Das innovative Brennkopfverstellsystem kann effektiv sicherstellen, dass sich der Brennkopf während des Einstellvorgangs problemlos bewegen kann und gleichzeitig Lärm- und Schadstoffemissionen reduziert werden.
Durch einfache Einstellung des Brennkopfes kann seine Innengeometrie an die Leistung des Brenners angepasst werden. Der Servomotor treibt den Verbrennungskopf an, sich bei der Einstellung der Stoßdämpferwand nach verschiedenen Lasten zu bewegen, und der Verbrennungskopf wird über einen einfachen Hebel eingestellt.
Dieses System stellt sicher, dass der Brenner an jedem Lastpunkt das beste Mischverhältnis erhält.
Die Brenner der Serie DSM BLU verwenden das neueste Design, um das beste Luft/Kraftstoff-Verhältnis zu erreichen, das die Schadstoffemissionen effektiv reduziert.
Das Gas des Brennkopfes gelangt durch die Öffnung senkrecht zur Luftströmungsrichtung in die Brennkammer: Ein Teil des Kraftstoffs wird direkt in das Zentrum der Flamme eingespritzt. Dadurch wird die Verbrennungstemperatur gesenkt und die Bildung von thermischer NR. verringert
Die stufenweise Verbrennung verhindert das Auftreten von Zonen mit hohem Sauerstoffgehalt in der Flamme. Verbrennungsluft, die mit hoher Geschwindigkeit in den Brennraum gelangt, führt zu einer Abgasrückführung, die die Schadstoffemissionen weiter reduziert. Die Emissionswerte sind niedriger als in der Norm gefordert.
High Power Ultra-Low NOx Brenner für Erdgas
| DS310/E BLU |
500/1350÷3800kW |
Der Betriebsmodus des Brenners ist Start-Stopp. Nach der Einrichtung ist die Regelung des Brenners für die Ausgangsleistung des Brenners fest, aber (Mai)
Etwas anders durch die Veränderung der Außenbedingungen. Der Brenner enthält nur einen Arbeitspunkt. Der Start-Stopp wird übrigens gesteuert
TC (Thermostat und Druckschalter). Nach dem Brennerstart, wenn die Temperatur des erwärmten Objekts (oder Druck) unter dem eingestellten Wert von TC, TC liegt
Geschlossen, Brennerbetrieb; wenn die Temperatur des beheizten Objekts (oder Druck) höher als die von TC Settings ist, TC disconnect, Brennersteuerung
Stillstandszeit; wenn die Temperatur des beheizten Objekts (oder Druck) auf unter die Einstellung des TC reduziert.
Zweistufiger Brenner
Der Arbeitsmodus beinhaltet einen niedrigen Brand- hoher Brand. Der Brenner hat zwei Arbeitspunkte, die in einem einstufigen Feuer arbeiten können, auch in einem zweistufigen Feuer.
Der Regelkreis des Brenners umfasst TC und T2 (Thermostat und Druckschalter), die den Betriebszustand des Brenners steuern. Der Einstellwert von T2 ist niedriger als der von TC. Wenn nach dem Start des Brenners die Temperatur (oder der Druck) des zu erwärmenden Objekts niedriger ist als die Einstellwerte von TC und T2 und TC und T2 geschlossen sind, wird der Brenner in zwei Brandausbreitung betrieben (Feuer); Wenn die Temperatur des beheizten Objekts (oder Druck) niedriger als TC, aber höher als T2 Wert ist, schließt der TC, T2 Trennen, der Brenner arbeitet in einem Stadium Feuer; Wenn die Temperatur (oder der Druck) des zu erwärmenden Objekts höher ist als die TC-Sollwerte, werden T2 und TC getrennt, der Brenner wird gestoppt; Wenn die Temperatur des erwärmten Objekts (oder Druck) niedriger als der TC-Wert ist, wird der TC wieder verflochten, der Brenner startet automatisch neu und läuft wie oben beschrieben.
Die Kontrolle der Temperatur oder des Drucks des durch einen zweistufigen Brenner erwärmten Objekts ist genauer als die eines einstufigen Brenners.
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