Grundlegende Informationen.
| Typ |
Rotationsmaschine Für Vorgefertigte Beutel |
| Materialtyp |
Fest |
| Verpackungsmaterial |
Plastikbeutel |
| Maschinenmaterialien |
304 Edelstahl |
| Filmmaterial |
OPP/CPP/PE/Pet/Po/PA/Al/VMCPP usw. |
| Ursprung |
Foshan, China |
| Anwendung |
Granulat, Pulver, Flüssigkeit |
Guangdong Eastern Packaging Machinery Co., Ltd hat mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Verpackungsindustrie, ist ein professionelles High-Tech-Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung aller Arten von automatischen Pre-made Zipper Doybag Verpackungsmaschinen, Flow Verpackungsmaschinen, Vertikale Verpackungsmaschinen, Box-Abfüllmaschinen.
Die von Easternpack produzierten Maschinen haben sich zu mehr als einem Dutzend Serien und fast 100 Sorten entwickelt. Je nach Ihren Verpackungsanforderungen können wir verschiedene kleine, mittlere und große Verpackungslösungen für körnige Feststoffe, Pulver, Flüssigkeiten und Mischmaterialien anpassen. Die die Verpackungsanforderungen von mindestens 1 Gramm bis maximal 50 kg pro Beutel erreichen können, die in Lebensmitteln, Chemikalien, Medizin, Hardware, täglichen Notwendigkeiten weit verbreitet sind, Und anderen Branchen.
Wir können Geräte für viele verschiedene Branchen und Hersteller von nicht-Standard-Maschinen anpassen und genießen eine große Anzahl von Kunden Lob!
Nach der Unternehmensphilosophie "Customer first, Achievement of employees" begrüßt Easternpack Kunden auf der ganzen Welt herzlich, mit uns zusammenzuarbeiten.
Produktbeschreibung
Rotationsmaschine für vorgefertigte Beutel
1. Die Maschine muss die hygienischen Standards von Maschinen zur Lebensmittelverarbeitung erfüllen. Die Teile und Komponenten in Kontakt mit Materialien und Verpackungspaschen
Auf der Maschine werden mit Materialien verarbeitet, die die Anforderungen an die Lebensmittelhygiene erfüllen, um die Lebensmittelhygiene und -Sicherheit zu gewährleisten.
2. Es kann auf vorgefertigte Beutel und Papierbeutel aus Mehrschicht-Verbundfolie, einschichtige PE, PP, etc. Die fertige Verpackung Beutel Muster angewendet werden
Perfekt, die Dichtqualität ist gut und die Qualität ist hoch.
3. Diese Maschine nimmt ein vorgerücktes PLC plus POD (Touchscreen) elektrisches Steuersystem an. Das System ist sicher, stabil, zuverlässig und einfach zu bedienen.
4. Die Maschine ist mit einer automatischen Detektionsfunktion ausgestattet: Sie kann den Ausfall von Luftdruck, Temperaturregler und ob der Beutel Mund erkennen
Wird geöffnet, um zu kontrollieren, ob die Fülleinrichtung gefüllt ist und ob die Heißsiegeleinrichtung versiegelt ist, um die Verschwendung von Verpackungsmaterial und Roh zu vermeiden
Und sparen Sie die Kosten.
5. Die mechanische Struktur der Maschine ist kompakt, und das Getriebe-System-Layout ist vernünftig und einfach zu warten.
Anwendungen
Je nach Verpackungsmaterial können verschiedene Dosier- und Füllgeräte ausgewählt werden, um verschiedene Feststoffe, Flüssigkeiten, Pasten, Pulver, Partikel zu verpacken
Aus wie vielen Teilen besteht sie?
Andere Programme:
Anzeige Der Verpackungsmuster:
Beuteltyp: 3/4 Größen, Kissenbeutel, Flachbeutel, (Ziplock) Doybag, unregelmäßige Beutel.
Guangdong Eastern Packaging Machinery Co., Ltd hat mehrere Patentzertifikate, einschließlich eines Erscheinungsbildes Patent, Gebrauchsmuster, Staubsaugen Patent und Export-Zertifikat.
Das Vakuumierungspatent zeigt die technische Kernfähigkeit des Unternehmens in bestimmten Nischenbereichen, wie beispielsweise der effizienten und stabilen Vakuumtechnologie, die für die Versiegelung von Verpackungen und die Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln und anderen Rohstoffen wichtig ist.
- Der Produktionsleiter leitet nach Erhalt der Liefermitteilung vom Vorgesetzten und Prüfung der Verpackungsanforderungen eine Qualitätsprüfung der Anlagen im Werk ein.
- Sobald die Ausrüstung die Qualitätsprüfung erfolgreich bestanden hat, sortieren, verpacken und erstellen die Mitarbeiter der Produktion eine detaillierte Bestandsliste mit Teilen und losen Artikeln, wobei die Menge und die Besonderheiten jedes Materials hervorgehoben werden. Wertvolle Gegenstände sind zur einfachen Identifizierung in markanten Farben zu verpacken.
- Die Qualitätsprüfung von zerlegten Materialien umfasst die Prüfung der Eignung der Verpackung und der Kennzeichnung, die Prüfung auf Materialschäden und die Überprüfung der Vollständigkeit der Materialliste. Die Dokumentation des Inspektionsprozesses durch Fotos ist erforderlich.
- Schließlich koordiniert das Produktionsmanagement die Logistik und den Versand der Anlagen. Der PM ist mit der Organisation des Empfangs der Ausrüstung beauftragt, indem er das für den Empfang verantwortliche Personal vorarrangiert.
ANGEBOTSANFRAGE
1. Wie Können Liquid Packing Maschinen Die Abfülleffizienz Verbessern?
Liquid Packing Maschinen unterscheiden sich von manuellen Abfüllmethoden in ihrer Präzision und Geschwindigkeit. Wo manuelle Abfüllung arbeitsintensiv und anfällig für Ungenauigkeiten ist, automatisieren Liquid Packing Machines den Prozess, sorgen für konsistente Füllstände und reduzieren Verschütten und Abfall erheblich. Diese Automatisierung führt zu höherer Effizienz und niedrigeren Kosten, was sie zu einem wichtigen Kapital für Unternehmen macht, die ihre Abfüllvorgänge verbessern möchten.
2. Welche Rolle spielt Verpackungsmaschinen-Lebensmittel bei der Rohstoffauswahl?
Die Auswahl der Rohstoffe für Lebensmittelverpackungsmaschinen steht im Gegensatz zu Non-Food-Verpackungen. Verpackungsmaschinen für Lebensmittel benötigen Materialien, die sicher, ungiftig und mit Lebensmitteln kompatibel sind und die Integrität und Qualität von Lebensmitteln gewährleisten. Diese Notwendigkeit beeinflusst den Auswahlprozess, bei dem Materialien strenge Lebensmittelsicherheitsstandards erfüllen müssen. Im Gegensatz zu Non-Food-Verpackungen, bei denen Materialbeständigkeit und Kosten die Hauptanliegen sein könnten, legt Lebensmittelverpackungen Priorität auf Sicherheit und Kompatibilität.
3. Warum ist Qualitätskontrolle bei der Rohstoffbeschaffung für Formularfüllmaschinen und -Siegelmaschinen von entscheidender Bedeutung?
Im Zusammenhang mit den Maschinen zum Abfüllen und Versiegeln von Formen steht die Qualitätskontrolle von Rohstoffen im Vordergrund, im Gegensatz zu weniger anspruchsvollen Maschinen, bei denen die Materialqualität weniger kritisch sein könnte. Die Qualitätskontrolle in der Beschaffung gewährleistet die Effizienz, Langlebigkeit und gleichbleibende Leistung dieser Maschinen. Schlechte Materialien können zu häufigen Pannen und unterdurchschnittster Verpackungsqualität führen, was bei hochwertigeneren Materialien nicht der Fall ist. Diese Betonung der Qualitätskontrolle ist für die Aufrechterhaltung der Produktsicherheit und Kundenzufriedenheit von entscheidender Bedeutung.
4. Wie Können Liquid Packing Maschinen Die Abfülleffizienz Verbessern?
Die Effizienzsteigerung von Liquid Packing Machines ist ein krasser Gegensatz zu herkömmlichen manuellen Methoden. Diese Maschinen automatisieren den gesamten Abfüllprozess und gewährleisten eine hohe Präzision und gleichbleibende Ausbringung. Diese Automatisierung minimiert menschliche Fehler und beschleunigt den Produktionsprozess, was bei manueller Befüllung nicht möglich ist. Das Ergebnis ist eine deutliche Steigerung der Gesamteffizienz in der Produktion, was Liquid Packing Machines zu einer entscheidenden Investition für Unternehmen macht, die ihre Abfüllvorgänge optimieren möchten.
5. Welche Vorteile bieten Teeverpackungsmaschinen bei Abfüllprozessen?
Teeverpackungsmaschinen bieten deutliche Vorteile gegenüber manuellen Verpackungsmethoden. Sie bieten Präzision bei der Gewichtskontrolle und erhalten die Qualität des Tees durch schonende Handhabung, was manuelle Methoden nicht konsequent erreichen können. Diese Maschinen erhöhen die Geschwindigkeit der Verpackung und reduzieren den Materialverbrauch, sodass jedes Teepaket gleichmäßig gefüllt wird. Diese Präzision und Effizienz sind besonders wichtig, um die empfindliche Balance von Geschmack und Aroma in Teeprodukten zu erhalten.
6. Können vertikale Verpackungsmaschinen mehrere Arten von Abfüllung handhaben?
Vertikale Verpackungsmaschinen unterscheiden sich in ihrer Vielseitigkeit von Einfunktionsmaschinen. Sie sind in der Lage, verschiedene Arten von Abfüllung zu handhaben - von Pulvern und Granulaten bis hin zu Flüssigkeiten - und sind damit eine flexible Lösung für verschiedene Verpackungsanforderungen. Im Gegensatz dazu bieten spezialisierte Maschinen, die auf eine Art von Abfüllung beschränkt sind, Unternehmen eine anpassungsfähigere und kostengünstigere Verpackungslösung.
7. Welche Trends setzen industrielle Verpackungsmaschinen im Verpackungsdesign?
Industrielle Verpackungsmaschinen sind an der Spitze, um neue Trends im Verpackungsdesign zu setzen, im Gegensatz zu traditionellen Verpackungsmethoden. Sie treiben Trends in Richtung Nachhaltigkeit, smarte Verpackungstechnologie und flexible Gestaltungsmöglichkeiten an. Diese Trends entsprechen den sich entwickelnden Verbraucheranforderungen und Umweltstandards, eine Verschiebung von der Einheitslösung herkömmlicher Verpackungsdesigns.
8. Wie gewährleistet eine automatische Verpackungsmaschine die Qualitätskontrolle?
Eine automatische Verpackungsmaschine gewährleistet die Qualitätskontrolle durch ihre fortschrittlichen Sensoren und Präzisionstechnologie, ein Gegensatz zu manuellen Verpackungsprozessen, bei denen die Qualitätskontrolle stärker von der menschlichen Inspektion abhängt. Diese Maschinen überwachen und kontrollieren den Verpackungsprozess konsequent, gewährleisten eine einheitliche Qualität und Einhaltung von Industriestandards, ein Niveau an Konsistenz und Zuverlässigkeit, das mit manuellen Methoden nicht erreichbar ist.
9. Welche Qualitätsprüfungen sind integral für eine Lebensmittelverpackungsmaschine?
Die Qualitätsprüfungen sind für eine Lebensmittelverpackungsmaschine integral, einschließlich der Überprüfung der Dichtheit, der Aufrechterhaltung genauer Gewichtsmessungen und der Gewährleistung einer kontaminationsfreien Verpackung. Diese Kontrollen sind entscheidend, um die Standards der Lebensmittelsicherheit einzuhalten, im Gegensatz zu Verpackungsmaschinen, die keine Lebensmittel sind und bei denen solche strengen Kontrollen nicht so kritisch sein könnten. Der Fokus liegt dabei auf dem Schutz der Gesundheit der Verbraucher und der Erhaltung der Produktqualität.
10. Wie kann Lagerbetrieb von einer Verpackungs-Vakuummaschine profitieren?
Vakuumverpackungsmaschinen bringen spezifische Vorteile für Lagerbetriebe, im Gegensatz zu den üblichen Verpackungsmethoden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Produkten, reduzieren das Verpackungsvolumen für eine effizientere Raumnutzung und verbessern die Produktstabilität bei Lagerung und Transport. Diese Vorteile sind besonders in der Lagerhaltung von entscheidender Bedeutung, wo Raumverwaltung und Produktschutz ein zentrales Anliegen sind.
Geprüfter Lieferant 
