• Dekanter Zentrifuge für die Verarbeitung von Bohrschaufel
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Dekanter Zentrifuge für die Verarbeitung von Bohrschaufel

After-sales Service: 24 Hours on Line
Warranty: 1year
Type: Zentrifuge
Verwendung: Industriell
Material: Edelstahl
Steuerungssystem: Antrieb mit variabler Frequenz

Kontakt Lieferant

Diamond-Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 5.0/5
Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
LWS
Zertifizierung
gmp/ce/iso
Nach der Gewährleistung
Permanenter technischer Videosupport
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
According to The Model
Warenzeichen
SHENZHOU
Herkunft
China
HS-Code
8421191000
Produktionskapazität
500sets/Year

Produktbeschreibung

 

3-Phasen-Dekanterzentrifuge
 

Ein Kobalt-basierte Legierung verschleißfest ist an die Oberfläche, die ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und Hitze, geben geschweißt
Schraubensiebe eine längere Lebensdauer.

Die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist hauptsächlich für die dreiphasige Fest-Flüssig-Trennung von Materialien konzipiert.mit unserer über 10-jährigen Erfahrung in der Trennindustrie ist sie die fortschrittlichste Maschine für die 3-Phasen-Trennung. Es ist für 24 Stunden kontinuierlichen und reibungslosen Betrieb während des Tages ausgelegt. Es besteht hauptsächlich aus Antriebssystem, Dekanterschale, Schneckenförderer im Inneren der Schüssel, Abdeckkasten, Skid und VFD-Bedienfeld.

Um sicherzustellen, dass der Trennvorgang stattfinden kann, Die Festphase muss die besonders schwerste Phase sein und die beiden Flüssigphasen müssen unterschiedliche Dichten haben.der Hauptunterschied zwischen dem 2-Phasen-Dekanter und dem 3-Phasen-Dekanter ist, dass der 3-Phasen-Dekanter nicht nur die Feststoffe sondern auch zwei Phasen der Flüssigkeit trennt.

Decanter Centrifuge for The Processing of Drilling Mud
Decanter Centrifuge for The Processing of Drilling Mud
Differenzial
Das Differential treibt den Schraubenentladeantrieb an und lässt ihn mit einer konstanten Drehzahl der externen Trommel drehen. Die Drehzahldifferenz zwischen der externen Trommel und dem Schraubenentladegerät wird durch das Untersetzungsverhältnis der Differenzierungsstufe und die Geschwindigkeit der externen Trommel bestimmt.

 

Beschreibung der 3-Phasen-Dekanterzentrifuge  :

3 Phasen flüssig-flüssig-fest Dekanter Zentrifugen, auch tricanter genannt , unter Ausnutzung des Prinzips, dass die schwere  Flüssigkeit, leichte Flüssigkeit und feste Phase, mit unterschiedlicher Dichte und gegenseitig unlöslich in der gemischten Flüssigkeit, unterschiedliche  Sedimentationsgeschwindigkeit im Zentrifugalkraftfeld oder Schwerkraftfeld gewinnen, Es kann eine Schichtung oder die Ablagerung der Feststoffpartikel  in der Flüssigkeit erreicht werden.Es ist die weltweit beliebte Maschine und wird in der Rohölabscheidung weit verbreitet.speziell zur Entfernung von Schlamm und Wasser aus Rohöl.

 

Decanter Centrifuge for The Processing of Drilling Mud
SPS-Bedienfeld
Die elektrische Steuerung nimmt die Doppelumwandlung Auto-Steuerung an, die die Parameter wie Frequenz, Drehzahl, Differentialgeschwindigkeit und Strom des Betriebs Haupt- und Hilfsmotor anzeigen kann.  
 
Komponenten der Elektrischen Komponenten: SIEMENS/Schneider/ABB



Anwendung der 3-Phasen-Dekanterzentrifuge


1) Stadtwasser, Hausschlammentwässerung;  2) Ölbohren Schlammentwässerung;  3) Schlammölrückgewinnung;
4) Raffinerie Schlamm konzentrierte Dehydrierung;  5) Distiller 's Getreide Dehydrierung;  6) Papier, Druck und Färben Abwasserabscheidung;
7) Medizinische Schlammentwässerung;  8) Sojaproteinentwässerung;  9) Klären und Abscheiden von Pflanzenöl;  10) kosmetische Klärung und Abscheidung;
11) Bleichpulver Trennung.  12) Palmöl Schlamm trennen.

Decanter Centrifuge for The Processing of Drilling Mud
Decanter Centrifuge for The Processing of Drilling Mud
Decanter Centrifuge for The Processing of Drilling Mud



Strukturzeichnung der shenzhou Dreiphasen-Dekanter-Zentrifuge:
Decanter Centrifuge for The Processing of Drilling Mud

Das Zuführprodukt wird durch einen Einlass in die Dekanterzentrifuge gepumpt. In eine horizontale Schüssel geben und dann drehen. Die Schale besteht aus einem zylindrischen und einem konischen Teil. Die Trennung erfolgt im zylindrischen Teil der Schüssel. Durch die schnelle Rotation werden Zentrifugalkräfte von bis zu 4000 x g. Unter diesen Kräften werden Feststoffpartikel mit einer höheren Dichte gesammelt und an der Wand der Schale verdichtet. Die Schnecke (auch eine Schneckenförderer oder Schneckenförderer) dreht sich im Inneren der Schüssel mit leicht unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Diese Geschwindigkeitsdifferenz wird als Differentialgeschwindigkeit bezeichnet. Auf diese Weise transportiert die Schnecke die ausgefällten Partikel entlang des zylindrischen Teils der Schüssel zum konischen Ende der Schüssel. Am kleinsten Ende des konischen Teils des Filtergehäuses verlassen dehydrierte Feststoffe den Filterbehälter durch den Auslasskanal. Die klarierte Flüssigkeit tritt durch die Gegenscheibe (interne Zentrifugalpumpe) aus.
Mit einer 3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist es möglich, 3 Phasen in einem Prozessschritt voneinander zu trennen. So werden beispielsweise zwei Flüssigkeiten, die aufgrund unterschiedlicher Dichte nicht gemischt werden können (z. B. Öl und Wasser), von einer Feststoffphase getrennt. Die schwere Flüssigkeit (Wasser) sammelt sich in der Mitte zwischen der Öl- und Feststoffschicht. So können die beiden voneinander getrennten Flüssigkeiten aus dem Dekanter entnommen werden. Die Feststoffe werden über die Scroll zu den Entladungsöffnungen transportiert, wie es auch bei der 2-Phasen-Trennung geschieht
Parameter der Shenzhou 3 Phase Dekanter Zentrifuge  

LWS355/420/500/520 Parameter:

Elemente Daten Anmerkung
1 Trommeldurchmesser 355  
2 Trommellänge 1460  
3 Trommelform Zylinderkegel  
4 Keilabhang 2 × 8 Grad  
5 Maximale Geschwindigkeit 4000rpm Nach Spielzeug unsere Anforderungen zu justieren
6 Separater Faktor (G-Kraft) 3136g Unterschiedliche Drehgeschwindigkeit wählen, die G-Kraft ist unterschiedlich.
7 Spiralförmige Form Ein Ende, Levogyration Spiralaußenrand wird mit Wolframkarbid besprüht
8 Differenzial Planetengetriebe-Differential 2K-H zwei Stufen
9 Maximale Verarbeitungskapazität 1 bis 5 m3/h Anders als Materialcharakter und Nachfrage ändert
10 Differenzialdrehzahl 3-30r/min Anpassung der Frequenzumwandlung
11 Motor Hauptmotor 15KW    
Mate-Motor 7,5KW  
12 Bruttogewicht 2300kg  
13 Verfahren zur Schmierung des Hauptlagers Fett schmieren  
14 Gesamtabmessung 3380*925*1530mm
(Länge × Breite × Höhe)
 
15 Innendurchmesser Überlauf Φ224 Passen Sie die Überlaufplatine an die technischen Anforderungen an
16 Außendurchmesser Überlauf 190 Φ230 Passen Sie die Überlaufplatine an die technischen Anforderungen an
16 Spiralausstossen von Rückständen 500~1000kg/h Anders als die Differentialdrehzahl ändert
Elemente Daten Anmerkung
1 Trommeldurchmesser 420  
2 Trommellänge 1800  
3 Trommelform Zylinderkegel  
4 Keilabhang 2 × 8 Grad  
5 Maximale Geschwindigkeit 3300R/min  
6 Separater Faktor 2560  
7 Spiralförmige Form Ein Ende, Levogyration Spiralaußenkante wird mit besprüht
Hartmetall
8 Differenzial Planetengetriebe-Differential 2K-H zwei Stufen
9 Kapazität 3 m3/h Anders als materieller Charakter und
Nachfrageänderungen
10 Differenzialdrehzahl 3-30r/min Anpassung der Frequenzumwandlung
11 Motor Hauptmotor YE2-160M1-2 30KW
Mate-Motor YE2-112M-2 11KW
12 Bruttogewicht 2800kg  
13 Hauptlager schmieren
Methode
Fett schmieren  
14 Gesamtabmessung 4050×1700×1100
(Länge × Breite × Höhe)
 
15 Überlaufdurchmesser Φ265 Überlaufplatine als Technik anpassen
Anforderungen
16 Spirale emittieren Rückstände
Fähigkeit

500-1200kg/h

Anders als die Differentialdrehzahl ändert
Elemente Daten Anmerkung
1 Trommeldurchmesser 500  
2 Trommellänge 2000  
3 Trommelform Zylinderkegel  
4 Keilabhang 2 × 8 Grad  
5 Maximale Geschwindigkeit 3200R/min  
6 Separater Faktor 2867  
7 Spiralförmige Form Ein Ende, Levogyration Spiralaußenkante wird mit besprüht
Hartmetall
8 Differenzial Planetengetriebe-Differential 2K-H zwei Stufen
9 Maximale Verarbeitung
Kapazität
20 bis 30 m3/h Anders als materieller Charakter und
Nachfrageänderungen
10 Differenzialdrehzahl 3-35r/min Anpassung der Frequenzumwandlung
11 Motor Hauptmotor YE2-225M-4 45KW
Hilfsmotor   YE2-180L-4 22KW
12 Bruttogewicht 4480kg  
13 Hauptlager schmieren
Methode
Fett schmieren 0,37K
14 Gesamtabmessung 4190×1740×1215
(Länge × Breite × Höhe)
 

LWS520 DREIPHASENDEKANTER

Elemente Daten Anmerkung
1 Trommeldurchmesser 520  
2 Trommellänge 2100  
3 Trommelform Zylinderkegel  
4 Keilabhang 2 × 8 Grad  
5 Maximale Geschwindigkeit 3200R/min  
6 Separater Faktor 3154  
7 Spiralförmige Form Ein Ende, Levogyration Spiralaußenkante wird mit besprüht
Hartmetall
8 Differenzial Planetengetriebe-Differential 2K-H zwei Stufen
9 Maximale Verarbeitung 20 bis 40 m3/h Anders als materieller Charakter und
Nachfrageänderungen
10 Differenzialdrehzahl 3-35r/min Anpassung der Frequenzumwandlung
11 Motor Hauptmotor YE2-225M-4 55KW
Hilfsmotor   YE2-180L-4 15KW
12 Bruttogewicht 5100kg  
13 Hauptlager schmieren
Methode
Fett schmieren 0,37K
14 Gesamtabmessung 4350×1800×1000
(Länge × Breite × Höhe)
 


Technische Parameter der Shenzhou Dekanter Zentrifuge

Decanter Centrifuge for The Processing of Drilling Mud
Werkstatt-------------------------------------------------------------------------------------------------
Decanter Centrifuge for The Processing of Drilling Mud

Bester Service für Sie

1) 7day * 24hours Hot-line & E-Mail Service
2) Ihre Anfrage zu  unseren Produkten oder Preisen wird   in 24hours beantwortet.
3) gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter , um alle  Ihre Fragen in fließendem Englisch zu beantworten.

4) reichlich Ersatzteile auf Lager zur Verfügung stehen.

5) Unsere Techniker konnten für Übersee-Service geschickt werden.
6) Ihre Arbeiter könnten in unserer Fabrik geschult werden.

FAQ

1.Was ist die Anwendung der Zentrifuge?

Diese Maschine ist weit verbreitet in vielen Bereichen wie Umwelt, pharmazeutische Lebensmittel, chemische Industrie für die Trennung / Waschen / Entwässerung verwendet. Es kann fast alle flüssigen und festen mit der richtigen Funktion trennen.

2.wie die Maschine reinigen?

Die Maschine verfügt über eine Selbstreinigungsfunktion. Wenn die Verarbeitung abgeschlossen ist, drücken Sie einfach eine Taste und die Maschine wird die Reinigung automatisch.

3. Wie wählt man das Material der Maschine aus?

Für das Material haben wir Edelstahl 304, 316 und 321 für Ihre Wahl. Im Allgemeinen wird SS304 verwendet. Wenn eine Aufhängung mit Korrosion vorhanden ist, ist SS 321 /316 oder Ti erforderlich.

4.wie hoch ist die Kapazität der Maschine?

Zunächst haben wir für diese Maschine ein anderes Modell mit unterschiedlicher Kapazität.

Zweitens wird die Kapazität  entsprechend der Konzentration der Suspension angepasst. Die Konzentration erhöhen, die Kapazität verringern.

5. Wie ist das Ergebnis der Verarbeitung?

Die fertige Tortenfeuchte und die feste Verlustrate basieren auf der Materialeigenschaft. Und unterschiedliche Maschine bringt nur unterschiedliche Verarbeitungskapazität. Auch können wir Testservice anbieten, um realistische Ergebnisse zu erhalten.

 

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