Produktbeschreibung
Sonnenblumenöl Produktionslinie Ausrüstung in kompletten Satz
Derzeit wird das meiste Sonnenblumenkernöl auf dem Markt durch das Pressen und Extrahieren von Lösungsmitteln hergestellt. Das Enthulling, Pressen und die Lösungsmittelextraktion sind die Kerntechnologie der Produktionslinie für Sonnenblumenkeröl. Es vermeidet die Auswirkungen von über - Raffination, hohe Temperatur, Säuren und Laugen auf die Qualität des Öls, und behält die Nährstoffe im Sonnenblumenkernöl so viel wie möglich.
Arbeitsfluss
Verarbeitungstechnologie von Sonnenblumenkeröl erster Güte:
Zuerst sieben und waschen Sonnenblumenkerne, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann enthüllen und zerkleinern sie. Zum anderen die Embryonen schälen und zur Verarbeitung in die Dampf- und Fettpfanne geben und dann mit einer Ölpresse Öl extrahieren. Anschließend erhalten Sie Rohöl durch den Lösemittelextraktionsprozess. Schließlich erhalten Sie hochwertiges raffiniertes Öl nach der Entfernung von Verunreinigungen und Reinigung durch Raffinierungsprozesse wie Entgammen, Entfärbung, Entsauerung und Desodorierung.
Schritt 1:
Screening
Wählen Sie saubere Sonnenblumenkerne mit einem Ölgehalt von 30% - 50%. Entfernen Sie Verunreinigungen (Sedimente, Steine, Eisenspäne usw.) in den Samen durch ein Reinigungssieb und einen magnetischen Separator.
Schritt 2
Beschuss und Zerkleinerung
Das Pressen von Sonnenblumenkernen nach dem Beschuss kann die Produktionskapazität und die Ölqualität verbessern. Nach dem Screening werden Sonnenblumenkerne in einem Scheller geschält. Dann werden sie von einem Mahlwerk zu Sonnenblumenkernpartikeln einer bestimmten Partikelgröße zerdrückt.
Schritt 3
Flocken & Dämpfen und Braten
Flocking ist Sonnenblumenkerne in Öl-Embryonen einer bestimmten Dicke extrudieren. Seine Funktion ist es, die Zellstruktur zu brechen, was es einfacher macht, Öl zu extrahieren.
Schritt 4
Vorpressen und Lösungsmittelextraktion
Nach dem Pressen ist die Struktur des Öl-Embryonalkuchens lose, aber nicht zerkleinert, was das Eindringen des Lösungsmittels für den Lösemittelextraktionsprozess begünstigt. Die Ölqualität und die wirtschaftlichen Vorteile des vor- und Lösemittelextraktionsprozesses sind denen der einfachen Pressung und der Extraktion mit einem Lösungsmittel überlegen.
Raffinierungsprozess von Sonnenblumenkeröl
Raffinierungsprozess
Der Raffinierungsprozess erfordert eine komplette Reihe von Sonnenblumenkeröl Raffinieranlagen. Die Hauptausstattung umfasst: Entphosphorisation, Entgamming und Entwässerungskessel, Entfärbungskessel, Seifenlösekessel, Entwässerungsturm, Tonbehälter, Rohöltank, Filterölpumpe, Vibrationsfilter, Luftkompressor, Wärmetauscher, Heizofen usw.
Raffination und Entwaxing-Prozess
Im desodorierten Sonnenblumenkernöl befindet sich noch eine kleine Menge Wachs. Es wird in einen vorkühlenden Kristallisationstank transportiert und innerhalb von 8 Stunden mit einer bestimmten Kühlrate gekühlt. Nachdem das Öl gekühlt und auf eine bestimmte Temperatur kristallisiert wurde, wird es 12 Stunden im Kristallisationsbehälter aufbewahrt. Anschließend werden Öl und Wachs durch eine Filterpresse getrennt. Das entwachste Sonnenblumenkernöl erfüllt die Standards von hochwertigem Speiseöl.
Funktionen
Eigenschaften des Pre-Pressing- und Solvent Extraction-Prozesses
Im Vergleich zu anderen Einzelöl-Extraktionsmethoden hat der vor- und Lösemittelextraktionsprozess für Sonnenblumenkerne Vorteile wie hohe Ölausbeute, gute Ölqualität, gute wirtschaftliche Vorteile, starke Anpassungsfähigkeit an Ölsaaten und flexible Produktion.
Dieses Verfahren ist auch für die Extraktion von Öl aus Ölsaaten wie Erdnüssen, Rapsleeds und Sonnenblumenkernen anwendbar.
Eigenschaften des Raffinierungsprozesses
Die Produktionskapazität des vollkontinuierlichen Raffinierungsprozesses übersteigt 50 Tonnen pro Tag. Der vollkontinuierliche Raffinierungsprozess hat die Vorteile einer hohen Raffinerieausbeute und eines geringen Verbrauchs an Hilfsstoffen, die den Anforderungen der Produkttiefverarbeitung gerecht werden können. Dieser Prozess erfordert einen kontinuierlichen Betrieb und ist für die Großproduktion von kontinuierlichen Produktionsunternehmen geeignet.
Produktfotos
Verpackung Und Versand
Geprüfter Lieferant 
