Art: | Chemische Hardening Sand |
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Gießverfahren: | Lufteinlass |
Sand Kern Typ: | Harz Sandkern |
Anwendung: | Maschinen und Teile |
Material: | Stahl |
Oberflächenbehandlung: | Sandstrahl |
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Der Schlackentopf ist eine wichtige Ausrüstung in der Stahlproduktion. Es ist ein Behälter für Hochtemperatur-Schlacke produziert
Während des Schmelzprozesses von Stahl. Es hat einen Behälter in Form einer Schüssel mit Hubzapfen auf beiden Seiten.
Schlacke Topf von metallurgischen Unternehmen gekauft verwenden in der Regel die traditionelle Gießverfahren, die eine lange hat
Fertigungszyklus, kurze Lebensdauer und eine große Anzahl von Reststückchen. Great Wall Cast Steel hat die Innovation gesteigert
In der Produktion von Schlackentanks, und seine Schlackentanks haben eine kurze Gießzeit und eine lange Lebensdauer stark
Verformungsschutz.
Die Trends bei der Materialauswahl: Aufgrund offensichtlicher Vorteile in Bezug auf Lebensdauer, Wartung und Kosteneffizienz,
Stahlguss hat in der Schmelze immer mehr an Bedeutung gewinnen können Pot Konstruktion in den letzten Jahren gegen beide
Materialien, kugelförmiges Gusseisen und lamellares Graphit-Gusseisen. Im Vergleich zu anderen Materialien bietet Gussstahl
Ausgezeichnete Reparaturmöglichkeiten, da es gut zum Schweißen geeignet ist.
Detaillierte Beschreibung:
Material: Hitzebeständiges Gusseisen, QT600-3;
Qualitätsniveau: Gemäß National Standard & International Standards.
Produktionsprozess: Sandprozess, Wärmebehandlungsprozess. Einschließlich Bearbeitungsprozess, wie Bohren und Gewindebohren.
Besondere Merkmale:
1. Wir können große Größe legierte Stahlgussteile mit Natrium-Silikat-Sand-Prozess machen.
2. Wir können fertige legierte Stahlguss mit Wärmebehandlung und Bearbeitungsprozess liefern.
3. Wir können legierte Stahlgüsse nach ASTM A27, GB / T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM,
JIS SUH35, NF A35-572/584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
4. Die größte Stahlguss, die wir bisher erreichen können, ist 300 Tonnen pro Stück.
GB | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Dehnung | Härte (HBS) |
σb/MPa (≥) | σs/MPa (≥) | δ5/% (≥) | ||
QT400-18 | 400 | 250 | 18 | 130~180 |
QT500-7 | 500 | 320 | 7 | 170~230 |
QT600-3 | 600 | 380 | 3 | 190~270 |
QT700-2 | 700 | 440 | 2 | 225~305 |
Chemische Zusammensetzung (%) | C | Si | Mn | P | S | Mg | Zu |
QT400-18 | 3,6~3,8 | 2,3~2,7 | ≤0,5 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,03~0,05 | 0,02~0,03 |
QT500-7 | 3,4~3,9 | 2,0~2,9 | ≤0,6 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,03~0,10 | 0,03~0,10 |
QT600-3 | 3,4~3,8 | 2,0~2,8 | 0,3~0,7 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,035~0,05 | 0,025~0,045 |
QT700-2 | 3,5~4,0 | 2,0~2,6 | 0,5~0,9 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,035~0,065 | 0,035~0,065 |
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