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Geprüfter Lieferant I. Kohlenchemische Industrie
Die chemische Industrie der Kohle bezeichnet den Prozess der Umwandlung von Kohle in Gas, flüssige und feste Brennstoffe und Chemikalien durch chemische Verarbeitung. Es umfasst vor allem Kohlevergasung, Verflüssigung, Trockendestillation, Teer-Verarbeitung und Calciumcarbid Acetylen-Verarbeitung. Chemische Kohleverarbeitung. Die chemische Struktur organischer Stoffe in Kohle nimmt den kondensierten Kern des Aromas (meist) als einen Einheitskern, der von überbrückter Verknüpfung ist und eine makromolekulare Struktur mit verschiedenen funktionellen Gruppen hat. Durch thermische und katalytische Verarbeitung kann Kohle in verschiedene Arten von Brennstoffen und chemischen Produkten umgewandelt werden.
II Steinkohlenteerindustrie
Steinkohlenteer ist eine dunkelbraune, zähflüssige Flüssigkeit, die bei der Trockendestillation von Kohle, als Teer bezeichnet, hergestellt wird; das Schwarzbraun, das bei der Trockendestillation von Kohle produziert wird, steht in Zusammenhang mit einer zähflüssigen, nach einem scharfen Geruch reeking Flüssigkeit, mit einem Ertrag von etwa 3~4% der Trockenkohle;
Der Rohteer wird aus dem im Kokierprozess erzeugten Kohlegas gewonnen, das mit zirkulierendem Ammoniak bestreut und in einem Primärkühler kondensiert wird. Es enthält großes Wasser, etwa 4%, manchmal 8~10%; 
* Technische Eigenschaften der Drehstromzentrifuge für Kohlenteer
Die von der Zentrifuge getrennte Phase der schweren Flüssigkeit kann zwei verschiedene Modi zur Flüssigkeitsentladung annehmen.
1.High-Performance-Abdichtung Struktur kann effektiv reduzieren den Überlauf von irritierendes Gas, die Luftqualität am Einsatzort zu verbessern, und Umweltverschmutzung zu reduzieren;
2.High-Performance-Dichtmaterial kann effektiv vermeiden, die Schwellung Ausfall von gewöhnlichen Gummiteilen;
3.der Koksknopf im Kohlenteer ist ein wichtiger Faktor, der die Stabilität und Lebensdauer der Zentrifuge durch Abrieb beeinflusst.
SHENZHOU Dekanterzentrifuge ist mit verschleißfesten Hochleistungsschutzmaterialien ausgestattet, was den Wartungszyklus erheblich verlängert und die jährliche normale Laufzeit gewährleistet.
* Trennleistung (typische Mittel-und Hochtemperatur-Kohlenteer) von Kohlenteer dreiphasige Zentrifuge:
Die Zentrifuge zeichnet sich durch hohe Trenneffizienz, kompakte Struktur und kontinuierlichen Betrieb aus. Der Durchmesser der abgesonderten Partikel kann auf 2 μm reduziert werden.
1. Der Feststoffgehalt (Toluol unlösliche Substanz) im behandelten Koksknopf beträgt mehr als 45%, was die Klärung von Flüssigkeit und die Trockenheit von Feststoffen leicht optimieren kann.
2. Teerqualität nach der Trennung: Wässriger Ammoniakgehalt: <2,5%; Teergehalt: ≥97%; Feststoffgehalt (> 100 μm): <0,3%
3. Nach der Trennung, der Teer im wässrigen Ammoniak: ≤ 4G/L
Modell der dreiphasigen Zentrifuge und technische Parameter
| Element |
LWS250 |
LWS350 |
LWS450 |
LWS520 |
LWS580 |
LWS650 |
|
| Einheit | |||||||
| Durchsatz | m3/h | >1 | >3~S | >5-10 | >10-15 | >12-18 | >15-20 |
| Rollendurchmesser | Mm | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 |
| Verhältnis Länge/Durchmesser mm | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4 | |
| Geschwindigkeit | U/min | 5000 | 4000 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 |
| Trennfaktor | 3500 | 3136 | 3087 | 2982 | 2948 | 2854 | |
| Differenzialdrehzahl | U/min | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1-28 |
| Hauptmotorleistung | KW | 11 | 22 | 30 | 45 | 55/75 | 75/90 |
| Nebenmotorleistung (kW) | KW | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 | 22 |
| Gewicht | Kg | 1250 | 2500 | 4000 | 5200 | 6500 | 8000 |
| Begrenzungsmaß (L × B × H) | Mm |
2500× 800×1150 |
3700× 1050×1400 |
3800× 1150×1600 |
4800× 1250×1800 |
5300× 1750×1382 |
5600× 1850×1500 |
Zeigt an, dass die Schwerphasenflüssigkeit von der Zentripetalpumpe mit Rückdruck abgeführt wird. Die Gesamtabmessungen variieren mit der Flüssigkeitsentladung der Zentrifuge.
FAQ
Q1: Wo kann ich Produkt- und Preisinformationen erhalten?
A1: Senden Sie uns direkt eine Anfrage oder E-Mail, dann werden wir Sie so schnell wie möglich kontaktieren.
Q2: Wie kann ich sicherstellen, dass Ihre Maschine für mich geeignet ist?
A2: Bitte teilen Sie uns alle Trenninformationen mit, wie z.B. Ihre Rohflüssigkeit,
Zwei- oder dreiphasige Trennung, Feststoffgehalt in Flüssigkeit, feste Größe, Zweck usw. nach der Analyse Ihrer Informationen wählen wir ein für Sie geeignetes Modell aus und senden Ihnen die Details und Videos zu.
Q3: Was soll ich tun, wenn ich den Trennungseffekt sehen will?
A3: Wenn Sie mit der Rohflüssigkeit in unsere Fabrik kommen können, bieten wir einen Testservice an. Oder Sie liefern uns die Rohflüssigkeit, und wir machen einen Test und liefern Ihnen die Testvideos.
Q4: Wie genießen Sie die OEM-Dienstleistungen?
A4: Als Hersteller der Maschine, werden wir unser Bestes versuchen, um Sie zu erfüllen, wenn Sie eine spezifische Anforderung, wie die Abdeckung Gerät, Trommelgröße, Motorspannung, etc. Haben
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