After-sales Service: | 24 Hours on Line |
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Warranty: | 12monthes |
Type: | Centrifuge |
Separation Mode: | Sedimentation Type |
Operating Type: | Continuous Type |
Installation: | Horizontal |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Dekanter Zentrifuge:
Erhältlich in 2-Phasen- und 3-Phasen-Designkonfigurationen für die Trennung von Flüssigkeit/Feststoffe oder Flüssigkeit/Flüssigkeit/Feststoffe
Der dedizierte elektronische DPC (Dekanter Process Controller) verwaltet automatisch den Prozesszyklus und steuert die Maschine sicher, während das Prozesspotenzial der SHENZHOU Dekanter Zentrifuge maximiert wird.
Austauschbare, robuste Ableitungs- und verschleißfeste Buchsen sind leicht zugänglich Angesichts der einzigartigen drehbaren Montageabdeckung Design vereinfacht Wartung und Reduzierung von Ausfallzeiten
Einstellbare Füllstandsplatten für die Flüssigkeitsableitung sind leicht zugänglich und einstellbar Aufgrund der einzigartigen drehbaren Montageabdeckung vereinfacht die Wartung Und die Reduzierung von Ausfallzeiten
Eine einzigartige Schlammabladungsabdeckung verhindert das Entstehen von Schlamm Sich auf der Innenseite der Abdeckung ansammeln und den blockieren Feste Entladung der Maschine
Optionen für hydraulische und elektrische Getriebe mit Rücklaufantrieb, einschließlich einer Energierückgewinnungssystem während des Maschinenbetriebs, das die Energie reduziert Verbrauch der SHENZHOU Dekanter Zentrifuge
Scroll verfügt über eine Schlammleitscheibe, die die Arbeitseigenschaften erhöht Kapazität des SHENZHOU Dekanters und verbessert die Trennleistung
Vier (4) Stück Maschine rotierende Montagedeckel mit hydraulischen Antrieben Vereinfacht die Arbeit des Bedieners bei der Inspektion und Wartung des spezifischen Teile der rotierenden Baugruppe einfach und bequem
Rotierende Montageschgruppe lässt sich leicht über der Maschine herausnehmen Vereinfachung der Wartung und Reduzierung der Ausbauzeit
Kopfwände und Schalenelemente aus hochfesten Schmiedestücken und Zentrifugalguss zur Verbesserung der Beständigkeit und Homogenität der Schalenstruktur
Scroll verfügt über eine solide Edelstahlfertigung, um Widerstand, Steifigkeit und Langlebigkeit zu verbessern
Die robuste SHENZHOU Dekanter-Grundrahmen-Fertigung dämpft Vibrationen und minimiert die Schwingübertragung zur Maschinenmontagestruktur.
40 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Schlammabscheidung Prozesse gewährleisten die Kundenzufriedenheit und erfüllen bestimmte Prozesse und Einrichtungen Anforderungen
Optionale Fernüberwachung und operative Unterstützung reduzieren die Wartezeit auf Lösung möglicher Probleme
Dekanter-Zentrifugen ermöglichen die Trennung zwischen flüssigen und festen Phasen, die in einer Zufuhrschlämme aus industriellen oder kommunalen Abwasserschlämmen oder anderen industriellen und/oder Lebensmittelanwendungen enthalten sind.
Einlaufschlamm, durch Zuleitung, wird in der Schüssel des Dekanters geleitet werden und hier Trennung der flüssigen Phase von festen dank der Wirkung der Zentrifugalkraft geschehen. Die Flüssigphase wird durch spezielle Füllplatten aus dem vorderen Teil des Behälters ausgestoßen, die sich nicht an den Auslassdurchmesser anpassen lassen, während die Festphase aus der Schraube in die Auslassöffnungen am hinteren Teil des Behälters eingesaugt wird, wo sie dann ausgestoßen wird. Die Zufuhrschlämme wird durch ein Einlaufrohr in die Scroll-Zufuhrzone eingeführt, wo sie beschleunigt und in die Schleuderschüssel der Dekanterzentrifuge geleitet wird. Die Feststoffe, die eine höhere spezifische Dichte als die flüssige Phase haben, setzen sich schnell an der Innenwand des Zentrifugengefäß aufgrund der intensiven Beschleunigung der Zentrifugalkraft über 3.000 x "Schwerkraft" verlassen eine klare innere Ring Flüssigphase. Die Flüssigkeitsphase fließt in einem spiralförmigen Kanal zwischen den Scrollbewegungen in Richtung des Endes des Zentrifugengefässes mit großem Durchmesser, wo die aufklärte Flüssigkeit in einer Tiefe ausgestoßen wird, die von den einstellbaren Flüssigkeitsstandablaßplatten am Auslassdurchmesser der Stirnwand des Flüssigkeitsendes gesteuert wird. Die Flüssigphase oder „zentriert“ fließt dann in die Flüssigkeitsablaufabdeckung und in den Schwerkraftablass aus der Maschine. Die verdichtete Festphase wird durch eine Scroll aus dem Dekanter-Zentrifugenbehälter abgeleitet, die sich mit einer leicht abweichenden Geschwindigkeit (Differenzgeschwindigkeit) dreht, die durch den Rückantrieb gesteuert wird, der die Feststoffe über den konischen Behälterabschnitt zu den Auslauföffnungen befördert. Die trockenen Feststoffe werden in die Ablaßabdeckung abgegeben, wo ein Feststoffkratzer die Abdeckung von Feststoffkuchen freihält.
Dekanter Zentrifugen ermöglichen die Trennung zwischen schwerflüssiger Phase / leichtflüssiger Phase und fester Phase, die in einer Zufuhrschlämme von industriellen oder kommunalen Abwasserschlämmen oder anderen industriellen und/oder Lebensmittelanwendungen enthalten sind.die Zufuhrschlämme wird durch ein Einlaufschlauch in die Scroll-Zufuhrzone eingeführt, wo sie beschleunigt und In die Schleuderschüssel der Dekanterzentrifuge geleitet. Die Feststoffe, die eine höhere spezifische Dichte als die flüssige Phase haben, setzen sich schnell an der Innenwand des Zentrifugengefäß aufgrund der intensiven Beschleunigung der Zentrifugalkraft über 3.000 x "Schwerkraft" verlassen eine klare innere Ring Flüssigphase. Die Flüssigphase fließt in einem spiralförmigen Kanal zwischen den Scrollbewegungen in Richtung des Endes des Zentrifugengefässes mit großem Durchmesser, wo die klarierte Schwerflüssigkeitsphase in einer Tiefe ausgestoßen wird, die von den einstellbaren Flüssigkeitspegelablaßplatten am Auslassdurchmesser der Stirnwand des Flüssigkeitsspiegels gesteuert wird. Die Phase der leichten Flüssigkeit wird durch verstellbare Tiefendüsen getrennt vom Behälter ausgestoßen. Beide flüssigen „Zentrierphasen“ überfließen dann in die jeweiligen Flüssigkeitsablaufabdeckungen und den Schwerkraftablass aus der Maschine. Die verdichtete Festphase wird durch eine Scroll aus dem Dekanter-Zentrifugenbehälter abgeleitet, die sich mit einer leicht abweichenden Geschwindigkeit (Differenzgeschwindigkeit) dreht, die durch den Rückantrieb gesteuert wird, der die Feststoffe über den konischen Behälterabschnitt zu den Auslauföffnungen befördert. Die trockenen Feststoffe werden in die Ablaßabdeckung abgegeben, wo ein Feststoffkratzer die Abdeckung von Feststoffkuchen freihält.
Die Zentrifuge ist hochautomatisiert. Nach dem automatischen Start kann der Bediener weggehen. Normalerweise ist ein Bediener nur verpflichtet, den Betrieb des Systems regelmäßig zu überprüfen, um einen ordnungsgemäßen weiteren Betrieb zu gewährleisten.
Auch die Abschaltsequenz der Zentrifuge ist komplett automatisiert - einfach per Knopfdruck. Die Bandpresse benötigt normalerweise eine halbe Stunde Spülzeit, was zeitaufwendig und unordentlich ist.
Die Bandpresse nimmt mehr Platz ein - die Zentrifuge nimmt deutlich weniger Platz ein.
Die Zentrifuge ist vollständig eingeschlossen. Dadurch werden Geruch und Unordnung in der Pflanze beseitigt.
Durch Hochdruckreinigung des Bandes können Bediener Aerosolen in der Luft ausgesetzt werden. Dies geschieht nicht bei einer Zentrifuge.
Die Bandpresse verwendet einen kontinuierlichen Fluss von Waschwasser, der die Anlage zusätzlich beladen. Die Zentrifuge tut dies nicht.
Die Zentrifuge liefert normalerweise einen Kuchen mit 2 % oder höheren Kuchenfesten als eine Bandpresse. Der tatsächliche Unterschied hängt von der Konstruktion und Qualität der Bandpresse ab. Eine kostengünstigere Bandpresse erzeugt sogar noch weniger Feststoffe. Dies erhöht die Kosten für Transport und Entsorgung. Über 5 oder 10 Jahre kann diese Differenz leicht für die Zentrifuge bezahlen.
Eine Bandpresse ist kostengünstiger als eine Zentrifuge. Wenn jedoch die Installationskosten enthalten sind, werden sich die Systemkosten tendenziell ausgleichen.
Der Preis für Zusatzgeräte wie Förderpumpe, Polymersystem, Förderbänder usw. ist für eine Bandpresse oder eine Zentrifuge gleich. Wenn also das gesamte System einschließlich der Installation berücksichtigt wird, ist die Kostendifferenz minimal.
Eine Bandpresse benötigt ein spezielles Fundament. Der Boden unter der Presse muss zu einem Abfluss mit Aufkantung rundherum geneigt werden. Dies erhöht die Installationskosten.
Warum ein auf einem Kufen montiertes oder containerisiertes Dekanter-Zentrifugensystem kaufen? Ein auf dem Kufen montiertes oder containerisiertes Dekanter-Zentrifugensystem bietet zusätzliche Vorteile:
Modell |
Technische Parameter | Motorleistung | Umrissmaß (mm) | Maschinengewicht (KG) |
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(Durchmesser) mm | Drehzahl U/min |
Länge mm |
Trennfaktor G |
Kapazität m3/h |
Hauptmotor KW |
Stellmotor KW |
Abmessungen: L×D×H |
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LW250×1000 | 250 | 3600 | 1000 | 1813 | 1-3 | 7.5/11 | 4/5,5 | 2065×1050×800 | 1100 |
LW360×1200 | 360 | 3500 | 1200 | 2467 | 3-8 | 11/18,5 | 7.5/11 | 2600×1500×850 | 1900 |
LW360×1500 | 360 | 3500 | 1500 | 2062 | 3-8 | 11/18,5 | 7.5/11 | 2800×1400×850 | 2000 |
LW420×1750 | 420 | 3200 | 1750 | 2406 | 4-20 | 30/37 | 11/18,5 | 3120×1580×1050 | 3000 |
LW450×1600 | 450 | 3200 | 1600 | 2578 | 5-25 | 30/45 | 11/22 | 3780×1050×1180 | 3500 |
LW450×1800 | 450 | 3200 | 1800 | 2578 | 5-25 | 30/45 | 11/22 | 3985×1050×1180 | 3600 |
LW450×2000 | 450 | 3000 | 2000 | 2266 | 5─25 | 30/45 | 11/22 | 4320×1050×1180 | 3800 |
LW500×1800 | 500 | 3000 | 1800 | 2517 | 10-30 | 37/55 | 15/22 | 4200×1110×1200 | 4300 |
LW500×2100 | 500 | 3000 | 2100 | 2517 | 10-30 | 37/55 | 15/22 | 4500×1110×1200 | 4500 |
LW550×1800 | 550 | 3000 | 1800 | 2769 | 10-35 | 45/55 | 18.5/22 | 4380×1160×1230 | 4800 |
LW550×2200 | 550 | 2800 | 2200 | 2412 | 10-35 | 45/55 | 18.5/30 | 4780×1160×1230 | 5000 |
LW650×1750 | 650 | 2000 | 1750 | 1454 | 20-50 | 75/90 | 30/37 | 4576×1300×1250 | 6000 |
LW650×2000 | 650 | 2000 | 2000 | 1454 | 20-50 | 75/90 | 30/37 | 4900×1300×1250 | 6200 |
LW800×2000 | 800 | 1800 | 2000 | 1450 | 40-100 | 90/110 | 45/55 | 6052×1460×2100 | 10000 |
LW1000×2350 | 1000 | 1600 | 2350 | 1432 | 50-140 | 110/132 | 55/75 | 6850×1860×2300 | 12800 |
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