Oberflächenschleifer M7132/1600
- Tischgröße 1600×320 mm.
- die maximale Bewegung des Tischs (L * B) 1700 mm.
- Anzahl der T-Nuten und deren Größe 3×18 mm.
- Arbeiten speed3-25 m/min
- der maximale Abstand von der Spindel zum Tisch beträgt 570 mm.
- Maximaler Hub des Schleifkopfes / Quer 350 mm.
- Maximaler Hub des Schleifkopfes / Vertikal 400 mm.
- Spindeldrehzahl 1440 U/min
- Kreisgröße (Außendurchmesser*Breite*Innendurchmesser)
φ350×40×Φ127mm.
- Skala auf dem vertikalen Handrad 0,01 mm.
- Schleifkopf Vorschub pro Handrad Umdrehung 1 mm.
- Gesamtleistung 12 kW.
- Spindelmotor 7,5 kW, 1440 U/min.
- Hochgeschwindigkeitsmotor 0,37 kW, 1440 U/min.
- Ölpumpenmotor 4 kW, 960 U/min.
- Kühlmittelpumpenmotor 0,125 kW, 2800 U/min.
- Ölpumpe 125 l/min, 1,5 MPa.
- Parallelität der Arbeitsfläche mit einer Grundebene von 1000:0,015 mm.
- Rautiefe Ra 0,63 µm.
- Nettogewicht 4300 kg, Bruttogewicht 4900 kg,
- Gesamtabmessungen 4400×1700×2100 mm.
Modell |
M7132X1600 |
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Größe Der Arbeitstabelle |
1600×320 mm |
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Abmessungen |
4400×1700×2100 mm |
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Detaillierte Fotos
Produktbeschreibung
1. Funktionsprinzip: Der Oberflächenschleifer besteht hauptsächlich aus Komponenten wie dem Bett, Arbeitstisch, Spindel, Schleifkopf, Führungsschiene, Zuführsystem und Schmiersystem. Das Bett ist die tragende Struktur der gesamten Werkzeugmaschine, der Arbeitstisch dient zum Aufstellen von Werkstücken und Spindel und Schleifkopf sind Schlüsselkomponenten für Schleifoperationen. Oberflächenschleifer nutzen hauptsächlich die Drehung von Schleifscheiben zum Schleifen von Werkstücken. Während des Schleifvorgangs dreht sich die Schleifscheibe mit hoher Geschwindigkeit und schleift die Oberfläche des Werkstücks durch Kontakt mit ihr kontinuierlich und erreicht so die erforderliche Genauigkeit und Oberflächenqualität.
2. Anwendungsbereich: Oberflächenschleifer sind weit verbreitet im Bereich der Metallverarbeitung, geeignet für das Schleifen von verschiedenen Metallmaterialien wie Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, etc. Oberflächenschleifer sind weit verbreitet in Bereichen wie Formenbau und Verarbeitung, mechanische Fertigung und Teileverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Automobilteile, optische Linsen, Uhren, Und elektronischen Komponenten.
3. Anlagenvorteile: Die Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Durama Oberflächenschleifer sind beide hoch, was eine hochpräzise Bearbeitung von Teilen gewährleisten kann und eignet sich für Gelegenheiten, die hochpräzise Bearbeitung erfordern. Der Durama-Oberflächenschleifer kann mehrere Werkstückoberflächen in einer Aufspannung verarbeiten, wobei meist nur das erste Stück erkannt wird, wodurch viele Prozesse in der normalen Werkzeugmaschinenbearbeitung entfallen und die Produktionseffizienz verbessert wird. Der Bearbeitungsprozess des Durama-Schleifwerks kann automatisch gemäß dem Eingabeprogramm abgeschlossen werden, und der Bediener muss nur die anfängliche Werkzeugausrichtung, das Laden und Entladen von Werkstücken, den Werkzeugwechsel und andere Vorgänge durchführen, wodurch die physische Arbeitsintensität des Bedieners erheblich reduziert wird.
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