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Setzen Sie das Produkt in die Sterilisationsretorte ein und schließen Sie die Tür. Die Retortentür ist durch dreifache Sicherheitsverriegelung gesichert. Während des gesamten Prozesses ist die Tür mechanisch verriegelt.
Der Sterilisationsprozess wird automatisch gemäß der Rezeptureingabe an die Mikroprozesssteuerung SPS durchgeführt
Halten Sie eine angemessene Menge Wasser am Boden der Retorte. Bei Bedarf kann dieser Teil des Wassers automatisch zu Beginn der Aufheizung eingespritzt werden. Bei heiß gefüllten Produkten kann dieser Teil des Wassers zuerst im Warmwasserbehälter vorgeheizt und dann eingespritzt werden. Während des gesamten Sterilisationsprozesses wird dieser Teil des Wassers über eine große Durchflusspumpe und vier Sprühdüsen auf jedem Produkttray auf das Produkt gesprüht, um an jeder beliebigen Position des Trays auf der oberen und unteren Ebene, vorne, hinten, den gleichen Effekt zu erzielen. Links und rechts. So wird die ideale Heiz- und Sterilisationsqualität erreicht. Da die Richtung der Düse klar ist, kann in der Mitte jeder Schale eine genaue, gleichmäßige und gründliche Heißwasserdiffusion erzielt werden. Ein ideales System zur Minimierung der Temperaturunebenheiten im Verarbeitungstank einer großen Retorte wird erreicht.
Den Spiralrohr-Wärmetauscher für die Sterilisationsretort ausstatten und an den Heiz- und Kühlstufen durchläuft das Prozesswasser eine Seite, Und der Dampf und das Kühlwasser passieren die andere Seite, so dass das sterilisierte Produkt nicht direkt mit dem Dampf und Kühlwasser in Kontakt kommt, um aseptische Erwärmung und Kühlung zu realisieren.
Während des gesamten Prozesses wird der Druck innerhalb der Retorte durch das Programm gesteuert, indem Druckluft über das automatische Ventil in die Retorte geleitet oder geleitet wird. Durch die Sterilisation von Wassersprühnebeln wird der Druck in der Retorte nicht durch die Temperatur beeinflusst, und der Druck kann frei nach der Verpackung verschiedener Produkte eingestellt werden, wodurch die Ausrüstung breiter anwendbar ist (dreiteilige Dosen, zweiteilige Dosen, flexible Verpackungsbeutel, Glasflaschen, Kunststoffverpackungen usw.).
Nach Abschluss des Sterilisationsprozesses wird ein Alarmsignal ausgegeben. Zu diesem Zeitpunkt kann die Tür geöffnet und entladen werden. Dann bereiten Sie die nächste Charge von Produkten zu sterilisieren.
Die Gleichmäßigkeit der Temperaturverteilung in der Retorte beträgt +/-0.5ºC, und der Druck wird bei 0,05Bar geregelt.
.| Modell | Effektiver Durchmesser | Effektiv Länge |
Abmessungen | Menge der Körbe | Auslegungstemperatur | Auslegungsdruck | ||
| L | W | H | ||||||
| DTSC/10-2 | 1000 | 1800 | 3500 | 1600 | 2200 | 2 | 147ºC | 3,5bar |
| DTSC/10-3 | 1000 | 2400 | 4471 | 1684 | 2484 | 3 | ||
| DTSC/12-3 | 1200 | 2400 | 3149 | 1852 | 2177 | 3 | ||
| DTSC/12-4 | 1200 | 3600 | 4362 | 1894 | 2726 | 4 | ||
| DTSC/12-5 | 1200 | 4500 | 5408 | 2550 | 3393 | 5 | ||
Genaue Temperaturregelung, ausgezeichnete Wärmeverteilung
Die vier-Richtungen-Sprühdüsen, die auf jedem Tablett angeordnet sind, können an jeder Position des Tabletts auf der oberen und unteren Ebene, vorne, hinten, links, rechts, den gleichen Effekt erzielen. Und erreichen die ideale Heiz- und Sterilisationsqualität. Das von DTS entwickelte Temperaturregelmodul (D-TOP-System) verfügt über bis zu 12 Stufen der Temperaturregelung, Und die Stufe oder Linearität kann nach verschiedenen Produkt- und Prozessrezept-Heizmodi gewählt werden, so dass die Wiederholbarkeit und Stabilität zwischen den Chargen der Produkte gut maximiert werden, die Temperatur innerhalb von ±0.5ºC gesteuert werden kann.
Perfekte Druckkontrolle, geeignet für eine Vielzahl von Verpackungsformen
Das von DTS entwickelte Druckregelmodul (D-TOP-System) passt den Druck während des gesamten Prozesses kontinuierlich an, um die internen Druckänderungen der Produktverpackung anzupassen, so dass der Grad der Verformung der Produktverpackung unabhängig vom starren Behälter der Blechdosen minimiert wird. Aluminiumdosen oder Plastikflaschen, Kunststoffboxen oder flexible Behälter können problemlos befriedigt werden und der Druck kann innerhalb von ±0,05Bar gesteuert werden.
Sehr saubere Produktverpackung
Der Wärmetauscher wird für die indirekte Erwärmung und Kühlung eingesetzt, so dass Dampf und Kühlwasser nicht mit dem Prozesswasser in Kontakt kommen. Die Verunreinigungen im Dampf und Kühlwasser werden nicht in die Sterilisationsretort gebracht, wodurch die sekundäre Verschmutzung des Produkts vermieden wird und keine Chemikalien zur Wasseraufbereitung erforderlich sind (kein Hinzufügen von Chlor erforderlich), und die Lebensdauer des Wärmetauschers wird ebenfalls erheblich verlängert.
Entspricht FDA/USDA-Zertifikat
DTS hat erfahrene Experten für die thermische Verifikation und ist Mitglied von IFTPS in den USA. Es arbeitet vollständig mit FDA-zugelassenen externen Prüf-Agenturen zusammen. Die Erfahrung vieler nordamerikanischer Kunden hat DTS mit den FDA/USDA-regulatorischen Anforderungen und der neuesten Sterilisationstechnologie vertraut gemacht.
Energieeinsparung und Umweltschutz
Eine kleine Menge Prozesswasser wird schnell zirkuliert, um schnell die voreingestellte Sterilisationstemperatur zu erreichen.
Geräuscharm, schaffen Sie eine ruhige und komfortable Arbeitsumgebung.
Im Gegensatz zur reinen Dampfsterilisation ist vor dem Erhitzen keine Entlüftung erforderlich, was den Dampfverlust erheblich spart und etwa 30 % des Dampfes spart.
1.wie installiert und gewartet die Maschine?
Zunächst stellen wir der Installationsgilde die Maschine zur Verfügung.
Zweitens ist unser Unternehmen für die Ausbildung von Produktionsmitarbeitern für Sie verantwortlich, um sicherzustellen, dass die Arbeitnehmer unabhängig arbeiten.
2.wie können wir das passende Zubehör oder die passenden Verschleißteile bequem bekommen?
Während der Garantie kann unser Unternehmen das Zubehör kostenlos ersetzen. Aus der Garantie heraus können wir sie zum bevorzugten Preis zur Verfügung stellen. Tatsächlich sind die Verschleißteile Standardteile, die Sie in Ihrem Land zu Ihrer Bequemlichkeit erhalten konnten.
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