• Disc Stack Zentrifuge Von China Shenzhou Group
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Disc Stack Zentrifuge Von China Shenzhou Group

After-sales Service: 24 Hours on Line
Warranty: 1 Year
Art: Zentrifuge
Objekt: Bio-Diesel Oil
Trennmodus: Filtertyp
Betriebstyp: Continuous Typ

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Diamond-Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 5.0/5
Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
RSSY
Installation
Vertikal
Zentrifugentyp
Scheibenzentrifuge
Extraction Turm Typ
Vibrationsplatte Turm
Druck
Niederdruck
Zustand
Neu
Motor
abb.
Touchscreen
siemens
Umrichter
abb.
sps
siemens
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
According to the model
Warenzeichen
SHENZHOU
Herkunft
China
HS-Code
8421192000
Produktionskapazität
100 Set Per Year

Produktbeschreibung

Disc Stack Zentrifuge

Der 2-Phasen-Scheibenstapelabscheider wird verwendet, um die feinen Partikel von der Flüssigkeit zu trennen und die Klarflüssigkeiten abzuleiten. Im Vergleich zur Dekanterzentrifuge ist die G-Kraft des 2-Phasen-Disc-Stapeltrenners viel höher als bei der Dekanterzentrifuge. Die G-Kraft des Disc-Stapeltrenners ist um 12000g höher. Im Allgemeinen beträgt die G-Kraft der Dekanterzentrifuge etwa 3000G. Die hohe Geschwindigkeit und die G-Kraft machen den Scheibenstapelabscheider zu hoch klarertem Flüssigkeit zu produzieren. Die durch Scheibenabscheider getrennten Materialien sollten jedoch keinen hohen Feststoffgehalt oder große Partikel aufweisen. Normalerweise sollte der Partikelgehalt unter 3 % liegen, besser 1 %. Daher wird in einigen Anwendungen die Vorbehandlung mit einer Dekanterzentrifuge oder einer anderen Trennvorrichtung durchgeführt. Anschließend werden die Klärung und Trennung im 2-Phasen-Scheibenstapelabscheider durchgeführt. Der 2-Phasen-Scheibenstapelabscheider wird häufig in der Pflanzenölreinigung, der biologischen und chemischen pharmazeutischen Industrie, der Milch- und Getränkeindustrie, der Biokraftstoffindustrie und der Ölreinigung in der Marine usw. verwendet
Disc Stack Centrifuge From China Shenzhou Group


Das zu klärenden Material gelangt über ein Zufuhrrohr in die Schüssel. Im Verteilerschrank des Scheibenabscheiders wird das Material sanft beschleunigt, bis es mit der Drehzahl des Drehgefäß synchronisiert wird. Der Scheibenstapel im rotierenden Zylinder teilt das Material in viele dünne Schichten auf und bildet so einen großen Bereich der Klärung. Die Zentrifugalkraft mit hoher Geschwindigkeit bewirkt, dass die feste Schlacke von der Flüssigkeit im Scheibenstapel getrennt wird und in den Auffangraum für feste Schlacken am Rand der Schüssel absetzt. Der selbstentladendes 2-Phasen-Scheibenabscheider kann je nach Material eingestellt werden.

3-Phasen-Scheibenstapeltrenner ist eine stabile, versiegelte, effiziente und automatische Schlackenentladung 3-Phasen-Trenneinrichtung mit hoher Geschwindigkeit. Es wird häufig für die Flüssigkeits-, Flüssigkeits-, Feststoff- 3-Phasen- oder Flüssig-Flüssig-Trennung verwendet. Der 2-Phasen-Fest-Flüssig-Trennscheibenabscheider verfügt nur über einen Flüssigkeitsauslass und einen Schlackenauslass, während der 3-Phasen-Trennscheibenabscheider über zwei Flüssigkeitsauslass- und einen Schlackenauslass verfügt, der zwei Flüssigkeiten mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht gleichzeitig trennen kann. Es kann auch Festphasenmaterialien ableiten. Im Vergleich zur 3-Phasen-Dekanterzentrifuge hat der 3-Phasen-Scheibenabscheider eine höhere Drehzahl und G-Kraft. Die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge hat normalerweise einen Trennfaktor von etwa 3000G, während die 3-Phasen-Disc-Stapeltrenner G-Kraft bis zu 12000G beträgt. Daher kann der 3-Phasen-Scheibenabscheider Flüssigkeiten mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht gründlicher trennen und die abgegebene Flüssigphase wird klarer. Im Vergleich zu 3-Phasen-Dekanterzentrifugen wird der 3-Phasen-Scheibenabscheider jedoch eher zur Trennung von Materialien verwendet, die feine Partikel mit weniger Feststoffgehalt enthalten. Bevor Sie also in den 3-Phasen-Scheibenabscheider gelangen, kann das Material durch die Dekanterzentrifuge zur vorstufigen Trennung getrennt werden, um den Feststoffgehalt zu reduzieren und große Partikel zu entfernen.
Disc Stack Centrifuge From China Shenzhou Group


Das abgetrennte Material gelangt in das Herz der Maschine, das heißt in die Innenseite der Schüssel. Unter der Einwirkung starker Zentrifugalkraft durchläuft das Material eine Reihe von Trennintervallen für das Scheibenbündel. Mit den neutralen Löchern der Scheibe als Grenzfläche bewegt sich die Flüssigkeit mit größerem spezifischen Gewicht entlang der Scheibenwand in Richtung der Außenseite des neutralen Lochs, wo sich schwere Schlacke im Sedimentbereich ansammelt und die schwerphasige Flüssigkeit nach oben zur Zentripetalpumpe fließt; Die leichtere Flüssigkeit mit einem kleineren spezifischen Gewicht bewegt sich entlang der Scheibenwand in das neutrale Loch und läuft zur unteren Zentrifugalpumpe zusammen. Die leichte und die schwere Flüssigkeitsphase werden von der unteren Kreiselpumpe bzw. der oberen Zentripetalpumpe abgeführt; die schwere Schlacke wird regelmäßig abgeführt; eine kontinuierliche Produktion wird realisiert.


Der Disc-Stapeltrenner wird auch als Disc-Trenner bezeichnet. Es ist ein Gerät, das schnell trennt feste und flüssige durch Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalkraft. Der Alias wird auch als Scheibenzentrifuge oder konische Plattenzentrifuge bezeichnet, die zu einer Art vertikaler Zentrifuge gehört. Der Scheibenabscheider wird von einem Motor angetrieben und dreht sich mit hoher Geschwindigkeit. In der Schüssel des Scheibenseparators befindet sich ein Satz von scheibenförmigen Teilen, die miteinander verschachtelt sind – allgemein als Scheiben bezeichnet. Zwischen den Scheiben, die für die Zentrifugalsedimentation von Materialien verwendet werden, ist ein kleiner Spalt. Die zu verarbeitende Suspension (oder Emulsion) gelangt durch das Zufuhrrohr in die Schüssel des Scheibenabscheiders. Wenn die Suspension (oder Emulsion) durch den Spalt zwischen den Scheiben fließt, setzen sich die festen Partikel (oder Tröpfchen) auf der Scheibe unter der Wirkung der Zentrifuge ab, um ein Sediment (oder eine flüssige Schicht) zu bilden. Der Schlamm gleitet entlang der Oberfläche der Scheibe, um sich von der Scheibe zu trennen und sammelt sich in der inneren Schüssel an, wo der Durchmesser groß ist, und die abgetrennte Flüssigkeit wird aus der Schüssel durch den Flüssigkeitsaustritt abgeleitet. Für den 3-Phasen-Scheibenabscheider gibt es zwei Zentripetalpumpen im Inneren, die die beiden unmischbaren Flüssigkeitsphasen mit unterschiedlichen Dichten ableiten können. Die Rolle der Scheiben im Scheibenabscheider besteht darin, den Absetzabstand von festen Partikeln (oder Tröpfchen) zu verkürzen und den effektiven Absetzbereich des Behälters zu erweitern, um die Produktionskapazität des Scheibenabscheiders erheblich zu verbessern. Die in der Schüssel angesammelten Feststoffe können über den automatischen Schlackenauslassmechanismus abgeführt werden, ohne dass die Maschine angehalten wird. Durch den Einsatz des Scheibenabscheiders wird eine Fest-Flüssig-Flüssig-3-Phasen-Trennung oder Fest-Flüssig-Trennung realisiert.

GÄNGIGE TYPEN VON DISC-STAPELTRENNER

  • Mineralöl, Biodiesel-Ölscheibenabscheider-Serie
  • Bier, Getränkescheibenabscheider
  • Milchscheibenabscheider-Serie
  • Latex-Scheibentrenner-Serie
  • Stärke Disc Separator Serie
  • Pflanzenöl, Scheibenabscheider-Serie Für Tierisches Öl
  • Hefe Disc Separator Serie
  • Marine Disc Separator Serie
  • Biologische, Pharmazeutische Disc-Separator-Serie
  • Serie Chemical Disc Separator

TECHNISCHER PARAMETER DES SCHEIBENABSCHEIDERS:

Modell DBY 470 DBY 550 DBY 640 DBY 730
Drehzahl (U/min) 6610 6000 5400 4800
Wasserfluss 10 m3 /h 20 - 25 m3/h 30 - 35 m3/h 50 m3/h
Kapazität m3/h 4-7 m3 /h 10 - 15 m3/h 20 - 25 m3/h 30 - 40 m3/h
G-Kraft 10619 10180 9798 8838
Motorleistung 15 kW 30 kW 45 kW 55 / 75 kW
Gewicht (kg) 1832 Kg 2210 Kg 3200 Kg 4300 Kg
Abmessungen (mm) 1530 x 1440 x 1820 mm 1880 x 1550 x 2100 mm 2100 x 1650 x 2330 mm 2450 x 1780 x 2550 mm
Laufwerkstyp VFD + SPS + HMI

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Anzahl der Angestellten
30
Gründungsjahr
2018-04-10