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Die LWS-Dreiphasenzentrifuge kann kontinuierlich mit voller Geschwindigkeit zugeführt, getrennt und entladen werden. Es hat die Eigenschaften der kompakten Struktur, einfache Abdichtung, stabilen Betrieb, geringes Rauschen, große Verarbeitungskapazität, Niedriger Energieverbrauch, hoher Automatisierungsgrad, geringe Arbeitsintensität, bequemer Betrieb und Wartung, breites Anwendungsspektrum und so weiter. Bei einigen schwer zu trennenden Materialien kann die Zentrifuge neben entsprechenden Einstellmaßnahmen für die separierten Materialien selbst auch entsprechend eingestellt und verbessert werden:
1. Erhöhen Sie das Verhältnis des Längendurchmessers;
2. Die Drehzahl der Trommel einstellen;
3. Die Differentialgeschwindigkeit zwischen Trommel und Auslassschraube einstellen;
4. Ändern Sie den halben Kegelwinkel der Trommel Kegelschnitt und nehmen Sie Multi Kegelwinkel Sorew;
5. Den Überlaufradius des Ausgangs der Flüssigphase einstellen;
6. Ändern Sie die Anzahl der Schraubenköpfe und Schraube Anhebewinkel der Auslassschraube;
7. Fügen Sie BD-Plattenstruktur;
Einzelmotorantrieb: Einzelmotorantrieb nimmt im Allgemeinen einen Frequenzumrichter + Frequenzumrichter an, um Trommel und Schraube gleichzeitig zu treiben.
Die Methode ist einfach, die Bedienung ist einfach und die Herstellungskosten sind niedrig. Ein Motorantrieb wird hauptsächlich für Materialien mit konstantem Feststoffgehalt verwendet, und es gibt keine strengen Anforderungen an den Wassergehalt der abgepumpten Festphase. Da es keinen notwendigen Differentialverstellmechanismus gibt, kann das Differenzial zwischen Trommel und Schraube nur durch Änderung der Getriebeübersetzung oder durch Änderung der Trommeldrehzahl realisiert werden.
Dual Motor Drive: Dual Motor Drive nimmt im Allgemeinen zwei Frequenzumrichter + zwei Frequenzumrichter, um die dynamische Rotation von Trommel und Schraube zu steuern.
im Modus für den Zweimotorantrieb wird die Differenzialdrehzahl zwischen Trommel und Schraube durch einfaches Einstellen der Motordrehzahl eingestellt. Dieser Fahrmodus wird auf Materialien mit variablem Feststoffgehalt und strengen Anforderungen an den abgeleiteten Festwassergehalt angewendet.
Hydraulikantrieb: Der hydraulische Antrieb nimmt im Allgemeinen Frequenzumrichter + Frequenzumrichter + Hydraulikmotor an, um die Trommel und Schraube zu treiben.
im hydraulischen Antriebsmodus kann die Differentialdrehzahl zwischen Trommel und Schraube vom Hydraulikmotor eingestellt werden. Bei sehr niedriger Differenzgeschwindigkeit sind Grad und Stabilität besser als bei anderen Fahrmethoden.Wenn sich die Trommel normal dreht, arbeiten sowohl die Trommel als auch die Schraube mit einer bestimmten konstanten Geschwindigkeit. Sobald die Last des Schraubendrehers zunimmt, passt der Hydraulikmotor den Schraubendreher an, um den Vorgang zu beschleunigen, um eine Materialblockierung zu verhindern.Wenn die Maschine wegen Materialblockierung zur Reinigung angehalten wird, kann das Hydrauliksystem den Schraubendreher unabhängig voneinander ansteuern, um die Reinigungs- und Wartungseffizienz zu verbessern.
In der dreiphasigen horizontalen Schraubenzentrifuge gelangen die zu trennenden Materialien durch das Zufuhrrohr in die Beschleunigungskammer des Schraubendrehers und gelangen dann mit hoher Geschwindigkeit in die Innenwand der rotierenden Trommel. Aufgrund der unterschiedlichen spezifischen Schwerkraft der leichten flüssigen Phase der schweren flüssigen Phase unlösliche feste Phase in den Materialien, ist die Zentrifugalkraft auf die dreiphasigen Materialien unterschiedlich, Und die unlösliche Festphase wird an der Innenwand (äußerste) durch die größte Zentrifuge mit der größten spezifischen Schwerkraft, aufgrund der minimalen Zentrifugalkraft, die leichte Flüssigphase ist am weitesten (äußerste) von der Innenwand der Trommel angesiedelt. Die schwere flüssige Phase ist in der Mitte. Die unlösliche Festphase wird aus dem Festphasenaustritt durch den Schraubendreher mit relativer Differenzgeschwindigkeit zur Trommel abgeleitet. Die Phasen der leichten und schweren Flüssigkeit werden durch unterschiedliche Strukturen in der Maschine getrennt. Die Schwerflüssigkeitsphase wird durch die Zentripetalpumpe und die leichte Flüssigkeitsphase durch die Schwerkraft entladen, um den Zweck der dreiphasigen Trennung von Materialien zu erreichen. Die leichten und schweren Flüssigphasen unserer dreiphasigen horizontalen Schraubenzentrifugen werden durch Schwerkraft bzw. Zentrifugalkraft entladen, um eine unvollständige Trennung der Materialien durch das Mischen der Materialien effektiv zu vermeiden. Bei der Arbeit führen die herkömmlichen horizontalen Drehzentrifugen oft zu einer unvollständigen Trennung aufgrund der instabilen Komponenten leichter und schwerer Flüssigkeitsphasen. Unsere horizontale Drehzentrifuge kann die Grenzfläche leichter und schwerer Flüssigkeitsphasen entsprechend den Veränderungen der Materialkomponenten anpassen. Um den idealen Trenneffekt zu erzielen.
Derzeit sind dreiphasige horizontale Schraubenzentrifugen in der chemischen Industrie, Leichtindustrie, Medizin, Lebensmittel, Papierherstellung, Bergbau und andere Industrien. Und Steinkohlenteerindustrie; Petrochemische Industrie; Fischpulver-Industrie, Köper-Öl-Industrie, elektrolytische Kupferindustrie, Und die Trennung von Öl, Wasser und Schlacke von Abfallresten in Schlachthöfen.
Materialkonzentration: Das Material muss eine gute Fließfähigkeit haben, ohne dass das Futter beeinträchtigt wird. Der Gewichtsanteil der gemischten flüssigen und festen Konzentration beträgt in der Regel ≤ 20% (gute Fließfähigkeit, die sich entsprechend lockert).
Materialtemperatur: Die zulässige Materialtemperatur dieser Zentrifuge beträgt ≤ 900C.
A. Wenn die Viskosität der Flüssigkeit klein und die Größe der Festkörper groß ist, muss die spezifische Schwerkraft zwischen Feststoff, Flüssigkeit und Flüssigkeit ≥ 0,05g/cm3 (Festkörper und flüssiges Licht) betragen.
B. Wenn die Viskosität der Flüssigkeit klein ist und die spezifische Schwerkraft zwischen Feststoff und Flüssigkeit groß ist (spezifische Schwerkraft Differenz ≥ 1g / cm3), muss das Feststoffpartikel ≥ 0,005mm und die spezifische Schwerkraft Differenz zwischen Flüssigkeit und Flüssigkeit ≥ 0,05g/cm3 sein.
C. Wenn die Viskosität der Flüssigkeit groß ist oder die spezifische Dichte von fest-flüssig klein ist und die Feststoffpartikel sehr fein sind, wird der Trenneffekt beeinträchtigt oder sogar nicht anwendbar sein.
D. Wenn die Feststoffpartikel leicht beschädigt werden können, wird auch der Trenneffekt beeinträchtigt.
Industrielle und kommunale Abwasserbehandlung, Öl- und Gasbohren Schlamm / Bohrflüssigkeitskontrolle, Waschen, Trennung und Dehydrierung von Stärke, Trennung von Myzel und Fermentationsbrühe von Antibiotika, Dehydrierung von Sojabohnen und Weizenprotein, Dehydrierung von Fischmehl und Fleisch, Dehydrierung von Destillat-Körnern, Klärung und Extraktion von Fruchtsaft, Trennung und Reinigung von tierischem und pflanzlichem Öl, Herstellung und Reinigung von Olivenöl, Palmöl und Avocado-Öl, Trennung und Reinigung von Kohlenteer, Klassifizierung von Kaolin und Graphit Klassifizierung und Dehydrierung von Farbstoffen und Pigmenten, Flotation von Feinkohle und Schleimentwässerung, Mineralklassifizierung und Entwässerungsprinzip.
Die Zentrifuge kann 0,002-3mm Materialien klären, trennen und entwässern oder 1um-5um Feststoffpartikel klassifizieren. Es hat die Eigenschaften eines breiten Anwendungsbereichs, kontinuierlicher Arbeit, großer Verarbeitungskapazität, niedrigen Kosten und bequemer Wartung. Es ist die beste Ausrüstung für die Fest-Flüssig-Trennung.
Das Differential hat eine hohe Präzision, kompakte Struktur, stabilen Betrieb und hohe Sicherheit.
Das Hauptlager nimmt importiertes Lager an, um seine Betriebsgenauigkeit und bequeme Bedienung zu gewährleisten.
Die Kontaktteile mit Materialien sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
Die gesamte Maschine ist mit einer Vielzahl von Sicherheitsüberlastungsschutzvorrichtungen ausgestattet, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.
Das gesamte Maschinensystem ist mit gewöhnlichen Typ und explosionsgeschützten Typ ausgelegt, um verschiedene Anforderungen zu erfüllen.
Trommelkegel mit großem Seitenverhältnis, hoher Geschwindigkeit und mehreren Winkeln.
Der Schraubendreher nimmt hartes Legierungsmaterial für harte Oberflächenbehandlung an, mit starker Verschleißfestigkeit.
Das Rack kann in niedrigen Schwerpunkt, hohe Unterstützung und mobile nach den Bedürfnissen der Benutzer ausgelegt werden.
Mit BD-Plattenspiralstruktur eignet es sich für die Konzentration und Dehydrierung von Belebtschlamm und schwer zu trennenden Materialien.
Je nach den tatsächlichen Anforderungen kann es mit einer Doppelfrequenz-Umwandlung und einer intelligenten vollautomatischen Steuerung ausgestattet werden.
Dauerbetrieb, Spiralentladung, hohe Kapazität.
Kompakte Struktur und bequeme Wartung.
Vollständig geschlossener Betrieb, sauber und schadstofffrei vor Ort.
Die Menge an Flockungsmittel und Reinigungswasser ist gering, und die täglichen Betriebskosten sind gering.
Kompakte Anlagenanordnung und kleine Grundfläche können den Erwerb von Grundstücken und Infrastrukturinvestitionen erheblich reduzieren.
Je nach Anforderung des Anwenders kann der Produktkontakt aus austenitischem Edelstahl (321, 316L...), Haines-Legierung, Titanlegierung oder anderen Korrosionsschutzmaterialien hergestellt werden.
|
Modell |
Durchmesser |
Länge |
Max. Geschwindigkeit (R/min) |
L/D-Verhältnis |
G-Kraft (G) |
Kapazität |
Hauptmotorleistung |
Gewicht |
Abmessungen (L*B*H) |
|
(Mm) |
(Mm) |
(M3/H) |
(Kw) |
(Kg) |
(Mm) |
||||
|
LWS355*1160 |
355 |
1160 |
3600 |
3,3 |
2576 |
2-8 |
15 |
1400 |
2470*1350*830 |
|
LWS355*1460 |
355 |
1460 |
3600 |
4 |
2576 |
2-10 |
15 |
1800 |
2750*1350*830 |
|
LWS450*1800 |
450 |
1800 |
2800 |
4 |
1976 |
4-25 |
37 |
2500 |
3320*1700*1130 |
|
LWS500*2000 |
500 |
2000 |
2500 |
4 |
1750 |
5-35 |
45 |
4000 |
3520*1800*1170 |
|
LWS520*2080 |
520 |
2080 |
3200 |
4 |
3154 |
3-35 |
55 |
5000 |
4510*1410*1170 |
|
LWS550*2000 |
550 |
2000 |
2800 |
4 |
2414 |
6-40 |
55 |
5700 |
4570*1380*1600 |
|
LWS650*1950 |
650 |
1950 |
2200 |
3 |
1761 |
6-45 |
75 |
5000 |
4840*1510*1720 |
|
LWS650*2600 |
650 |
2600 |
2000 |
4 |
1456 |
6-65 |
90 |
6000 |
5490-1510*1720 |
Spiralförderer
Die Spiralförderer ist aus 304 Edelstahl, und das Schmiedeverfahren angenommen wird, die seine Korrosionsbeständigkeit verbessern kann.
BD-Struktur, Sprühen harte Legierung Pulver auf die Oberfläche der Klinge. Die Dicke beträgt über 3mm .der Spiralauslass ist ausgestattet
Mit einer Ersatzhülse aus Hartlegierung, die die Lebensdauer des Maschinenblatts erheblich verlängert. Aufgrund dieser Technologie, die Wartungskosten der Maschine stark reduziert. Andere Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, sind Edelstahl 304.
SPS-Bedienfeld
Die elektrische Steuerung nimmt die Doppelumwandlung Auto-Steuerung an, die die Parameter wie Frequenz, Drehzahl, Differentialgeschwindigkeit und Strom des Betriebs Haupt- und Hilfsmotor anzeigen kann.
Komponenten der Elektrischen Komponenten: SIEMENS/Schneider/ABB
Produkte Verpackung
Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Versandverpackungen bereitgestellt.
Kunden aus anderen Ländern besuchten die Shenzhou Group
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