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Der Trend bei der Lebensmittelverarbeitung ist, sich von kleinen Retortengefäßen zu größeren Schalen zu bewegen, um die Effizienz und Produktsicherheit zu verbessern. Größere Gefäße bedeuten größere Körbe, die nicht manuell gehandhabt werden können. Große Körbe sind einfach zu sperrig und zu schwer für eine Person, um sich zu bewegen.
Die Notwendigkeit, diese enormen Körbe zu handhaben, öffnet den Weg für ABRS. 'Automated Batch Retort System' (ABRS) bezeichnet die vollautomatische Integration aller Hardware, die für den Transport von Körben von der Ladestation bis zu Sterilisationsretorten und von dort an eine Entladestation und einen Verpackungsbereich konzipiert ist. Das globale Handling-System kann durch ein Korb-/Palettenverfolgungssystem überwacht werden.
DTS bietet Ihnen eine komplette schlüsselfertige Lösung für die Implementierung eines automatisierten Chargenretortsystems: Chargenretorten, Lader/Entlader, Korb/Palette-Transportsystem, Tracking-System mit zentraler Host-Überwachung.
Korb wird geladen
Unsere Korbbeladungs-/Entladetechnologie kann für starre Behälter (Metalldose, Glasglas, Glasflaschen) verwendet werden. Außerdem bieten wir Tray Be-/Entladen und Tray Stacking/Abstapeln für halbstarre und flexible Container an.
Vollautomatische Ladevorrichtung AbladerSemi Auto Ladevorrichtung Korb Transportsystem
Verschiedene Alternativen sind verfügbar, um volle/leere Körbe zu/von den Retorten zu transportieren, Wir können maßgeschneiderte Dienstleistungen nach Produkten und Orten der Kunden anbieten. Bitte wenden Sie sich an unser Expertenteam für Details.
Shuttle-Auto
Automatischer Korbtransport
Systemsoftware
Monitoring-Host Erneut Sortieren (Option)
Entwickelt von Lebensmittelwissenschaftlern und Prozessbehörden
FDA/USDA-Zulassung und Zulassung
Verwenden Sie die Tabelle oder die allgemeine Methode zur Korrektur der Abweichung
Mehrstufige Sicherheitssysteme
Raumverwaltung Erneut Sortieren
Das DTS Retort-Überwachungssystem ist das Ergebnis der vollen Zusammenarbeit zwischen unseren Experten für Steuerungssysteme und Spezialisten für thermische Verarbeitung. Das funktionale intuitive Steuerungssystem erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von 21 CFR Part 11.
Überwachungsfunktion:
Mehrstufige Sicherheitssysteme
Bearbeitung von Rezepten für Senioren
Tabelle Nachschlagemethode und mathematische Methode zur Berechnung F0
Detaillierter Prozess-Batch-Bericht
Trendbericht für wichtige Prozessparameter
Systemalarmbericht
Transaktionsbericht anzeigen, der vom Bediener ausgeführt wird
SQL Server-Datenbank
Korbverfolgungssystem (Option)
Das DTS-Korbverfolgungssystem weist jedem Korb im System Persönlichkeiten zu. So können Bediener und Manager den Status des Retortenraums sofort einsehen. Das System verfolgt den Verbleib jedes Warenkorbs und lässt das Entladen nicht sterilisierter Produkte nicht zu. Bei anormalen Bedingungen (wie Körbe mit unterschiedlichen Produkten oder nicht sterilisierte Produkte am Entlader) müssen QC-Mitarbeiter überprüfen und bestätigen, ob markierte Produkte freigegeben werden.
Die Bildschirmvisualisierung bietet einen guten Überblick über alle Körbe, so dass nur eine kleine Anzahl von Bedienern mehrere Retortsysteme im Auge behalten kann.
Das DTS-Korbverfolgungssystem ermöglicht Ihnen:
Streng unterscheidet zwischen sterilisierten und unsterilisierten Produkten
Gibt die Persönlichkeit für jeden Korb an
Verfolgt alle Körbe im System in Echtzeit
Verfolgt die Verweilzeit der Reifen
Nicht sterilisierte Produkte dürfen nicht entladen werden
Verfolgt die Anzahl der Behälter und den Produktionscode
Verfolgt den Status des Warenkorbs (d. h. unbearbeitet, leer usw.)
Verfolgt die Retortennummer und die Chargennummer
Systemeffizienz und Wartung (Option)
Die DTS-Systemeffizienz-Software hilft Ihnen, Ihren Retortenraum effizient zu betreiben, indem sie Produktionsgeschwindigkeit, Ausfallzeiten, Ausfallursquellen, die Leistung wichtiger Submodule und die Effizienz der gesamten Ausrüstung verfolgt.
Verfolgt die Produktivität durch ein vom Kunden definiertes Zeitfenster und jedes Modul (d. h. Lader, Wagen, Transportsystem, Retort, Entlader)
Leistungsverfolgung des Hauptmoduls (z. B. Korbwechsel am Lader)
Verfolgt Ausfallzeiten und identifiziert die Ursache von Ausfallzeiten
Effizienzkennzahlen können auf große Werksmonitore und verschoben werden Kann für Cloud-basierte Fernüberwachung verwendet werden
Die OEE-Metrik, die auf dem Host erfasst, wird verwendet Zum Speichern von Datensätzen oder zur Tabellenkonvertierung
Betreuer:
Maintainer ist ein Softwaremodul, das zu einer Maschinen-HMI hinzugefügt oder separat auf einem Büro-PC ausgeführt werden kann.
Wartungspersonal verfolgt die Verschleißzeit wichtiger Maschinenteile und informiert den Bediener über geplante Wartungsaufgaben. Außerdem können Maschinenbediener über die Bedienterminals auf Maschinendokumentation und Wartungsanleitungen zugreifen.
Das Endergebnis ist ein Programm, das das Anlagenpersonal dabei unterstützt, Wartungs- und Reparaturmaschinen effektiv zu verfolgen.
Betreuerfunktion:
Alarmiert das Anlagenpersonal über abgelaufene Wartungsaufgaben.
Ermöglicht es Personen, die Teilenummer eines Serviceartikels anzuzeigen.
Zeigt eine 3D-Ansicht der zu reparaturbedürftigen Maschinenkomponenten an.
Zeigt alle technischen Anweisungen zu diesen Teilen.
Zeigt den Wartungsverlauf für das Teil an.
Vorteile gegenüber herkömmlichen horizontalen Retorten: 40% Einsparung der Bodenfläche hohe automatische Ebene, ein-Mann-Betrieb große Handhabungskapazität, gleichmäßige Sterilisationseffekt Kernkomponenten sind alle ausgewählten ausgezeichneten Marken, um den stabilen Betrieb der gesamten Ausrüstung zu gewährleisten
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