| After-sales Service: | Online Support, Field Installation |
|---|---|
| Warranty: | One Year |
| Movement Way: | Agitation |
| Atomization: | Rotary Atomization |
| Flow: | Cross Flow |
| Heating Mode: | Transmission |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Feldspat Pulver Drehtrockner Einführung
Feldspat wird in der Regel vor der Verwendung gereinigt.
Die FWLDSPAR-REINIGUNG ist in 7 Schritte unterteilt:
Zerkleinerung-Gülle Waschen-klassifizieren-Trocknen-Eisen-Trennen-Reinigung-Screening.
Für den Trocknungsprozess ist der professionelle Feldspat-Pulver-Drehtrockner die beste Wahl.
Feldspat Pulver Drehtrockner Funktionsprinzip
Der Feldspat-Pulver-Drehtrockner verwendet einen 3-Durchlauf-Drehtrommeltrockner. Innenzylinder, Mittelzylinder und Außenzylinder bilden seit der Dämmstruktur eine. Spezielle thermische Konstruktion reduziert den Wärmeverlust im Windkanal und erhöht den Wärmeaustauschbereich, was eine gute Energieeinsparung bewirkt. Die Feldspatpulver-Gülle wird von der Zuführeinrichtung in die innere Schicht eingespeist, um eine nachgeschaltete Trocknung zu erreichen. Unter dem Hebebrett und Heißluftstrom bewegt sich das Material zum anderen Ende der inneren Schicht, und tritt in die mittlere Schicht, beginnen stromaufwärts mit dem induzierten Ventilator zu trocknen, dann geht das Material zum anderen Ende der mittleren Schicht und fällt in die äußere Schicht. Wenn das Material, das den Trocknungseffekt erzielt, unter der Einwirkung von Heißluft schnell aus der Trommel herausbewegt wird.
Vorteile Des Feldspat Pulver-Drehtrockners
1.Thermal Effizienz ist so hoch wie 80% (Einzylinder-Trockner ist nur 35 Prozent).
2.reduziert Werkstatt bedeckten Bereich, spart die Projektinvestitionen um etwa 40%.
3.The System ist mit PLC-Steuerungssystem und Video-Monitoring-System, mit einem hohen Grad an Automatisierung und einfache Bedienung ausgestattet.
4.das heiße Rauchgas berührt direkt die Materialien, ausreichend Wärmeaustausch und hohe Produktionskapazität.
5.Low Investitionen, niedrige Betriebskosten und kurze Investitionswiederherstellungszeit.
| Modell | DDHG1208 | DDHG1408 | DDHG1610 | DDHG2010/3 | DDHG2210/3 | DDHG2510/3 | DDHG2512/3 | DDHG2912/3 |
| Eingangskapazität (t/d) | 43,7 | 52,5 | 75,8 | 169 | 186,5 | 215,5 | 262,2 | 317,6 |
| Ausgangskapazität (t/d) | 25,7 | 30,9 | 44,6 | 99,4 | 109,7 | 126,7 | 154,2 | 186,8 |
| Verdampfung (t/h) | 0,75 | 0,9 | 1,3 | 2,9 | 3,2 | 3,7 | 4,5 | 5,45 |
| Frühe Feuchtigkeit (%) | 35-50% | |||||||
| Endfeuchtigkeit (%) | 12–15 % (einstellbar) | |||||||
| Trockentemperatur | 350 550ºC | |||||||
| Gesamtmotorleistung (kw) | 32 | 40 | 55 | 95 | 100 | 125 | 145 | 165 |
| Gesamtgewicht (kg) | 15000 | 17000 | 21500 | 26500 | 28500 | 37000 | 41000 | 45500 |
| Werksfläche(m) | 5m*14m | 5m*14m | 6m*16m | 8m*16m | 8m*16m | 10m*16m | 10m*18m | 10m*20m |
| Außer den oben genannten Modellen können wir auch spezielle Modelle nach Ihren Anforderungen liefern. | ||||||||
Zhengzhou Dongding Machinery Co., Ltd ist ein High-Tech-Unternehmen, das R & D-Design, Produktionsinstallation, Produktionsmanagement, Vertrieb, After-Sales-Service und technische Beratung integriert.
Wir haben Kerntechnologie-System, das die thermische Verbrennung, Dehydrierung, Trocknung, Formung, Trennung und Staubentfernung integriert. Wissenschaftliche Geräteauswahl und technische Prozessoptimierung werden nach unterschiedlichen Materialeigenschaften übernommen. Derzeit wurde unsere Ausrüstung erfolgreich in der Kohle-, Futtermittel-, Biomasse-Brennstoff-, organische Düngemittel verarbeitenden Industrie eingesetzt. Besonders die Kohletrockner wie Braunkohletrockner, Kohletasche Trockner, rohe Kohle Drehtrockner, Kohleglimtrockner, etc. Werden von den Kunden im in- und Ausland gut angenommen.
Unsere Produkte wurden derzeit von Kunden in China und der ganzen Welt anerkannt und erfolgreich nach Indonesien, Südafrika, Vietnam, Thailand, Myanmar, Indien, Ägypten und andere Länder und Regionen.
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