Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
Standard von Titandraht | Marke | Herstellungsmethode | Versorgungsstatus | Spezifikation (mm) | ||
| Dicke | Breite | Länge | |||
| TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TC1, TC2, TC3, TC4, TC4ELI, TC11, | Warmgewalzt | R,M | >4.75~60 | 400-3000 | 1000-4000 |
| Kaltgewalzt | Y,M,ST | 0.3-6 | 400-1000 | 1000-3000 | |
| TB2 | Warmgewalzt | ST | >4-10 | 400-3000 | 1000-4000 |
| Kaltgewalzt | ST | 1 - 4 | 400-1000 | 1000-3000 | |
| TBS,TB6,TBB | Kaltgewalzt | ST | 0,3-4,75 | 400-1000 | 1000-3000 |
| China Stanard | Chemische Zusammensetzung | Amerikanischer Standard | Russischer Standard | Japanischer Standard |
| TA1 | Reines Titan für die Industrie | GR1 | BT1-0 | TP270 |
| TA1-1 | Reines Titan für die Industrie (Plattenwechsel) | GR1 | BT1-100 | |
| TA2 | Reines Titan für die Industrie | GR2 | TP340 | |
| TA3 | Reines Titan für die Industrie | GR3 | TP450 | |
| TA4 | Reines Titan für die Industrie | GR4 | TP550 | |
| TA7 | Al Ti – 5-2,5 Sn | GR6 | BT5-1 | TAP5250 |
| TA8 | Ti - 0,05 - Pd | GR16 | ||
| TA8-1 | TI-0,05Pd (Plattenwechsel) | GR17 | ||
| TA9 | Ti - 0,2 - Pd | GR7 | TP340Pb | |
| TA9-1 | Ti - 0,2 - Pd | GR11 | ||
| TA10 | Mo Ti – 0,3-0,8 Ni | GR12 | ||
| TA11 | TI-8AL-1Mo-1V | TI-811 | ||
| TA15 | Mo Ti - 6,5 - AL - 1-2-1 V zr | BT-20 | ||
| TA17 | TI-4AL-2V | πT-3B | ||
| TA18 | TI - 3-2,5 V | GR9 | OT4-B | TAP3250 |
| TB5 | TI-15V-3AL-3Gr-3Sn | Ti-15333 | ||
| TC1 | TI - 2 al - 1,5 Mn | OT4-1 | ||
| TC2 | Al Ti – 4-1,5 Mn | OT4 | ||
| TC3 | TI-5AL-4V | BT6C | ||
| TC4 | TI-6AL-4V | GR5 | BT6 | TAP6400 |
| TC10 | TI 6 al - V - 2 Fe Cu sn - 0,5-0,5 | Tu-662 | ||
| TC24 | TI - 4,5 - AL fe - 3 V - 2 Mo - 2 | SP-700 |
Hohe Festigkeit: Die Dichte der Titanlegierung beträgt in der Regel etwa 4,51g/Kubikzentimeter, was nur 60% des Stahls entspricht. Die Dichte von reinem Titan ist nahe an der von normalem Stahl. Einige hochfeste Titanlegierungen übertreffen die Festigkeit vieler legierter Strukturstähle.
Hohe chemische Aktivität: Titan hat eine hohe chemische Aktivität und starke chemische Reaktionen mit O, N, H, CO, CO2, Wasserdampf, Ammoniak usw. in der Atmosphäre.
Gute Korrosionsbeständigkeit: Titanlegierung arbeitet in feuchter Atmosphäre und Meerwasser Medium, und seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als Edelstahl; es ist besonders beständig gegen Lochfraß Korrosion, Säurekorrosion und Spannungskorrosion; es ist beständig gegen Alkali, Chlorid, Gas, etc. Organische Substanzen, Schwefelsäure, Usw. haben ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Niedrige Temperaturbeständigkeit: Titanlegierungen können ihre mechanischen Eigenschaften auch bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen beibehalten. Titanlegierungen mit guter Tieftemperaturleistung und extrem niedrigen interstitiellen Elementen, wie TA7, können eine gewisse Plastizität bei -253 Grad Celsius halten
Hohe thermische Festigkeit: Die Einsatztemperatur von Titan ist mehrere hundert Grad höher als die von Aluminiumlegierung, und es kann immer noch die erforderliche Festigkeit bei mittlerer Temperatur halten, und kann für eine lange Zeit bei einer Temperatur von 450~500 Grad arbeiten Es gibt noch eine hohe spezifische Festigkeit im hohen Bereich, aber die spezifische Festigkeit der Aluminiumlegierung sinkt offensichtlich bei 150C. Die Arbeitstemperatur der Titanlegierung kann 500 Grad Celsius erreichen, während die der Aluminiumlegierung unter 200 Grad Celsius liegt
Geringe Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von Titan = 15,24W/ (m.K) beträgt etwa 1/4 Brokat, 1/5 Eisen und 1/14 Aluminium, und die Wärmeleitfähigkeit verschiedener Titanlegierungen beträgt etwa 1/4 Titan. 50 % Abfall.
Im Laufe der Jahre haben wir hart daran gearbeitet, die Modernisierung des Vertriebs von Legierungen zu fördern und zu realisieren und die Fähigkeit der Mitarbeiter zur unabhängigen Innovation aktiv zu kultivieren und zu verbessern. Rundum Renovierung und Modernisierung des ursprünglichen Geschäftsbereichs, Einrichtungen und Ausstattung sowie modernes Computermanagement. Hoffen, langfristige Partnerschaften aufzubauen und den Ruf des Marktes zu gewinnen.
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DLX-Legierung, die eine Legierung Fabrik mehr als 18 Jahre ist, werden wir im Jahr 2002 gegründet, und führen Geschäft mit Widerstand Legierung zuerst. Und in den letzten 20 Jahren, wir R & D neue Produkte wie Thermoelement-Legierung, Inconel, Monel, Hastelloy, Hochtemperatur-Legierung und andere Nickel-basierte Legierungsprodukte.
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