Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant
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Modell
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Aluminiumrohr/Rohr (Aluminium)
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Materialqualität
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Serie 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1435, etc
Serie 2000: 2011,2014,2017,2024, etc Serie 3000: 3002,3003,3104,3204,3030, etc Serie 5000: 5005,5025,5040,5056,5083, etc Serie 6000: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082, etc Serie 7000: 7003,7005,7050,7075, etc |
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Größe
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Außendurchmesser: 3-250mm
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Wandstärke: 0,3-50mm
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Länge: 10mm -6000mm
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Standards
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T USW.
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Oberflächenbehandlung
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Mühle fertig, eloxiert, Pulverbeschichtung, Sandstrahl, etc.
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Status
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T4 T5 T6 oder andere Sonderstatus
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Verpackung
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Schutzfolie + Kunststofffolie oder EPE + Kraftpapier
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Zertifikat
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ISO 9001 2008
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MOQ
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1 Tonnen
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Drücken Sie Maschine
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500-4000 Tonnen insgesamt 64 Pressenlinien
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Wir stellen vor: Unser hochwertiges Aluminium Rundrohr, sorgfältig für pneumatische Zylinder-Anwendungen entwickelt, das auf die anspruchsvollen Bedürfnisse von Profis in allen Branchen zugeschnitten ist. Hergestellt aus hochwertiger Aluminiumlegierung, steht dieses Rohrrohr für Langlebigkeit, Präzision und Leistung, erfüllt und übertrifft die strengen Standards der modernen Pneumatik.
Das Herzstück der Konstruktion ist eine nahtlose Konstruktion, die eine optimale Luftströmung und Druckverteilung innerhalb pneumatischer Systeme gewährleistet. Die glatte Innenfläche minimiert Reibungsverluste und verbessert die betriebliche Effizienz und Reaktionsfähigkeit. Ob lineare Bewegung, Drehbetätigung oder andere pneumatische Funktionen, unser Rohrrohr liefert eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung.
Präzisionsextrusionstechniken garantieren Maßgenauigkeit und halten enge Toleranzen für eine nahtlose Integration in pneumatische Baugruppen kritisch. Dies führt zu einer gleichmäßigen und stabilen Bewegung, frei von Anfällen oder Störungen, was die Betriebsflüssigkeit und Produktivität in industriellen Umgebungen fördert.
Darüber hinaus verfügt unser Aluminium Rundrohr über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, die Schutz vor rauen Betriebsbedingungen und Umweltfaktoren bietet. Eloxierte Oberflächen bieten zusätzlichen Schutz und Ästhetik, um Langlebigkeit und visuelle Konsistenz in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.
Die Vielseitigkeit ist in der Konstruktion von Grund auf gegeben und bietet Kompatibilität mit einer Vielzahl von pneumatischen Zylindern, Ventilen und Stellgliedern. Ob in der Automobilfertigung, Robotik oder im Materialhandling, unser Rohrrohr zeichnet sich in verschiedenen Umgebungen aus und ermöglicht Ingenieuren und Technikern, ihre Systeme zuverlässig zu optimieren.
Wir wissen, wie wichtig es ist, die individuellen Anforderungen an das Projekt zu erfüllen. So ist unser Aluminium Rundrohrrohr in verschiedenen Durchmessern, Dicken und Längen erhältlich und ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf individuelle Bedürfnisse und Vorlieben abgestimmt sind.
Neben seiner funktionalen Fähigkeiten steht unser Rohrrohr für ein Bekenntnis zur Nachhaltigkeit. Hergestellt aus recycelbaren Materialien und mit umweltfreundlichen Verfahren hergestellt, verkörpert es unser Engagement, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig Leistung und Wert zu maximieren.
Abschließend steht unser Aluminium Rundrohrrohr als Beweis für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit in der Pneumatik. Dank strenger Tests und beispielloser Fachkenntnisse stellt es die Spitzenleistung in der Branche dar und gewährleistet in jeder pneumatischen Anwendung optimale Leistung und Langlebigkeit. Steigern Sie Ihre Systeme mit Vertrauen - wählen Sie unsere Aluminium Rundrohr für unübertroffene Qualität und Leistung.
Die Aluminiumrohre werden dann der Extrusion unterzogen, einem kraftvollen Formprozess, bei dem das Aluminium durch eine Matrize gezwungen wird, das gewünschte Profil zu bilden. Diese Methode erhöht die mechanische Festigkeit des Rohres und sorgt für eine gleichmäßige Wanddicke. Nach der Extrusion durchlaufen die Rohre einen Ziehvorgang. Dazu gehört das Ziehen des extrudierten Aluminiums durch eine Reihe von Werkzeugen, um die Abmessungen des Rohres zu verfeinern und die Oberflächengüte zu verbessern. Dieser Schritt ist entscheidend, um präzise Toleranzen für Pneumatikzylinder zu erreichen.
Um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern, werden die Rohre brüniert. Dieses mechanische Polierverfahren verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern reduziert auch die Oberflächenrauheit, die entscheidend für die Minimierung der inneren Reibung bei Verwendung der Rohre ist. Das Anodisieren der Oberfläche der Aluminiumrohre erfolgt durch einen elektrochemischen Prozess, der die natürliche Oxidschicht auf der Außenseite verdickt. Diese Schicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißeigenschaften erheblich und bietet gleichzeitig eine bessere Oberfläche für alle notwendigen Beschichtungen oder Behandlungen.
Qualitätskontrolle ist von höchster Bedeutung, und die Röhren werden verschiedenen Inspektionen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie alle Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen. Diese Inspektionen können Maßhaltigkeitskontrollen, Oberflächeninspektionen und Materialzusammensetzungen umfassen. Nach der Genehmigung werden die Röhrchen sorgfältig verpackt, um Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Der Verpackungsprozess ist so zugeschnitten, dass die Integrität und Sauberkeit der Röhrchen bis zum Erreichen des Kunden erhalten bleibt.
Der letzte Schritt besteht darin, die verpackten Röhrchen an Kunden und Distributoren zu versenden. Der Prozess wird verwaltet, um eine rechtzeitige Lieferung zu gewährleisten und gleichzeitig die hohe Qualität des Produkts von der Fabrik zum Kunden zu erhalten. Dieser detaillierte Herstellungsprozess spiegelt das Engagement für die Lieferung von Hochleistungs-Pneumatikzylinderrohren aus Aluminium wider, die zuverlässig, langlebig und bereit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen sind.
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