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CNC-Rohrgewindedrehmaschine ist ein spezielles Werkzeug für Rohrgewindedrehbearbeitung. Die Spindelbohrung ist relativ groß (normalerweise 130 mm oder mehr) und der Spindelkasten hat vor und nach Spannfutter, um das Spannen und Bearbeiten von Rohren und Stäben mit großem Durchmesser zu erleichtern. Kann metrische, zöllige zylindrische, konische Rohrgewinde drehen, kann auch verwendet werden, um äußere Drehmaschinen, Bohrlöcher, interne und externe konische Oberflächen und Ebenen, etc. In Drehmaschinen zu ersetzen. Die Drehmaschinen sind weit verbreitet in der Erdölbranche, der Goldproduktion Abteilung, chemische Industrie, Wasserkraft und geologische Exploration. Andere Abteilungen beschäftigen sich mit der Bearbeitung von Bohrrohren, Bohrbooten und Gehäusen.Was ist die Rohrschneiddrehmaschine der DRC?
QK-Serie CNC-Rohrgewindedrehmaschine ist hauptsächlich entworfen, um alle Arten von internen und externen Rohrgewinden einschließlich metrisches, Zoll-, Modul-, DP- und Kegelgewinde zu verarbeiten, sowie alle allgemeinen Funktionen der normalen CNC-Drehmaschine wie die Verarbeitung der inneren Bohrung und der Stirnseite von Wellen und Scheiben zu haben.
Diese Serie Drehmaschine ist weit verbreitet in Branchen, einschließlich Erdöl ausbeuten, Kohle und Mineralien Bergbau, chemische Rohrleitungen und geologische Prospektion, es ist hocheffiziente Ausrüstung in der Verarbeitung und Reparatur Bohrrohr, Bohrstange, Gewindekupplung und so weiter.
Die Digital-Steuerung Rohr Gewindedrehmaschine, ein spezielles Werkzeug zum Drehen und Fräsen Rohrgewinde, gekennzeichnet durch größeren Durchmesser der Spindelbohrung (über 130mm im Allgemeinen) und Spannfutter vor und hinter dem Kopfteil installiert, um zu halten und zu verarbeiten Rohr oder Stangenstücke von Latgendurchmesser. Zusätzlich zum Fräsen zylindrischen / konischen SI / BS Rohrgewinde, kann es verwendet werden, um die allgemeinen Drehmaschinen zu Fräsen Außendurchmesser, Bohrlöcher und Planes.IT wird weit verbreitet, um Arbeitsstücke wie Bohren Rohre / Kragen und Gehäuse in den Bereichen wie Erdöl, Schmelzen, Chemie, Wasserkraft und geologische Exploration zu verarbeiten.
Hauptzeichen:
Die Hohlspindelbohrung ermöglicht die Bearbeitung von besonders langen Werkstücken
Doppelspanneinrichtung für besseres Spannen des Werkstücks
Die installierte Kegelführung gewährleistet die Verarbeitung des Kegelgewindes
Professioneller Hersteller CNC-Gewinde-rollende Maschine Öl-Land-Rohr-Gewindeschneidmaschine CNC-Drehmaschine
Funktion
1. Wir richten TRB (Kegelrollenlager) auf dieser Drehmaschine ein, um die Steifigkeit der Spindel zu erhöhen.
2. Große Spindelbohrung und Doppelfutter ermöglicht Klemme und Prozess großen Durchmesser Rohre; die Spindelbohrung ist sehr groß und setzen Sie Doppelfutter sowohl vorne und hinten und Sie können elektrische Spannfutter wählen, wie Sie möchten.
3. Ultraschall Frequenz abgeschreckt Führung-Wege sind hart genug für gute Verschleißfestigkeit; Schlitten und Führungsweg Kontaktfläche mit Turcit B geklebt, um langfristige Genauigkeit zu erhalten, wird die Gleitschiene f Sattel durch verschleißfeste Schicht beschichtet behandelt, um das Kriechen zu vermeiden.
4. Die Gleitschiene f Sattel wird durch verschleißresistente Schicht beschichtet behandelt, um das Kriechen zu vermeiden.
5. Es gibt zwei Arten von Geschwindigkeitsänderung: Manuell und Schritt weniger.
6. Richten Sie Selbstschmiersystem ein und leicht zu warten.
7.Integral Maschinenbett nimmt hochfestes Eisen an, um hoch zu relize Steifigkeit und Präzision
Die Digital-Steuerung Rohr Gewindedrehmaschine, ein spezielles Werkzeug zum Drehen und Fräsen Rohrgewinde, gekennzeichnet durch größeren Durchmesser der Spindelbohrung (über 130mm im Allgemeinen) und Spannfutter vor und hinter dem Kopfteil installiert, um zu halten und zu verarbeiten Rohr oder Stangenstücke von Latgendurchmesser. Zusätzlich zum Fräsen zylindrischen / konischen SI / BS Rohrgewinde, kann es verwendet werden, um die allgemeinen Drehmaschinen zu Fräsen Außendurchmesser, Bohrlöcher und Planes.IT wird weit verbreitet, um Arbeitsstücke wie Bohren Rohre / Kragen und Gehäuse in den Bereichen wie Erdöl, Schmelzen, Chemie, Wasserkraft und geologische Exploration zu verarbeiten.
Wir verwenden elektrische Ofen Schmelzen, Harz Sand Formguss-Technologie, vermeiden Sandlöcher, Stoma Gießen interne Defekt effektiv, alle Zubehörteile werden durch importierte Spektrum Analysator analysiert, es sichert die Qualität des Guss. Das Gießen wurde durch zweite thermische Alterungsbehandlung mit guter Stabilität.
Wir können absolut sicherstellen, die Gusstechnik Qualität nach den Vereinigten Staaten importierte Ausrüstung Präzisions-Spektrometer Analyse.
Das Bett des Stockwerks ist die gesamte Struktur. Die Steifigkeit und die Breite der Führung Weg auf dem Bett der Drehmaschine ist gut genug. Die Führung Weg ist durch Hochfrequenz-Abschrecken, die Gleitführung Weg Joint SD Compound Weichgurt. Um mehr verschleißfest und geringeren Reibungsfaktor zu machen. Die Bleischraube ist die ganze Struktur (nicht Stumpf). Der Sattel ist breiter und dicker als zuvor, die Maschine läuft stabiler. Und die Schnittfähigkeit ist besser.
Mit der super Audio Abschrecken Behandlung, die Härte des Körpers Führungsschiene erreichen kann über HRC55 Grad, kann es die Härte hoch genau halten, und verlängern die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer.
Die 3 Kisten der Drehmaschine wurden von Taiwans CNC -Bohr - und Fräsmaschinen -Zentrum verarbeitet. Die anderen Werkzeuge werden von CNC -Drehmaschine und Maschinenzentrum verarbeitet, um die Präzision der Box und Werkzeuge zu gewährleisten.
Die Drehbank, die wir hergestellt haben, ist die Forschung und Entwicklung durch unsere eigenen Ingenieure. Diese alle können die Steifigkeit stark erhöhen und sind hilfreich, um die Ziehplatte zu erweitern und zu verdicken,
Die große Plattenführung Führungsschiene (X) wird auch durch die Super Audio Abschreckung Behandlung gehen, so dass es Härte erhöht und dann könnte die Lebensdauer der Geräte effizienter garantieren.
Die Ausrüstung wird zunächst mit dem aus Großbritannien importierten Laserinterferometer getestet, um die wiederholte Positioniergenauigkeit von X, Z-Richtung zu testen, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Dann wird die gesamte Maschine nach dem nationalen Standard ganze Maschine getestet.
Unser Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätssystems ISO9001-2008 und die CE-Zertifizierung der Europäischen Union erhalten.
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Modell und Spezifikationen |
QK1313 |
QK1319 |
QK1322 |
QK1327 |
QK1335 |
QK1343 |
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Breite der Führungsbahn |
490 mm |
705mm |
755mm |
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Max. Über dem Bett schwingen |
630mm |
1000mm |
1000mm |
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Max. Schwenken über Schlitten |
350mm |
680mm |
610mm |
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Bohrung durch Spindel |
130 mm |
200mm |
225mm |
280mm |
350mm |
440mm |
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Max.processing Rohrdurchmesser |
126 mm |
196 mm |
219mm |
270mm |
340mm |
430mm |
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Max. Werkstücklänge |
1500/3000mm |
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Die tatsächliche Bearbeitungslänge |
1350/2850mm |
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Anzahl der Drehzahländerungen der Spindel |
18 Schritte |
12 Schritte |
12 Schritte |
12 Schritte |
12 Schritte |
12 Schritte |
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Bereich der Drehzahländerungen der Spindel |
12~640 U/min |
24~300 U/min |
24~300 U/min |
24~300 U/min |
24~350 U/min |
24~350 U/min |
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Stil für Werkzeugpost |
Vertikal 4 Stationen |
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Zeit für die Umlokation der Messerauflage |
3S |
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Wiederholte Positioniergenauigkeit |
±0,002 |
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Bearbeitung Werkstückgenauigkeit |
IT7 |
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Rauheit der Werkstückoberfläche |
Ra1,6 |
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Härte des Bettlöchens |
HRC52 |
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Leistung des Hauptmotors |
7,5/11kw |
18,5kW |
22kW |
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Spannfutter |
400 3 Backen |
500 3 Backen |
500 3 Backen |
800 4 Backen |
1000 4 Backen |
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