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Geprüfter Lieferant aac-Block Rohmaterial
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Dongyue ist spezialisiert auf AAC-Werk seit mehr als 18 Jahren, mit guter Qualität und wettbewerbsfähigen Preis, haben Büro in Indien, Indonesien, Vietnam, mehr als 30 Linien Übersee. Und wir arbeiten mit deutschen Unternehmen.
Einführung
Areated Betonblock (Light Block) ist das leichte und poröse Baumaterial. Es hat leichte halten Temperatur kippen brennen und andere advantages. It können in viele Arten von Ziegel zum Beispiel gemacht werden: 600×200×100, 80×80×180.240×115×53.600×200×125), Sie könnten Industrie Gebäude und gemeinsame Gebäude verwendet werden. Sie sind mehr und mehr populär in der world. In die Zukunft, sie werden den Ton Ziegel komplett ersetzen.
Leichtes Fliegen Asche Ziegel Herstellung Maschine Vorbereitung Arbeit
1. Land von 4 Hektar ist erforderlich
2. Werkstattbereich - ca. 30000 qm Mt oder 30000 sft
3. Gesamtfläche der Anlage (Baufläche) = 4500 qm Mt oder 45000 sft
4. Stromanschluss Erforderlich - 500 KVA
5. Idealer Personalbedarf ist 40 Nr. (Fachmann - 10, semi-Fachmann-10 und ungelernte 20)
6. Skill Division 40 Arbeiter = Hauptwerk 2 nummern von 10 Stunden Schichten 15 Personen je + Kessel & Autoklaven Abschnitt 3 Menschen in 3 Schichten von 8 Stunden
7. Wasserbedarf ca. 225 Tonnen pro Tag.
8. Fliegen Aschebedarf ca. 225 Tonnen pro Tag
9. Die oben genannten Strom- und Anlagenberechnungen basieren auf Fliege-Asche-basiertem AAC ohne Kalk-Zerkleinerungseinheit und Kugelmühle für Sand. Wenn der Prozess dies erfordert, können wir sie zu einem späteren Zeitpunkt hinzufügen. Aber sicher geben wir für sie vor Ort schon ab der Installation Vorsorge
10. 300 Arbeitstage werden im Jahr durch 333 Tage im Jahr betrachtet ist möglich.
11 Fliegen kostenlos von Kraftwerken zur Verfügung gestellt werden. Nur Transport, der von Project verarraigned werden muss. Durchschnittliche Entfernung von 250 KM
12. Kohlenstoffkredit-IS-Schätzungen dienen als Referenzzwecke. Der Projektinhaber muss seinen Teil des CDM-Projekts übernehmen, um Carbon Credits über unabhängige Berater zu erhalten. Bitte überprüfen Sie die Form des CDM nach 2012
13. AAC-Blöcke aller Größen werden nach den Marktanforderungen hergestellt, obwohl hauptsächlich festgelegte Größen nach den bis-Standards.
2. Leichtes Gewicht Fliege Asche Ziegel, der Maschine ARBEITSPROZESS MACHT
Der Herstellungsprozess ist einfach zu folgen und komplex zu implementieren.
Zuerst wird die Fliege Asche mit Wasser gemischt und in einer Gülle Mischung hergestellt. Wenn Sand als Grundmaterial verwendet wird, brauchen wir eine Kugelmühle, um den Sand mit feiner Kraft zu mahlen. Der Prozess der Gülleherstellung ist derselbe Sand.
Nach der Gülle wird die Gülle in einem Güllespeicher gelagert, wo die Gülle ständig aufgerüttelt wird. Es wird darauf geachtet, dass der Güllespeicher die ganze Zeit betrieben wird, damit sich die Partikel nie absetzen.
Dann wiegt ein Wägebatcher die Gülle, Kalk, OPC, Gips und Aluminium-Leistung in voreingestellten Mengen und mischt gründlich. Die Mischung gießt auch die Mischung in die Form getragen n der Form Wagen. Das volle Ausgießen der Mischung reicht gerade aus, um etwa 50% der Form zu füllen.
Anschließend wird die Form 2 Stunden in einer warmen Kammer gehalten, so dass die Belüftung und die Lichtinitiale erfolgen. Der nächste Prozess ist das Entformen des großen Blocks, bei dem ein ausgeklügelter Oberaufzug die Form nimmt, den Block entformt.
Der nächste Prozess ist das Schneiden des gleichen Drahtes des Blocks, während der Block auf dem Schneidewagen durch die Reihe von Drähten läuft. Dieser Prozess folgt einem vertikalen Drahtschnitt, bei dem der Block steht und der Schneidmesser den Block vertikal schneidet.
Die fertigen Blöcke werden im Autoklaven 8 Stunden lang bei einem Druck von 12 KG/Sq cm und 200D C dampfgehärtet
3. Leichtes Gewicht Fliege Asche Ziegel, der MASCHINENROHSTOFF macht
Fly-Ash: Über diesen Rohstoff ist in diesem Projektprofil selbst viel gesagt worden. Aber dieser Rohstoff ist in thermischen Kraftwerken frei verfügbar. Es gibt keinerlei Steuern auf diesen Artikel. Transportkosten sind nur vom Unternehmer zu beaufsichtigt.
Kalk: Aktiv angetriebener Kalk ist eine Voraussetzung für die echte Belüftung des Produkts. In Phase 1 können wir den aktiven Kalk direkt kaufen. In Phase -2 können wir uns vorstellen, dass wir eine rückwärtsgerichtete Integration haben und eine Kalkeinheit vor Ort schaffen, um einen Wettbewerbsvorteil zu haben. Wir können auch an einen Kalk Brennenden Klin im Werksgelände denken. Die Projektfinanzierungen haben jedoch die Kosten für die Stromversorgung und den Kalkofen in diesem Projekt nicht berücksichtigt. Es stehen verschiedene Kalkqualitäten zur Verfügung, und je nach Rohstoff kann das Mischdesign gewählt werden, um die optimale Qualität der Produktion zu erhalten.
OPC Ziel dieses Projekts ist die Verwendung von OPC-Zement als Hauptbindermaterial. Es wird schneller Festigkeit zu den Ziegel geben, neben der Verbesserung Der gleichbleibenden Qualität. Es sorgt auch für eine bessere Kosteneffizienz für die gleichen. OPC wird eine standardisierte Praxis sein. Die anderen Hauptvorteile der Verwendung von OPC (im Vergleich zu anderen Bindemitteln) ist es einfach Verfügbarkeit vor Ort durch bundesweit Retail Network of Cement Unternehmen.
Gips: Auch das ist ein Industrieabfall. Diese ist als industrielles Nebenprodukt der Düngemittelanlage verfügbar. Gips ist dafür verantwortlich, die Blöcke langfristig zu stärken.
Aluminiumleistung. Fein gemahlenes Aluminium wird in sehr begrenzter Menge (weniger als 0, 5%) verwendet, so dass es mit aktivem Kalk und Kieselsäure im Grundmaterial reagiert, um die Belüftung zu machen,
AAC-BLOCK DETAILLIERTE PRODUKTBESCHREIBUNG
1 Produktgewicht ist nach 600kg/m3 zu kontrollieren.
2 Jahreskapazität 200.000 M3
3 Satz Rohstoffanteil: Zement 6, 5%, Rohkalk 23%, Flyash 68%, Gips 3%, Aluminiumpaste
Pulver 350g/M3.
4 Wasser- und Materialmenge 0, 631
5 ein Formentsprodukt 2.88M3
6 Gießschlammzyklus 5-6 Minuten, Zykluszeit 5 Minuten schneiden.
7 Gießschlämme Temperatur 38-42 Grad
8 leiser Halt. Die Zeit ist 1, 5-2, 5housr, Temperatur 50-90 Grad, nach dem ruhigen Stopp Körperkraft ist 0, 15-0, 18Mpa
9 Dampfhärtungszyklus, kommen in und aus Autoklav ca. 0, 5hour, Dampf Härtungszyklus ca. 6 Stunden / 1, 6Mpa, insgesamt 6, 5 Stunden.
Vorteile von AAC-Blockmaschine/Leichtbau-Blockmaschine
(1)geringes Gewicht
Die Dichte des Areated Concrete beträgt normalerweise 400-700kg/m3, (entsprechend dem Markt in den Produkten ), wie
1/3 aus Lehmziegel und 1/5 gemeinsamen Beton. So verwenden Sie die Leichte Ziegel können das Gewicht des verringern
Bauen Sie mehr, und auch reduzieren Sie den Balken von Dach und Säule Drücken Sie Best. Dann können Sie sehen, kann es speichern die
Material und Kosten, es auch gegen Schütteln.
(2) Temperatur halten
Es hat viele sind porös, der Auslieferungskoeffizient ist 0, 9-0, 22W/(mk), die Wie 1/4 oder
1/5 von Tonziegel, so ist es beste Materialien jetzt in Die Welt. Es gibt viele Arten Material, haben
Geringster Abfall.
(3)Hohe Festigkeit
Der Dampfhärteprozess mit hohem Druck verleiht AAC ein unerreicht starkes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, das sogar über M150 Beton liegt und die Anforderungen des indischen Bauvorschriften weit übertrifft
(4)Kostenersparnis
Durch die Leichtbauweise AAC wird das Eigengewicht des Gebäudes drastisch reduziert, was zu einer Reduzierung der strukturellen Kosten für Stahl (bis zu 27 %) und Zement (bis zu 20 %) führt.
Da die AAC-Wandkonstruktion 8 Mal so groß ist wie ein Lehmziegel, sind 1/3 Fugen erforderlich, was zu einer Gesamtmörteleinsparung von bis zu 66 % führt
3. Umweltfreundlich: Braucht kein Brennen/Stützing
4. Stärke: Höher Stärke Steine.
5. Einheitliche Form: Einfacher und schneller Brick arbeiten.
6. Einheitliche Form: Weniger Mörtel in Ziegelarbeiten.
7. Einheitliche Form: Weniger Mörtel in Gips.
8. Natürlicher Beton: Gewinnt im Laufe der Zeit an Kraft.
9. Naturbeton: Wände können freigelegt/un pl
10. Bessere Wärme- und Schalldämmung im Vergleich zu rotem B
11. Weit weniger Brakeage während der Handhabung & Transport
12. Bessere Vibrationsfestigkeit im Vergleich zu roten Brick
13. Geringes Gewicht: Schneller und einfacher Transport
14. Geringes Gewicht: Schneller und einfacher Mauerwerk
15. Geringes Gewicht: Spart Beton um 35%
Marktanalyse für AAC-Block
AAC wird immer beliebter auf der ganzen Welt, aus westlichen Ländern und dann zu entwickeln
Länder. Unter Eigenschaften machen AAC haben unvergleichliche Eigenschaft, vor allem für hohe Gebäude:
1) Extrem Leichtes Gewicht
2) große Vielfalt von Größen
3) Hohe Feuerbeständigkeit
4) Ausgezeichnete Wärmedämmung
5) Große Schalldämmung
6) Feuchtigkeitsschutz
7) Termitenbeständig
8) hohe Verarbeitbarkeit und einfache Verarbeitung
Wir sind der führende Hersteller der autoklavierbaren Porenbetonlinie (AAC) in China mit 65% Marktanteil. Wir haben unsere Linien in verschiedene Länder exportiert - Russland, Thailand, Ukraine, Naher Osten und so weiter. Und wir haben mehr als 30 AAC-Produktionslinien im Ausland. Wir haben auch Büros in Indien und in Indonesien.
Wir können unseren Kunden für die Entwicklung, Produktion, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und guten After-Sales-Service liefern. Kapazität: Von 50000 Kubikmeter bis 300.000 Kubikmeter pro Jahr.
Ausrüstungen: Lagerware, Mischen, Formen, Schneiden, Verdampfen und Aushärten, Kran Krämpfe, Transport usw.
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