After-sales Service: | Yes |
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Warranty: | 1 Year |
Application: | Pneumatic Cylinder |
Form: | Customizable |
Oberflächenbehandlung: | Anodized |
Klasse: | 6000 Series |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Modell
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Aluminiumrohr/Rohr (Aluminium)
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Materialqualität
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Serie 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1435, etc
Serie 2000: 2011,2014,2017,2024, etc Serie 3000: 3002,3003,3104,3204,3030, etc Serie 5000: 5005,5025,5040,5056,5083, etc Serie 6000: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082, etc Serie 7000: 7003,7005,7050,7075, etc |
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Größe
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Außendurchmesser: 3-250mm
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Wandstärke: 0,3-50mm
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Länge: 10mm -6000mm
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Standards
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T USW.
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Oberflächenbehandlung
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Mühle fertig, eloxiert, Pulverbeschichtung, Sandstrahl, etc.
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Status
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T4 T5 T6 oder andere Sonderstatus
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Verpackung
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Schutzfolie + Kunststofffolie oder EPE + Kraftpapier
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Zertifikat
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ISO 9001 2008
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MOQ
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1 Tonnen
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Drücken Sie Maschine
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500-4000 Tonnen insgesamt 64 Pressenlinien
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Erleben Sie überlegene Leistung und Präzision mit unserem 6063 T6-Gewinde-extrudierten Aluminiumprofil-Rohr, das speziell für Pneumatikzylinder entwickelt wurde. Dieses Aluminiumprofil wurde speziell für die hohen Anforderungen pneumatischer Anwendungen entwickelt und setzt neue Maßstäbe in puncto Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit.
Unser aus einer hochwertigen 6063 T6-Aluminiumlegierung gefertigtes stranggepresster Profilrohr mit Gewinde bietet eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet so eine dauerhafte Leistung auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Die T6 Temperierung bedeutet verbesserte mechanische Eigenschaften, wodurch diese Röhre ideal für Anwendungen ist, bei denen Robustheit und Zuverlässigkeit von höchster Bedeutung sind.
Die Gewindekonstruktion unseres Aluminiumprofilrohrs ermöglicht eine einfache Installation und sichere Verbindung mit pneumatischen Komponenten, was eine effiziente Montage und Wartung von Pneumatikzylindern ermöglicht. Der präzise Extrusionsprozess sorgt für gleichmäßige Abmessungen und Oberflächengüte, was einen reibungslosen Betrieb und eine nahtlose Integration in pneumatische Systeme ermöglicht.
Unser Aluminium-Profilrohr ist perfekt extrudiert und zeichnet sich durch eine gleichbleibende Querschnittsform und eine gleichmäßige Wandstärke aus, wodurch Luftlecks minimiert und die pneumatische Effizienz maximiert werden. Die Gewindeenden werden mit hohen Toleranzen bearbeitet, um enge Dichtungen und zuverlässige Leistung bei pneumatischen Zylinderanwendungen zu gewährleisten.
Unser vielseitiges und anpassungsfähiges, stranggepresstes Aluminiumprofil mit Gewinde kann an spezifische Projektanforderungen angepasst werden. Ob Sie unterschiedliche Gewindegrößen, Längen oder Oberflächengüten benötigen, unser erfahrenes Team kann Lösungen nach Ihren individuellen Bedürfnissen zusammenstellen und so eine optimale Leistung und Kompatibilität mit Ihrem pneumatischen System gewährleisten.
Das Herzstück unseres Produkts ist das Engagement für Qualität und Exzellenz. Jedes 6063 T6 Gewinde stranggepresstes Aluminiumprofil-Rohr wird strengen Tests und Inspektionen unterzogen, um die Einhaltung der höchsten Industriestandards zu gewährleisten. Von der Materialauswahl bis zur Endmontage stellt unser engagiertes Team sicher, dass jedes Rohr die strengen Anforderungen von pneumatischen Zylinderanwendungen erfüllt.
Wählen Sie unser stranggepresstem Aluminiumprofil mit Gewinde für Pneumatikzylinder, und erleben Sie den Unterschied bei der Zusammenarbeit mit einem vertrauenswürdigen Branchenführer. Mit seiner außergewöhnlichen Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistung bietet dieses Rohr einen unübertroffenen Wert und Sicherheit für Ihre Anforderungen an pneumatische Systeme. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Produkt zu erfahren und zu erfahren, wie es Ihre Pneumatikzylinder-Anwendungen verbessern kann.
Die Aluminiumrohre werden dann der Extrusion unterzogen, einem kraftvollen Formprozess, bei dem das Aluminium durch eine Matrize gezwungen wird, das gewünschte Profil zu bilden. Diese Methode erhöht die mechanische Festigkeit des Rohres und sorgt für eine gleichmäßige Wanddicke. Nach der Extrusion durchlaufen die Rohre einen Ziehvorgang. Dazu gehört das Ziehen des extrudierten Aluminiums durch eine Reihe von Werkzeugen, um die Abmessungen des Rohres zu verfeinern und die Oberflächengüte zu verbessern. Dieser Schritt ist entscheidend, um präzise Toleranzen für Pneumatikzylinder zu erreichen.
Um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern, werden die Rohre brüniert. Dieses mechanische Polierverfahren verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern reduziert auch die Oberflächenrauheit, die entscheidend für die Minimierung der inneren Reibung bei Verwendung der Rohre ist. Das Anodisieren der Oberfläche der Aluminiumrohre erfolgt durch einen elektrochemischen Prozess, der die natürliche Oxidschicht auf der Außenseite verdickt. Diese Schicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißeigenschaften erheblich und bietet gleichzeitig eine bessere Oberfläche für alle notwendigen Beschichtungen oder Behandlungen.
Qualitätskontrolle ist von höchster Bedeutung, und die Röhren werden verschiedenen Inspektionen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie alle Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen. Diese Inspektionen können Maßhaltigkeitskontrollen, Oberflächeninspektionen und Materialzusammensetzungen umfassen. Nach der Genehmigung werden die Röhrchen sorgfältig verpackt, um Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Der Verpackungsprozess ist so zugeschnitten, dass die Integrität und Sauberkeit der Röhrchen bis zum Erreichen des Kunden erhalten bleibt.
Der letzte Schritt besteht darin, die verpackten Röhrchen an Kunden und Distributoren zu versenden. Der Prozess wird verwaltet, um eine rechtzeitige Lieferung zu gewährleisten und gleichzeitig die hohe Qualität des Produkts von der Fabrik zum Kunden zu erhalten. Dieser detaillierte Herstellungsprozess spiegelt das Engagement für die Lieferung von Hochleistungs-Pneumatikzylinderrohren aus Aluminium wider, die zuverlässig, langlebig und bereit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen sind.
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