Kundendienst: | Yes |
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Garantie: | 1 Year |
Anwendung: | Pneumatic Cylinder |
Form: | Customizable |
Oberflächenbehandlung: | Anodized |
Klasse: | 6000 Series |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Modell
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Aluminiumrohr/Rohr (Aluminium)
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Materialqualität
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Serie 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1435, etc
Serie 2000: 2011,2014,2017,2024, etc Serie 3000: 3002,3003,3104,3204,3030, etc Serie 5000: 5005,5025,5040,5056,5083, etc Serie 6000: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082, etc Serie 7000: 7003,7005,7050,7075, etc |
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Größe
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Außendurchmesser: 3-250mm
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Wandstärke: 0,3-50mm
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Länge: 10mm -6000mm
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Standards
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T USW.
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Oberflächenbehandlung
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Mühle fertig, eloxiert, Pulverbeschichtung, Sandstrahl, etc.
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Status
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T4 T5 T6 oder andere Sonderstatus
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Verpackung
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Schutzfolie + Kunststofffolie oder EPE + Kraftpapier
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Zertifikat
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ISO 9001 2008
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MOQ
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1 Tonnen
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Drücken Sie Maschine
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500-4000 Tonnen insgesamt 64 Pressenlinien
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Wir stellen vor: Unser hochwertiges Aluminium-Honed-Rohr, das sorgfältig entwickelt wurde, um die höchsten Standards an Leistung und Zuverlässigkeit in pneumatischen Anwendungen zu übertreffen. Gefertigt aus hochwertigen Aluminiumlegierungen 3003, 6062 und 7072 bietet unser nahtloses Rundrohr unvergleichliche Haltbarkeit und Präzision für pneumatische Zylinderläufe.
Unser geschliffenes Rohr wurde für die nahtlose Integration in pneumatische Systeme entwickelt und verfügt über eine glatte und polierte Innenfläche, die sorgfältig geschliffen wurde, um eine überlegene Maßgenauigkeit und eine optimale Oberflächengüte zu erzielen. Dieses präzise entwickelte Design sorgt für minimale Reibung und Verschleiß, was eine reibungslose Kolbenbewegung und maximale Effizienz bei pneumatischen Operationen garantiert.
Die nahtlose Konstruktion unseres runden Aluminiumrohrs beseitigt Schwachstellen und Nahtnähte, was die strukturelle Integrität und Langlebigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen verbessert. Seine korrosionsbeständigen Eigenschaften machen es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen und gewährleisten eine zuverlässige Leistung auch unter rauen Betriebsbedingungen.
Darüber hinaus ist unser geschliffene Rohr in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ob Sie Standardmaße oder kundenspezifische Lösungen benötigen, wir verfügen über das Know-how und die Fähigkeit, maßgeschneiderte Produkte zu liefern, die Ihre Erwartungen erfüllen und übertreffen.
Unterstützt durch unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit, durchläuft unser Aluminium Honed Tube strenge Tests und Inspektionen, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Es wurde entwickelt, um Industriestandards zu erfüllen oder zu übertreffen und bietet außergewöhnliche Leistung und Sicherheit für Ihre kritischen pneumatischen Anwendungen.
Erleben Sie den Unterschied mit unserem Aluminium Honed Tube - die ultimative Wahl für Präzision, Haltbarkeit und Leistung in pneumatischen Zylinderlaufbügeln. Investieren Sie noch heute in Spitzenleistungen und steigern Sie Ihre pneumatischen Systeme auf ein neues Maß an Effizienz und Zuverlässigkeit.
Die Aluminiumrohre werden dann der Extrusion unterzogen, einem kraftvollen Formprozess, bei dem das Aluminium durch eine Matrize gezwungen wird, das gewünschte Profil zu bilden. Diese Methode erhöht die mechanische Festigkeit des Rohres und sorgt für eine gleichmäßige Wanddicke. Nach der Extrusion durchlaufen die Rohre einen Ziehvorgang. Dazu gehört das Ziehen des extrudierten Aluminiums durch eine Reihe von Werkzeugen, um die Abmessungen des Rohres zu verfeinern und die Oberflächengüte zu verbessern. Dieser Schritt ist entscheidend, um präzise Toleranzen für Pneumatikzylinder zu erreichen.
Um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern, werden die Rohre brüniert. Dieses mechanische Polierverfahren verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern reduziert auch die Oberflächenrauheit, die entscheidend für die Minimierung der inneren Reibung bei Verwendung der Rohre ist. Das Anodisieren der Oberfläche der Aluminiumrohre erfolgt durch einen elektrochemischen Prozess, der die natürliche Oxidschicht auf der Außenseite verdickt. Diese Schicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißeigenschaften erheblich und bietet gleichzeitig eine bessere Oberfläche für alle notwendigen Beschichtungen oder Behandlungen.
Qualitätskontrolle ist von höchster Bedeutung, und die Röhren werden verschiedenen Inspektionen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie alle Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen. Diese Inspektionen können Maßhaltigkeitskontrollen, Oberflächeninspektionen und Materialzusammensetzungen umfassen. Nach der Genehmigung werden die Röhrchen sorgfältig verpackt, um Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Der Verpackungsprozess ist so zugeschnitten, dass die Integrität und Sauberkeit der Röhrchen bis zum Erreichen des Kunden erhalten bleibt.
Der letzte Schritt besteht darin, die verpackten Röhrchen an Kunden und Distributoren zu versenden. Der Prozess wird verwaltet, um eine rechtzeitige Lieferung zu gewährleisten und gleichzeitig die hohe Qualität des Produkts von der Fabrik zum Kunden zu erhalten. Dieser detaillierte Herstellungsprozess spiegelt das Engagement für die Lieferung von Hochleistungs-Pneumatikzylinderrohren aus Aluminium wider, die zuverlässig, langlebig und bereit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen sind.
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