist hervorragend beim Recycling von schmutzigem Abfall und bei der Verarbeitung von Abfällen. Zu den Highlights des Getriebes gehört ein Design mit hohem Drehmoment, das für einen niedrigen Geräuschpegel und einen reibungslosen, effizienten Betrieb sorgt. Die spezielle Schraubenkonstruktion garantiert eine hervorragende Koordination und reduziert dadurch Probleme mit schwarzen Flecken und Farbabweichungen deutlich. Je nach Materialeigenschaften verfügt das System über eine Zwangszuführung und einen hydraulischen Siebwechsler, um die Ausgangsleistung zu maximieren und Energieeinsparungen zu erzielen. Darüber hinaus sind die modernen Vakuum- und konventionellen Abgassysteme besser in der Beseitigung von Feuchtigkeit, Abgasen und Verunreinigungen, um eine stabile Extrusion und die Produktion von überlegenen Feststoffpartikeln zu gewährleisten.
Hartplastik Granulationslinie
Diese hochmoderne Maschinenlinie erwärmt und schmilzt effizient verschiedene Kunststoffrohstoffe und verwendet einen Hochgeschwindigkeits-Rotationsschneider, um den geschmolzenen Kunststoff in kleine, gleichmäßig gleichmäßige Partikel zu schneiden. Während des Schneidprozesses durchläuft der Kunststoff eine schnelle Rotation, Rühren und Reiben, was zu einer gleichmäßigeren Partikelgröße und -Form führt und dadurch die Wiederaufbereitungsleistung des Kunststoffs verbessert.
Diese fortschrittliche Maschinenlinie wurde entwickelt, um den Abbau von Kunststoffen zu minimieren und eine überlegene Partikelqualität zu liefern. Sie ist ein unschätzbarer Vorteil für Kunden, die PP, PE und andere Hartkunststoffe recyceln. Die benutzerfreundliche Bedienung der Maschine macht sie zu einer pragmatischen Wahl für das Granulationsrecycling und erfreut sich in der PP- und PE-Recyclingindustrie großer Beliebtheit.
| Modell |
Leistung |
Drehdurchmesser |
Motorleistung Der Ersten Stufe |
Zweite Stufe Motorleistung |
Produktionskapazität |
Schraubenaufnahme |
| DL-R85 |
37/55KW |
85mm |
55KW |
18,5KW |
180-250KG/H |
1:33 Uhr |
| DL-R100 |
45/75KW |
100mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
| DL-R120 |
55/90KW |
120mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
| DL-R180 |
132/200KW |
180mm |
250KW |
55KW |
800-1000KG/H |
| DL-R200 |
160/250KW |
200mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |
Perspektiven und Vorteile der Kunststoff-Recycling-Industrie
1. Umweltschutz
Umweltverschmutzung verringern: Nutzen Sie die Kraft des Kunststoff-Recycling, um die Umweltverschmutzung deutlich zu verringern. Diese nachhaltige Praxis minimiert die schädlichen Auswirkungen von Kunststoffabfällen auf unsere wertvollen Land- und Wasserressourcen.
Ressourcenschonung: Durch die Nutzung von Recycling und Wiederverwendung von Kunststoffprodukten können wir die Nachfrage nach Neukunststoffen senken und wertvolle nicht erneuerbare Ressourcen wie Öl schonen.
2. Unterstützung der Politik
Förderung durch die Regierung: Weltweit setzen Regierungen den Umweltschutz an erster Stelle und führen Richtlinien und Vorschriften ein, um die florierende Kunststoff-Recyclingindustrie zu fördern und zu unterstützen.
Wirtschaftliche Anreize: In verschiedenen Ländern bieten Regierungen den Kunststoff-Recyclingunternehmen Steuervorteile und Subventionen an, was weiteres Wachstum der Industrie ankurbeln kann.
3. Marktnachfrage
Unternehmensnachfrage: Mit dem zunehmenden Umweltbewusstsein entscheiden sich immer mehr Unternehmen für recycelte Kunststoffe und streben danach, ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern.
Verbraucherpräferenz: Es gibt eine wachsende Welle von Verbrauchern, die in umweltfreundliche Produkte investieren möchten, wobei viele bereit sind, mehr für Produkte aus recycelten Materialien zu bezahlen.
4. Technologischer Fortschritt
Recycling-Technologie: Die unerbittliche Weiterentwicklung der Kunststoff-Recycling-Technologie verspricht einen effizienten, kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Recyclingprozess.
Innovative Anwendungen: Wegweisende Entwicklungen bei Materialien und Prozessen erweitern den Horizont für recycelte Kunststoffe und finden neue Einsatzmöglichkeiten in Branchen wie Baustoffen und Textilien.
5. Globale Trends
Internationale Zusammenarbeit: Weltweit schmieden Umweltorganisationen und Unternehmen Kooperationen, um die Kunststoff-Recyclingindustrie energisch voranzutreiben.
Standardisierung: Die Etablierung internationaler Standards erhöht die Qualität von recycelten Kunststoffen und erleichtert deren nahtlose Zirkulation und Nutzung auf dem globalen Markt.
Die Kunststoffrecyclingindustrie ist auf enormes Wachstum und bietet erhebliche Vorteile, wie die Verringerung der Umweltverschmutzung und Ressourceneinsparungen, unterstützt durch politische Unterstützung und steigende Marktnachfrage. Mit technologischen Innovationen und robusten globalen Partnerschaften wird die Branche in Zukunft noch heller glänzen.
F: Was ist der Preis einer Kunststoffgranulationslinie?
A: Die Preisgestaltung hängt von der Sauberkeit des Endmaterials und der gewünschten Produktionskapazität ab. Unser Expertenteam kann Ihnen die kostengünstigste Granulationslinie empfehlen, die auf die Budgetbeschränkungen jedes Kunden zugeschnitten ist.
F: Was ist der Unterschied zwischen Einzel-, Zweischnecken- und Dreifachschnecken-Granulatoren? Welche ist für meine Bedürfnisse besser geeignet?
A:Einzelschraube: Mit einer einfachen Struktur und niedrigen Kosten, ist diese Option ideal für gewöhnliche Kunststoffe (wie Einwerkstoff PP, PE neue Materialien). Es verfügt über eine begrenzte Verarbeitungskapazität für gemischte oder mit Verunreinigungen beladene Recyclingmaterialien.
Doppelschnecke: Mit leistungsstarken Mischfunktionen ist dieser Granulator perfekt für recycelte oder gemischte Materialien (z. B. PP, PE-Gemische) oder modifizierte Kunststoffe, die Additive (wie Flammschutzmittel und Farbstoffe) erfordern, bieten eine höhere Leistung und Stabilität.
Dreifachschraube: Diese Option wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo hohe Leistung und Präzision entscheidend sind (wie z. B. die High-End-Granulation von technischen Kunststoffen), und führt zu höheren Kosten und einer komplexen Wartung.
Vorschlag: Für recycelte oder gemischte modifizierte Materialien empfehlen wir einen Doppelschneckengranulator. Wenn es sich um ein Material mit einem einzigen Werkstoff handelt und Budgetbeschränkungen ein Problem sind, ist ein Granulator mit einer Schraube eine gute Wahl.
F: Was ist der stündliche oder tägliche Produktionsbereich? Kann er angepasst werden?
A: Kleiner Granulator: Dieser Granulator wurde für Start-ups und Kleinserienproduktionen entwickelt und bietet eine beeindruckende Leistungsreichweite von 50-200 kg/Stunde. Es ist der perfekte Einstieg für Unternehmen, die sich in der Recyclingindustrie mit Effizienz und Präzision einen Stempel aufsetzen wollen.
Mittlerer Granulator: Mit einer Kapazität von 200-500 kg/h ist dieser Granulator ein Grundnahrungsmittel in Recycling- und modifizierten Kunststoffanlagen. Seine robuste Leistung gewährleistet eine zuverlässige Verarbeitung für mittelgroße Betriebe, die Konsistenz und Qualität in ihren Produktionslinien suchen.
Großer Granulator: Für Operationen, die eine hohe Leistung erfordern, übersteigt dieser Granulator 500 kg/Stunde. Es ist fachmännisch ausgestattet, um mit Hochleistungsmotoren und fortschrittlichen Automatisierungssystemen zu kombinieren, was eine beispiellose Effizienz für große Recycling-Bemühungen bietet.
Einstellmethode: Passen Sie Ihren Produktionsprozess präzise an, indem Sie die Drehzahl der Schraube, die Vorschubgeschwindigkeit oder die Formöffnung anpassen. Diese Flexibilität ermöglicht individuelle Kapazitätsanpassungen, um Ihre spezifischen betrieblichen Anforderungen zu erfüllen.
F: Kann es geschickt Materialien mit hoher Luftfeuchtigkeit, Verunreinigungen oder gemischten Kunststoffen handhaben? Ist es notwendig, Materialien vorher zu verarbeiten, z.B. durch Zerkleinern und Reinigen?
A: Bestimmte Gerätemodelle können effizient mit einem Vortrocknungssystem wie einem Trichtertrockner integriert werden. Allerdings erfordern Rohstoffe mit hoher Luftfeuchtigkeit, wie ungewaschene Recyclingflaschen, zusätzliche Vorbehandlungsmethoden, wie zentrifugale Dehydrierung, um optimale Verarbeitungsergebnisse zu gewährleisten.
F: Kann der Granulator verschiedene Arten von geschmolzenen Kunststoffen unterstützen? Sind Anpassungen der Ausrüstung beim Übergang zwischen verschiedenen Rohstoffen erforderlich?
A: Die einfache Verarbeitung wird durch den Schmelzindex des Materials beeinflusst. So bieten Kunststoffe mit einem höheren Schmelzindex, wie LDPE mit MI=10, eine bessere Fließfähigkeit als HDPE mit MI=2, wodurch sie einfacher zu handhaben und zu verarbeiten sind.
F: Welche Strategien werden angewendet, um die Gleichförmigkeit, Dichte und Form der produzierten Partikel zu erhalten?
A: Die Gleichmäßigkeit der Partikel hängt von der sorgfältigen Schraubenkonstruktion ab, bei der ein größeres Seitenverhältnis eine gleichmäßigere Plastifizierung ermöglicht, kombiniert mit einer präzisen Temperaturregelung für optimale Ergebnisse.
Die Partikelform wird durch die Schneidmethode fachmännisch bestimmt:
Unterwasser-Streifenschnitt: Diese Methode erzeugt regelmäßige, gleichmäßige Partikel, ideal für hochpräzise Anwendungen, um eine Spitzenqualität zu gewährleisten.
Heißschneidkorn: Obwohl es eine hohe Effizienz bietet, kann diese Methode zu Partikeln mit Graten führen, was die Berücksichtigung spezifischer Anwendungsanforderungen erfordert.
Gehen Sie mit uns für eine nachhaltige Zukunft in der Kunststoffrecycling-Technologie zusammen: Nutzen Sie die Zukunft des umweltbewussten Recyclings mit modernster Technologie, die Effizienz und Nachhaltigkeit optimiert.
Geprüfter Lieferant 
