Maisflocken Herstellung Maschine Frühstück Getreide Extruder Puffing Snack Chips Maschinenproduktionslinie
Produkteinführung der Produktionslinie für Maisflocken:
Maisflocken Produktionslinie Verwenden Sie Maismehl und andere Getreide als Hauptmaterial, durch Mischen, Extrudieren, Flocken, Trocknen, Backen, Beschichten und Kühlen, um knusprige Flocken zu erhalten. Es wird immer serviert, da Frühstückszerealien mit Milch gemischt werden. Dieses Produktionssystem kann auch andere Formen von Getreide wie Ringe, Bälle, Locken usw.
Mais Flocken Verarbeitungslinie kann Frühstückszerealien, die eine Art von Nährstoff bequeme Lebensmittel, die von dieser Prozesslinie produziert wird, mit Schieferkörnern als Grundmaterial, mit verschiedenen Formen, wie Granulat, Flocke, Tier, Ein herausragendes Merkmal des Frühstückscereals ist, dass es reichlich zusammengesetzte Kohlenhydrate und Ballaststoffe enthält, viele Mikroelemente wie Vitamin und Mineral stärkt und auch mit Kakao und Zucker, wie Honig und Maltose, hinzugefügt werden kann. Es kann direkt nach dem Mischen in Kaffee, Millk, Joghurt oder Funktionsgetränk getrunken werden. Kinder können Frühstückszerealien als süßen knusprigen Snack essen.
Vollautomatische Maissacken Herstellung Maschine Frühstück Cereal Extruder Snack Maschine
| NEIN |
Name |
Kurze Einführung |
| 1 |
Rohmaterial |
Mais, Reis, Weizen, Hafer, Gerstenmehl |
| 2 |
Grundrezept |
Pulver Aus Schieferkörnpulver; Zucker; Coco; Käse; Wasser |
| 3 |
Verarbeitungsablauf |
Mischsystem; Extrusionssystem; Abblätternsystem; Trocknungssystem; Aromasystem; Trocknungssystem; Verpackungssystem |
| 4 |
Ausrüstung beteiligt |
Mischer; Schneckenaufzug; Doppelschneckenextruder; Luftförderer; Rolltrockner; Tablettmaschine; Luftförderer; Trockner; Hebegerät; Vibrator;
Heißlufttrockner; Aromasystem; Trockner Mit Kühler. |
| 5 |
Endprodukte |
Verschiedene Formen Sind Erhältlich Für Ball, Tube, Stick, Ring, Fruit Loop, Stern, Rad Und Blume Und Herzform Durch Die Anpassung Der Form Im Extruder; Maisflocken; Müsli Snacks |
| 6 |
Maschinenmaterial |
Edelstahl 304 oder auf Kundenwunsch |
Technische Hauptparameter der Produktionslinie für Maisflocken
| Modell |
DH70 |
DH75 |
DH80 |
| Installierte Leistung |
60kW |
78kw |
85kW |
| Echte Leistung |
45kW |
55kW |
68kw |
| Kapazität |
100-120kg/h |
200-240kg/h |
300-500kg/h |
| Abmessungen |
38000*1200*2200mm |
41000*1500*2200mm |
43000*3500*4300mm |
FLUSSDIAGRAMM DER PRODUKTIONSLINIE FÜR MAISFLOCKEN
Mischer---Schneckenförderer---Doppelschneckenextruder---Vibrationsförderer---Trommeltyp Trockner---Luftförderer---Flocking-Maschine---Luftförderer----Trockner---Hoister----Vibrationsförderer----Hochtemperatur aufgeblasene Linie Ofen----Aromalinie---Trockner--- Kühlmaschine.
Maschinenmerkmale der Produktionslinie für Maisflocken
1. Mischer : Maischestauben oder Maismehl einem Nährstoffzusatz zugesetzt und einen Anteil Wasser gleichmäßig mischen.
2. Schneckenförderer : mariniertes Rohmaterial, das dem Extruder-Einfülltrichter zugeführt wird.
3. Doppelschneckenextruder : Das Material im Einfülltrichter in das Extrusionssystem, um kleine kugelförmige Partikel zu produzieren.
4. Vibrierender Feeder: Dispergierte Partikel, um Überlappungen zu vermeiden, die zusammen in eine Flockiermaschine gedrückt werden.
5. Luftförderer: Transportiert die Partikel in die Abblättermaschine .
6. Flocking Maschine: Flocken der Maiskugel zu rohen Maisflocken.
7. Luftförderer: Die Maisflocken in den Backofen geben.
8. Mutil-Schicht-Backofen: Backofen meist Toaster, Temperatur zwischen 0-200 Grad, Selbstregulierung durch den Schaltschrank, interne Edelstahl Doppel-Mesh-Beutel, Backzeit kann je nach Geschwindigkeit eingestellt werden, entfernen Sie das Wasser.
Welche Produkte können unsere Produktionslinie für Maisflocken herstellen?
DIE VORTEILE DER CORNFLAKES -EXTRUDERMASCHINE:
| 1 |
Serie von Doppelschneckenextruder besteht aus Zuführsystem, Extrusionsanlage, Rotary Cutting System, Heizsystem, Antriebssystem und Steuerungssystem, Frequenzregelung, hoher Grad der Automatisierung, reibungslosen Betrieb, lange Lebensdauer. |
| 2 |
Die Schnecke von Doppelschneckenextruder sind aus der Legierung Stahl und spezielle Handwerk, dauerhaft Einsatz, hoher Druck, die Schneckenlebensdauer ist länger. |
| 3 |
Selbstreinigend, kann es beim Stoppen gereinigt werden, ohne auseinanderzubauen. |
| 4 |
Das automatische Temperaturregelungssystem macht die Temperaturregelung direkter und der Parameter präziser. |
UNSER SERVICE VOR UND NACH DEM KAUF
Wir stellen unseren Kunden komplette Installations- und Bedienungsanleitungen in Englisch oder anderen Sprachen zur Verfügung, die von unseren Kunden benötigt werden. Kunden können die Maschine mit derselben Ausrüstung installieren und bedienen.
Bei Bedarf können wir unsere Techniker zum Kunden schicken, um die Maschine zu installieren und eine Gebühr zu erheben.
Unser professionelles und technisches Personal kann die Maschine installieren und die Probeproduktion nach Kundenwunsch durchführen.
Techniker können die Bediener für die Bedienung der Maschine beim Kunden Schulen und sie werden auch darin geschult, alle Probleme zu lösen, damit sie alles problemlos in Zukunft verwalten können.
Nach der Installation können Kunden uns jederzeit mit einer der folgenden Methoden um Hilfe bitten:
1. Rufen Sie unsere Techniker für telefonische Beratung.
2. Erhalten Sie die Lösung per E-Mail, indem Sie uns eine E-Mail senden.
3. Chatten Sie mit unseren Technikern in Echtzeit, um Online-Hilfe zu erhalten.
4. Laden Sie gegebenenfalls unsere technischen Mitarbeiter zum Kunden zur Fehlerbehebung ein.
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Paket Und Lieferung
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