Type: | Centrifuge |
---|---|
Separation Mode: | Sedimentation Type |
Operating Type: | Continuous Type |
Installation: | Vertical |
Centrifuge Type: | Disc Centrifuge |
Distillation Equipment Type: | Steam Distillation Equipment |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Fermentationsprozesse sind ein wichtiger Prozessschritt in der industriellen Biotechnologie. Die chemische, pharmazeutische und die Lebensmittelindustrie nutzen Fermentation, um hochwertige Produkte und Wirkstoffe aus Bakterien, Hefen oder Pilzkulturen herzustellen. Zur Extraktion dieser Fermentationsprodukte aus der Fermentationsbrühe (nachgelagerte Verarbeitung) können fortschrittliche Industriezentrifugen verwendet werden.
Shenzhou ist der einzige Anbieter von industriellen Zentrifugen, deren Produktportfolio Dekanter, Rohrzentrifugen und Scheibenabscheider umfasst, die diskontinuierliche und kontinuierliche Entladung bieten. Shenzhou hat immer die optimale Trennlösung, die an die Anforderungen und Prozesse des Kunden angepasst ist.
Neben der Premium-Qualität unserer Trennlösungen unterstützen wir unsere Kunden mit fundierter Beratung und Laborversuchen. Es folgen Pilotversuche, durch die die Maschine mit Inbetriebnahme und Prozessoptimierung am Kundenstandort und Integration in die Gesamtanlage exakt konfiguriert wird.
Unsere Maschinen für den Biotechnologiesektor zeichnen sich durch ein hygienisches Design aus und lassen sich problemlos in bestehende, vollautomatisierte CIP-Prozesse integrieren.
In biotechnologischen Prozessen trennt die Dekanterzentrifuge die verwendeten Mikroorganismen nach der Fermentation aus der Fermentationsbrühe. Je nach Produkt wird stattdessen oft die patentierte Shenzhou Zentrifuge verwendet. Es vereint die Vorteile eines Dekanters und eines Separators und ist speziell für weiche, frei fließende Feststoffe konzipiert. Ziel ist es, die Biomasse gründlich zu entwässern, um den höchstmöglichen Ertrag zu erzielen. In einem zweiten Schritt klärt der Shenzhou-Separator gegebenenfalls die abgetrennte Gärbrühe, so dass für weitere Prozessschritte die reinste Flüssigkeit zur Verfügung steht. Dieser enthält in der Regel das tatsächlich recycelbare Material.
Zentrifugenmaschine Standardausführung
Die Maschine besteht aus einem Rahmen, der eine horizontale Antriebswelle mit Kupplung und Bremse, Schneckengetriebe, Schmierölbad und vertikale Schalenspindel im unteren Teil hat.
Die Schüssel wird oben auf der Spindel im unteren Teil montiert. Die Schüssel ist auf der Oberseite der Spindel montiert, im Inneren des Raumes durch die oberen Teile des Rahmens gebildet, der Ring solide Abdeckung, die Sammelabdeckung und Rahmenhaube. Auf dieser Struktur ruht auch das Zuführungs- und Flüssigkeitsentladungsystem, einschließlich der Trennscheibenpumpe für die schwere Phase. Alle Teile, die mit der Prozessflüssigkeit in Berührung kommen, sind aus Edelstahl. Die Schüssel ist mit einer fest ausstoßenden Scheibe mit hydraulischem Betriebssystem ausgestattet. Der Elektromotor ist mit variabler Frequenz oder mit kontrolliertem Drehmoment ausgestattet.
Grundausstattung
Konzentrator oder Reinigungsteile, Einlass- und Auslassgeräte, Drehzahlmesser, Satz von Erosionsschutzteilen, beleuchtete Schauglas-Box für Lichtphasenausgang, Vibrationsschalter, Vibrationsisolierende Grundplatte, Flanschmotor, Satz von Werkzeug und Standard-Satz von Ersatz.
Optionale Extras
Startgeräte, Frequenzumrichter, Entleerungssteuerung, Standardgarnitur, Satz CIP-Ventile und Armaturen und Wartungspaket für die Online-Anzeige des Separatorstatus
Modell |
Drehzahl des Behälters (U/min) |
Kapazität (Pro Stunde) |
Betriebslast (Watt) |
Abmessungen, gesamt (mm) |
||
Breite |
Von vorne nach hinten |
Höhe |
||||
250 |
8500 |
500-800 |
4,0 |
850 |
850 |
1200 |
270 |
7300 |
1000 |
4,0 |
950 |
950 |
1200 |
300 |
7150 |
1500 |
5,5 |
1025 |
1300 |
1300 |
360 |
7056 |
2000-3000 |
7,5 |
1500 |
1100 |
1500 |
400 |
7038 |
3000 |
7,5 |
1500 |
1100 |
1550 |
500 |
6600 |
5000-8000 |
15,5 |
1772 |
1500 |
1855 |
550 |
6200 |
8000-15000 |
18,5 |
1970 |
1560 |
1970 |
730 |
4900 |
50000-80000 |
55,0 |
2580 |
1980 |
2340 |
Je nach Kundenprodukt und Prozess werden Hefe, Pilzkulturen oder Bakterien bei der Fermentation eingesetzt. Diese Mikroorganismen müssen effizient aus der Biomasse getrennt werden, um Flüssigkeit mit höchstmöglicher Reinheit für die weitere Verarbeitung zu erzeugen. Die Zelltrennung, auch als nachgelagerte Verarbeitung bezeichnet, wird von Shenzhou Zentrifugen durchgeführt. Sie trennen das recycelbare Material mechanisch von der Gärbrühe. Für eine höchstmögliche Reinheit der Flüssigkeit ist es wichtig, dass die Zentrifuge genau für den jeweiligen Prozess ausgelegt ist. Mit unseren Dekantern Zentrifuge, Separatoren und Düsenseparatoren haben wir für jeden Prozess die richtige Lösung. Arbeiten Sie mit unseren Biotechnologie-Experten zusammen, um die Details zu optimieren und Betriebsparameter für beste Trennergebnisse und hohe Produktqualität zu optimieren.
Materialdaten
Bowl Körper, Haube und Sicherungsring S. S304
Abdeckung und Rahmenhaube S.S.
Rahmen Unterteile grün Gusseisen , cald mit
Ein- und Auslaufteile S.S.
Dichtung und O-Ring Nitrilkautschuk
Funktionsprinzipien
Die Trennung erfolgt in einem rotierenden Behälter. Die Zuführung wird von oben über ein stationäres Zulaufrohr (1) in den rotierenden Zentrifugenbehälter eingeführt und im Verteiler (2) beschleunigt, der speziell für eine gleichmäßige Beschleunigung der Zufuhrflüssigkeit (4) ausgelegt wurde. Beim Verlassen des Verteilers gelangt der Vorschub in den Scheibenstapel (3). Die Trennung in flüssig-flüssig-fest erfolgt zwischen den Scheiben, wobei die Ölphase durch den Scheibenstapel in die Mitte bewegt wird. Wenn er die Mitte erreicht, wird er durch die Bohrung (5) entladen und in den Auffangrahmen ausgeworfen. Das vom Öl getrennte Wasser und der schwere Feststoff bewegen sich in die Peripherie, Und das Wasser fließt über Kanäle in der oberen Scheibe(6) in die Schälkammer, wo es mit Hilfe einer eingebauten Schälscheibe(7) aus dem Rotor gepumpt wird.während der Reinigung wird heißes Wasser in den Einlass der Schüssel eingespeist, bevor die Prozessflüssigkeit zugeführt wird. Das Wasser bildet eine Dichtung um die Außenkante der oberen Scheibe. Der Feststoff sammelt sich in der Peripherie, wo er über den Zentrifugenzyklon intermittierend entladen wird. Die Entladung erfolgt über ein Hydrauliksystem, das den Schiebebossboden(8) in voreingestellten geeigneten Intervallen nach unten fallen lässt und so die massiven Anschlüsse am Rand des Behälters öffnet
Trennscheibentypen:
Weitere Details Bild:
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