Elektrische Abkantpresse 12t600mm CNC Blechbiegemaschine mit hoher Präzision

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 1 Jahre
• Wasserdichte Bewertung: IPX-6
• Modell Nr.: DRE-126
• Garantie: 1 Jahr
• Zustand: Neu
• Bescheinigung: RoHS, ISO 9001: 2008, CE
• Automatisierung: Automatische
• Passend für: Kupfer, Aluminium, Legierung, Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl
• Art: Abkantpresse
• Produktname: hydraulische cnc-Abkantpresse
• Steuerungssystem: Delem Da69t
• Biegelänge: 4000mm
• Druck: 200t
• Biegegenauigkeit: ±0,1mm
• Kehltiefe: 320mm
• ram-Hub: 200mm
• Motorleistung: 15kW
• Verarbeitungsmaterial: Aluminium
• Materialdicke: 4-6mm
• Anwendungsbranche: anwendungen in der luft- und raumfahrt
• Transportpaket: Standard-Exportpaket
• Spezifikation: 4300 × 1900 × 2800
• Warenzeichen: Durama
• Herkunft: Jiangsu
• HS-Code: 84622190
• Produktionskapazität: 200 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

Die elektrische Abkantpresse: Präzision, Effizienz und moderne Fertigung

Die Abkantpresse, ein Eckpfeiler der Metallherstellung, hat mit dem Aufstieg der vollelektrischen Abkantpressen eine bedeutende Entwicklung durchlaufen. Diese Maschinen, die von der traditionellen Abhängigkeit von Hydraulikleistung abgehen, verwenden leistungsstarke Servomotoren und Präzisions-Kugelgewindetriebe oder Riemenantriebe, um die Stößelbewegung und die Hinteranschlagpositionierung zu steuern. Dieser grundlegende Technologiewandel bringt eine Reihe von Vorteilen mit sich, die elektrische Abkantpressen besonders für Anwendungen geeignet machen, die hohe Präzision, schnelle Produktionszyklen, saubere Bedienung und einfache Bedienung erfordern – wie die Fertigung kleiner Werkstücke in der Serienfertigung und im Bildungsbereich.

Kerneigenschaften Und Vorteile:

1) unübertroffene Präzision & Wiederholbarkeit: Elektrische Servomotoren bieten unglaublich genaue Kontrolle über RAM Position, Geschwindigkeit und Tonnage während des gesamten Biegezyklus. Dies führt zu einer außergewöhnlichen Teil-zu-Teil-Konsistenz und der Fähigkeit, sehr enge Toleranzen zu halten, auch bei komplexen, mehrbiegigen Teilen. Die Vermeidung der hydraulischen Verdichtung und Temperaturempfindlichkeit ist dabei ein Schlüsselfaktor.

2) Blazing Geschwindigkeit & Effizienz: Elektrische Antriebe zeichnen sich durch schnelle, dynamische Bewegung aus. Beschleunigung und Verzögerung sind nahezu augenblicklich. Der Stößel muss nicht für jede Biegung seinen vollen Hub fahren, sondern bewegt nur den genauen Abstand, den er benötigt ("Short Hub"-Funktion). In Kombination mit einer ultraschnellen Backuckspurpositionierung reduziert dies die Zykluszeiten, insbesondere bei kleinen, sich wiederholenden Biegungen. Leerlaufzeit wird minimiert.

3) erhebliche Energieeinsparungen: Dies ist ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal. Hydraulikanlagen laufen die Pumpen kontinuierlich und verbrauchen selbst im Leerlauf viel Energie. Elektrische Abkantpressen verbrauchen nur während des tatsächlichen Biegemoments eine erhebliche Leistung. Die Servomotoren ziehen während der Positionierung und während der Haltestellung minimale Leistung. Energieeinsparungen von 30-70% im Vergleich zu hydraulischen Äquivalenten sind üblich.

4) Sauberkeit & Umweltfreundlichkeit: Das Fehlen von Hydrauliköl eliminiert das Risiko von Lecks, Verschüttungen, Verunreinigung von Werkstücken und die damit verbundenen Mess-und Aufräumarbeiten. Dies schafft eine sauberere, sicherere Werkstattumgebung und beseitigt die Kosten und Umweltbelastung durch die Ölentsorgung. Außerdem sind keine Ölkühler oder Filtersysteme erforderlich.

Geben Sie hier den Titel ein

Diese Straßenleuchte bietet eine hohe Helligkeit, Energieeinsparung, Umweltschutz und einfache Installation. Es hat eine Wasserdichtigkeit von IP67 und hat die CE-Zertifizierung bestanden. Es ist geeignet für Schulen, Parks, Straßenränder, Fabriken, Plätze, Usw. Es hat eine Garantiezeit von 3 Jahren. Darüber hinaus können wir verschiedene Stile bieten, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.

Ideale Anwendungen: Kleine Chargen & Bildung

High-Mix, Low-Volume / Small Batch Produktion: Die Kombination aus schnellem Setup (oft unterstützt durch automatische Werkzeugwechsler bei kleineren Modellen), schnellen Taktzeiten und hoher Präzision macht elektrische Pressenbremsen ideal für Auftragswerkstätten, Prototyping-Labors und jede Umgebung, die häufig zwischen verschiedenen Kleinteilen wechselt. Die Fähigkeit, präzise Teile schnell in kleineren Chargen herzustellen, ist eine Kernstärke.

Schulische und technische Ausbildung: Elektrische Abkantpressen verändern die Ausbildung in der Fertigung:

Sicherheit & Sauberkeit: Kein heißes Öl oder Leckagen erhöht die Sicherheit der Schüler erheblich und hält die Labors sauberer.

Weniger Lärm: Schafft eine förderliche Lernumgebung.

Lernkomfort: Intuitive CNC-Steuerungen ermöglichen es den Schülern, die Grundlagen der Programmierung und Bedienung schneller zu verstehen.

Präzisionsfokus: Die Studierenden lernen die Bedeutung von Präzisionseinstellung und Prozesssteuerung kennen, ohne hydraulische Inkonsistenzen zu bekämpfen.

Moderne Technik: Bereitet die Studenten auf die fortschrittlichen Maschinen in der modernen Industrie zunehmend zu finden.

Geringere Betriebskosten: Geringere Energie- und Wartungskosten sind für das Bildungsbudget von entscheidender Bedeutung.

Elektrische Druckbremse vs. Traditionelle hydraulische Druckbremse: Ein Vergleich

Funktion	Elektrische Druckbremse	Herkömmliche Hydraulische Druckbremse
Antriebssystem	Servomotoren + Kugelgewindetriebe	Hydraulikpumpe + Zylinder + Ventile + Öl
Ram-Steuerung	Direkte, digitale Servosteuerung	Hydrauliköldruck-/Durchflussregelung
Präzision/Wiederholbarkeit	Sehr hoch (keine Kompressibilität)	Gut, aber anfällig für Flüssigkeitstemperatur/Viskosität
Geschwindigkeit (Zykluszeit)	Sehr schnell (kurze Hübe, schneller Akkel/Dekel)	Langsamer (oft volle Züge erforderlich, langsamer Akcel)
Energieverbrauch	Niedrig (Leistung nur beim Biegen)	Hoch (Pumpe läuft kontinuierlich)
Geräuschpegel	Niedrig	Hoch (Pumpengeräusch)
Sauberkeit	Reinigen (kein Hydrauliköl)	Gefahr von Lecks, Verschüttungen und Ölnebel
Wartung	Niedriger (weniger Verschleißteile)	Höher (Pumpen, Ventile, Schläuche, Filter, Öl)
Umweltauswirkungen	Senken (kein Ölabgang)	Ölverbrauch und Entsorgung erforderlich
Anfangskosten	Höher	Niedriger
Am Besten Geeignet Für	Hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, kleine Mittelteile, komplexe Biegungen, kurze Durchläufe, Sauber, Bildung	Schwere Spurweite, lange Kurven, hohe Tonnage (>150 Tonnen oft), kontinuierliche Schwerproduktion
Einfache Einrichtung	Allgemein einfacher (digitale Steuerung)	Kann eine manuelle Einstellung erfordern
„Feel“ für den Bediener	Weniger traditionelle "Gefühl", verlässt sich auf Programmierung	Einige Bediener bevorzugen hydraulische „Rückkopplung“

Fazit:

Die elektrische Abkantpresse stellt einen bedeutenden technologischen Sprung in der Blechbiegung dar. Seine Kernstärken – außergewöhnliche Präzision, bemerkenswerte Geschwindigkeit, erhebliche Energieeinsparungen, sauberer Betrieb, geringes Rauschen, Und weniger Wartung – machen es zu einem außergewöhnlich leistungsstarken Werkzeug für moderne Fertigungsumgebungen, die auf Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit ausgerichtet sind. Während hydraulische Pressen in Ultra-High-Tonnage-Anwendungen und sehr langen Biegelängen weiterhin die Dominanz behalten, ist die elektrische Abkantpresse der unangefochtene Champion für Anwendungen mit kleinen bis mittleren Werkstücken, High-Mix/Low-Volume-Produktion, komplexen Präzisionsteilen und pädagogischen Umgebungen. Es bietet eine schnellere, sauberere, leisere und kostengünstigere Lösung, die perfekt auf die Anforderungen agiler Fertigung und die Notwendigkeit abgestimmt ist, die nächste Generation von qualifizierten Verarbeitern in der neuesten Technologie zu Schulen. Da die Servotechnologie voranschreitet und die Kosten immer wettbewerbsfähiger werden, wird die Einführung von elektrischen Abkantpressen noch weiter wachsen.