AAC Block Production Line, AAC Plant, AAC Panel Production Line
I. AAC Block Produktionslinie, AAC-Anlage, AAC Panel Produktionslinie Technologie Zertifizierung und Bewertung
Unsere autoklavierte Produktionslinie für belüftene Betonplatten ist mit geistigen Eigentumsrechten ausgestattet. Es hat das internationale Qualitätsmanagementsystem-Zertifikat ISO9001 und das CE-Zertifikat erhalten. Auch unsere Produktionslinie wurde von BV und TÜV genehmigt.
II AAC Block Produktionslinie, AAC Werk, AAC Panel Produktionslinie Technischer Prozess
1. Netzkäfig Vorbereiten
Verwenden Sie die Richtmaschine, um die Stahlbandspule in den Typ mit der erforderlichen Länge zu verarbeiten. Mit dem Schweißer wird die bearbeitete Stahlstange in die Stahlgitter geschweißt. Später macht der händende Schweißer die in die gewünschten Käfige eingemascht. Als nächstes wird der Gitterkorb lackiert und anschließend in der Trockenbox getrocknet. Schließlich wird es in den Montagebereich transportiert.
2. Netzkäfig-Montage und Bohrstange-Stopfen
Während des Montageprozesses wird der Gitterkäfig je nach Größe am Schrankrahmen montiert. Und dann wird es mit dem Bohrstange fixiert.
Nach der Installation wird der gegossene horizontale Spritzgusskasten an die dafür vorgesehene Stelle transportiert. Der Dill-Stangensteckkran setzt den Gitterkäfig in die Form. Später wird der Schrank in den Härteraum geschickt. Bis die grünen Steine geschnitten wurden, wird die ausgehärtete Formbox dann an die Stelle geliefert, wo der Bohrstange gesteckt wird. Die Bohrstangen herausziehen und den Spritzgusskasten zur Schneidstelle transportieren.
3. Batching, Gießen, Aushärten (beziehen sich auf die autoklavierte Porenbeton Block Produktionslinie)
III AAC Block Produktionslinie, AAC Anlage, AAC Panel Produktionslinie Anwendung von autoklaviertem Porenbeton Platte
ALC autoklaviertes Porenbetonpaneel kann in die Trennplatte, die Außenwandplatte, die Dachplatte, die feuerfeste Platte usw. Unterteilt werden. Alle diese Paneele werden hauptsächlich für Beton- oder Stahlgebäude verwendet.
A. ALC-Wandverkleidung innen
Diese Innenwand ist für alle Arten von Gebäuden, zum Beispiel, Hotels, Schulen, etc. Auf der Wand Panel, können Sie die Klimaanlage, Heizung, und dergleichen installieren.
B. ALC-Außenwandtafel
Diese Art von Wandpaneel zeichnet sich durch ausgezeichnete Wärmespeicherung und Wärmedämmung Leistung. Daher ist es dünner als allgemeine Typ autoklaviertes Porenbeton Platte. Dieses Produkt kann Anwendungen in vielen Ländern erfüllen, in denen eine Wärmedämmung erforderlich ist.
Eigenschaften und Vorteile
Im Vergleich zum autoklavierten Porenbetonblock hat AAC oder ALC die folgenden Eigenschaften:
A. Funktionen des Bedienfelds
A. Wärmeschutz und Isolierung
Mit der Platte sind keine Maßnahmen zur Wärmeerhaltung erforderlich. Daher werden die Baukosten deutlich gesenkt. Zudem benötigt das Gebäude weniger Energie.
B. Feuerfeste Leistung
Die 15cm-dicke AAC-Platte kann mindestens 4 Stunden lang Feuer widerstehen und es werden keine radioaktiven Stoffe oder schädlichen Gase produziert. Dieses Panel wird häufig für Anwendungen eingesetzt, bei denen eine ausgezeichnete Feuerbeständigkeit erforderlich ist, beispielsweise in den Fabriken für Stahlkonstruktionen.
C. Perfekte Stoßfestigkeit
Das leichte ACC-Panel mit hoher Intensität wendet die spezielle Konstruktion und Installation von Gelenken an, um die hervorragende Stoßfestigkeit der Gebäude zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist es häufig in der seismischen Zone gefunden.
D. Bequeme Konstruktion
Für die AAC-Platte wird die Trockenbaumethode verwendet. Es braucht kurze Bauzeit. Mit dieser Methode können Sie etwa 80 Yuan pro Quadratmeter sparen.
E. Größerer Innenbereich
Im Gegensatz zur Wand aus autoklaviertem Porenbeton ist die AAC-Paneelwand mindestens 50mm mm weniger dick.
Leistungsindex |
Einheit |
ALC -Testwert |
Teststandard |
Standardwert |
Dichte Des Trockenvolumens |
Kg/m2 |
512 |
GB/T11970-1997 |
±50 |
Quetschfestigkeit ( Durchschnittswert ) |
Mpa |
≥4, 0 |
GB/T11971-1997 |
≥2, 5 |
Trocknungsschrumpfung |
Mm/m |
≤0, 3 |
GB/T11972-1997 |
≤0, 8 |
Wärmekoeffizient (5 % Feuchtigkeitsgehalt ) |
W/Mk |
0, 11 |
GB/T10295-88 |
0, 15 |
Frostbeständigkeit |
Qualitätsverlust |
% |
1, 0 |
GB/T11973-1997 |
≤5, 0 |
Intensität Nach Dem Einfrieren |
Mpa |
≥3, 8 |
|
≥2, 0 |
Stoßfestigkeit (Nach Dem Pendeleinschlag Von entstehen keine Risse 30kg Sandsack ) |
Zeit |
≥7, 0 |
JC666-1997 |
3 |
Einpunktige Kraft zum Aufhängen |
N |
1200 (100mm Dick) |
JC666-1997 |
≥800 |
|
|
1500 (125mm Dick) |
|
|
Haftfestigkeit Zwischen Rebel Und ALC -Panel |
Mpa |
Durchschnittswert 3, 5 Mini. Wert 2, 8 |
GB/T15762-1995 |
≥0, 8 ≥0, 5 |
Branddauer Der ALC -Zentrale |
Stunde |
100mm Dicke Wand
3, 62
125mm Dicke Wand
> 4, 0 |
GB/T T9978-1999 |
|
Branddauer Von 50mm Dicken ALC -Stahlsäulen mit Paneelschutz |
Stunde |
> 4, 0 |
GB/T T9978-1999 |
4 |
Branddauer Von 50mm Dicken ALC -Paneelschutzträdern |
Stunde |
> 3, 0 |
GB/T T9978-1999 |
3 |
R /R Wasserenthärtungskoeffizient |
% |
0, 88 |
GB/T11970-1997 |
|
Index Der Durchschnittlichen Schallreduzierung |
100mm Dicke ALC -Platte + Beide Seiten mit Kitt Lackiert |
DB |
40, 8 |
GBJ75-84 GBJ121-88
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