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Dekanter Zentrifuge Automatische Horizontale Dekanter Zentrifugen Für Gerinntes Blut
Hauptvorteile
1. Kontinuierliche Fütterung, Trennung und Entladung
2. Niedriger Energieverbrauch
3. Einfache Bedienung und einfache Wartung
4. CE, ISO, TÜV
Eigenschaften
Anwendung: Wasserschlammabscheidung
Motormarke: ABB, SIEMENS
LAGER:S-K-F
Länge-Durchmesser: Mehr als 4
Förderband: Futter oder gefliest
SPS-Steuerung: Mit oder ohne
Grundprinzipien
Für die automatischen Dekanter Zentrifugen stabile Leistung Schlammentwässerungsabscheider, die kontinuierliche Zuführung, Trennung und Entladung kann realisiert werden, wie es mit seiner vollen Geschwindigkeit dreht.
Es zeichnet sich durch kompakte Struktur, leichte Obturation, Laufruhe, geringe Geräusche, große Handhabungskapazität, Niedriger Energieverbrauch, hohe Automatisierung, geringe Arbeitskraft, einfache Bedienung und einfache Wartung sowie breite Anwendungen.
Struktur
1. Zuleitung 2. Auslassschraube 3. Trommel 4. Gehäuse 5. Differentialmechanismus
Funktionsprinzip
Die Trommel und der Spiralförderer drehen sich in die gleiche Richtung, aber mit einem gewissen Geschwindigkeitsunterschied; das Material wird über das Zufuhrrohr in den inneren Zylinder der Zuführspirale geführt und nach dem Beschleunigen in die Trommel geführt;
Unter der Einwirkung des Fliehkraftfeldes, das relativ schwerere Festphasenmaterial Ablagerungen auf der Trommelwand bilden die Rückstandsschicht; Der Festphasenrückstand wird durch die Spiralförderer kontinuierlich an das konische Ende der Trommel geschoben und nach der Austrocknung im Trockenbereich aus der Maschine ausgeschleust.
Die Maschine ist in der Lage, bei voller Drehzahl kontinuierlich zu dosieren, zu trennen, zu entwässern und zu entladen.
Strukturdiagramm
Technische Parameter:
Modell |
Technische Parameter |
Motorleistung |
Umrissmaß (mm) |
Maschinengewicht
(KG) |
| (Durchmesser) mm |
Drehzahl
U/min |
Länge mm |
Trennfaktor
G |
Kapazität
m3/h |
Hauptmotor KW |
Stellmotor
KW |
Abmessungen:
L×D×H |
|
| LW250×1000 |
250 |
3600 |
1000 |
1813 |
1-3 |
7.5/11 |
4/5,5 |
2065×1050×800 |
1100 |
| LW360×1200 |
360 |
3500 |
1200 |
2467 |
3-8 |
11/18,5 |
7.5/11 |
2600×1500×850 |
1900 |
| LW360×1500 |
360 |
3500 |
1500 |
2062 |
3-8 |
11/18,5 |
7.5/11 |
2800×1400×850 |
2000 |
| LW420×1750 |
420 |
3200 |
1750 |
2406 |
4-20 |
30/37 |
11/18,5 |
3120×1580×1050 |
3000 |
| LW450×1600 |
450 |
3200 |
1600 |
2578 |
5-25 |
30/45 |
11/22 |
3780×1050×1180 |
3500 |
| LW450×1800 |
450 |
3200 |
1800 |
2578 |
5-25 |
30/45 |
11/22 |
3985×1050×1180 |
3600 |
| LW450×2000 |
450 |
3000 |
2000 |
2266 |
5─25 |
30/45 |
11/22 |
4320×1050×1180 |
3800 |
| LW500×1800 |
500 |
3000 |
1800 |
2517 |
10-30 |
37/55 |
15/22 |
4200×1110×1200 |
4300 |
| LW500×2100 |
500 |
3000 |
2100 |
2517 |
10-30 |
37/55 |
15/22 |
4500×1110×1200 |
4500 |
| LW550×1800 |
550 |
3000 |
1800 |
2769 |
10-35 |
45/55 |
18.5/22 |
4380×1160×1230 |
4800 |
| LW550×2200 |
550 |
2800 |
2200 |
2412 |
10-35 |
45/55 |
18.5/30 |
4780×1160×1230 |
5000 |
| LW650×1750 |
650 |
2000 |
1750 |
1454 |
20-50 |
75/90 |
30/37 |
4576×1300×1250 |
6000 |
| LW650×2000 |
650 |
2000 |
2000 |
1454 |
20-50 |
75/90 |
30/37 |
4900×1300×1250 |
6200 |
| LW800×2000 |
800 |
1800 |
2000 |
1450 |
40-100 |
90/110 |
45/55 |
6052×1460×2100 |
10000 |
| LW1000×2350 |
1000 |
1600 |
2350 |
1432 |
50-140 |
110/132 |
55/75 |
6850×1860×2300 |
12800 |
Die Vorteile unseres Produkts
1. Industriedesign
Die gesamte Maschinenset-Konstruktion folgt dem Konzept des fortschrittlichen Industriedesigns, gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der ganzen Maschine. Absorbiert auch effektiv die Schubkraft der dynamischen Belastung während des Betriebs.
2. Effektiv Resonanz während des Rotationens des Birotors erleichtern
Wenn Zentrifuge arbeitet, gibt es keine offensichtlichen ersten Ordnung und zwei-Ordnung Resonanzregionen innerhalb des entworfenen Drehzahlbereichs, mittlerweile, ganze Vibrationsintensität des Lagersitzes wird innerhalb 2mm/s-4mm/s definiert.All dies beseitigt zusätzliche Ermüdungsschäden an Komponenten und Baugruppen von Hochfrequenz-Vibration während des Betriebs und plötzliche Vibration beim Herunterfahren.
3. Gründlich beseitigen Phänomen der Flüssigkeitsring Abwürgen
Phänomen der Flüssigkeitsring Abwürgen passiert während der schweren Boot oder Herunterfahren Prozess der kompletten Satz Maschine, vor allem für LW550 und noch größere Modelle, Es würde Bounce oder wilden schütteln, verursacht zusätzliche Auswirkungen Ermüdungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlager und inneren Teilen der Drehbowl.Glücklicherweise, unsere Ingenieure haben dieses Problem gründlich gelöst.
4. Einzigartige Technik übernehmen in Hauptbestandteil Arbeit-Rohlinge
Die Herstellungsmethoden der Hauptkomponente Work-Rohlinge sind nehmen Zentrifugalguss-Technik und insgesamt Formenbau Schmiedetechnik, gründlich vermeiden Risiken wie inter-granulare Korrosion und Entspannung der Restspannungsfreisetzung in Schweißverbindung.
5. Auswahl der elektrischen Hauptlagerkomponenten
Wir verwenden Ursprungslager internationaler Erstlinien-Marken wie S-K-F, F-A-G und so weiter. Elektrische Komponenten vor allem übernehmen ABB und Siemens
6. Konstante Temperaturerkennung
Alle Formteile und Montageeinheiten werden in konstanten Temperaturbedingungen erkannt, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen der entworfenen Genauigkeit entspricht.
7. Fähigkeit zwischen-Veränderung
Die gesamte Maschine physikalische Design und Verarbeitungstechnik in kritischer Position angenommen, stellen Sie sicher, dass alle Baugruppen und Schalen der gleichen Zentrifuge Modell austauschbar.Es ist nicht nur einfach zu warten, sondern auch stark verbessern die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung.
8. Simply und sicher in Lager Demontage
Eine Schicht Ölfilm wird in Kontaktflächen eingespritzt Zwischen Lager und Werkstück durch hoch-
Druck, während Demontage Lager von der Maschine. Die grundlegend beseitigen würde Reibung innerhalb der verschiedenen Teile. Als Ergebnis, würde es 90% der Zugkraft zu reduzieren und das Risiko von Schäden an hochpräzisen Teilen beim Zerlegen Lager zu verringern.
9.Main Lagerschmiersystem
Es gibt zwei Arten von Schmiersystem für bestimmte Produktmodelle :
Eine dünne Ölschmierung
* Ölpumpe bietet eine unterbrechungsfreie Leistung, um sicherzustellen, dass Öl zirkulär arbeitet;
* Jet-Öl-Schmierung ständig reinigen und schmieren Lager und Temperatur zu reduzieren;
* Ölfiltersystem gewährleisten Sauberkeit des Schmierstoffs;
* Öldruck Energiespeicher-System sicherstellen, dass Schmierpumpe bietet eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck ist nicht weniger als 0,4Mpa) für 5-6 Minuten, wenn die Leistung versehentlich ausfällt;
* Konstanttemperatur-System ist verfügbar.
B Schmierfett
* ein Fett mit Eigenschaften der extremen Druckbeständigkeit zu adoptieren , Oxidationsbeständigkeit , Abriebfestigkeit , Wasserabscur
Beständigkeit, korrosionsbeständig und hohe Temperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt Fett auf Hauptlager zu den entworfenen Stunden und Menge.
10. Hauptlager BH-Gerät (Patentdesign)
Es gibt zwei Ersatz sichere Lager an beiden Enden der Hauptlager. Wenn Maschine gut funktioniert, halten sie bestimmte Spiel von Lager innerhalb Spur zu Chief AXIS.When unerwartete Bedingung auftritt, Hauptlager beschädigt wurde oder Kreis Mitte Abweichung verursacht eine Amplitude der Vibration erreicht entworfene Spiel, sichere Lager beginnen, als Haupt zu arbeiten Lager Inzwischen würde Computer automatische Steuerung eine Rückmeldung von anormalen Vibrationswert auf Lagerposition sofort dann aktiviert Notabschaltung und geht eine reibungslose Abschaltung erhalten.Dieses System schützt Maschine frei von Beschädigung und Produktionssicherheit zu gewährleisten.
11. GSRL-Fütterungsvorrichtung (potentes Design)
Das neue Design des inneren Spiralrohrs hat folgende bekommen Achieves.Without Verringerung der Zentrifugalbeschleunigung, verkürzen Triangle Zugzeit, reduzieren Störung Wirbelnder Durchfluss und Verlängerung der Trennzeit.Inzwischen erhöht sich der innere Arbeitsdruck Zentrifuge und hält Flüssigschäummittel zurück
Workshop
Unsere Leistungen wie folgt:
Kostenlose technische Schulungen, Anleitungen und Informationen zum Zubehör.
Unser technisches Personal konnte unsere Kunden bei der Installation von Steckverbindern und Zubehör vor Ort anweisen und sich mit technischen und qualitativen Problemen befassen.
Sobald die Kundenbeschwerden eingegangen sind, werden wir innerhalb von 24 Stunden antworten.
Kostenlose Wartung und Austausch werden bereitgestellt, wenn Fehler durch Qualitätsfehler unseres Produkts entstehen.
Unser Unternehmen wird perfekte After-Sales-Dienstleistungen und technische Unterstützung bieten.
FAQ
Q1: Wo kann ich Produkt- und Preisinformationen erhalten?
A1: Senden Sie uns direkt eine Anfrage oder E-Mail, dann werden wir Sie kontaktieren.
Q2: Wie kann ich sicherstellen, dass Ihre Maschine für mich geeignet ist?
A2: Bitte teilen Sie uns alle Trenninformationen mit, wie z.B. Ihre Rohflüssigkeit,
Zwei- oder dreiphasige Trennung, Feststoffgehalt in Flüssigkeit, feste Größe, Zweck usw. nach der Analyse Ihrer Informationen wählen wir ein für Sie geeignetes Modell aus und senden Ihnen die Details und Videos zu.
Q3: Was soll ich tun, wenn ich den Trennungseffekt sehen will?
A3: Wenn Sie mit der Rohflüssigkeit in unsere Fabrik kommen können, bieten wir einen Testservice an. Oder Sie liefern uns die Rohflüssigkeit, und wir machen einen Test und liefern Ihnen die Testvideos.
Q4: Wie genießen Sie die OEM-Dienstleistungen?
A4: Als Hersteller der Maschine, werden wir unser Bestes versuchen, um Sie zu erfüllen, wenn Sie eine spezifische Anforderung, wie die Abdeckung Gerät, Trommelgröße, Motorspannung, etc. Haben
Geprüfter Lieferant 
