• Elektroauto AC Ladegerät Haupt PCBA Herstellung für Fabrik
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Favoriten

Elektroauto AC Ladegerät Haupt PCBA Herstellung für Fabrik

Metallbeschichtung: Gold
Produktionsweise: SMT
Schichten: Mehrschicht-
Grundmaterial: FR-4
Bescheinigung: RoHS, CCC, ISO
Kundenspezifische: Kundenspezifische

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Gold Mitglied Seit 2024

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Guangdong, China
Importeure und Exporteure
Der Lieferant verfügt über Import- und Exportrechte
Hohe Auswahl für Wiederholungskäufer
Mehr als 50 % der Käufer entscheiden sich immer wieder für den Lieferanten
Lagerkapazität
Der Lieferant verfügt über Lagerkapazitäten
F&E-Fähigkeiten
Der Lieferant verfügt über 2 Forschungs- und Entwicklungsingenieure. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (14) anzuzeigen.
  • Überblick
  • Workshop
  • Prozessfähigkeit
  • Fertigungsausrüstung
  • Unsere Fähigkeiten Umfassen
  • Produktinspektionsservices
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
PCBA
Zustand
Benutzt
Ebene
6
Oberflächenbehandlung
enig
Transportpaket
Vacuum
Spezifikation
391*353mm
Warenzeichen
Tecircuit
Herkunft
China

Produktbeschreibung

Electric Car AC Charger Main PCBA Manufacture for Factory
Workshop

Electric Car AC Charger Main PCBA Manufacture for Factory

Prozessfähigkeit

Electric Car AC Charger Main PCBA Manufacture for Factory

Fertigungsausrüstung

Electric Car AC Charger Main PCBA Manufacture for Factory

Electric Car AC Charger Main PCBA Manufacture for Factory
Unsere Fähigkeiten Umfassen

1. Schematische Entwicklung und PCB-Layout (was wir verwenden ist Protel, PADS)
2. Leiterplattenfertigung aus 1-32 Schicht. (Einseitig, doppelseitig, mehrschichtig, HDI-Platine, Bury- und Blindlochplatine usw.)
3. Materialbeschaffung und -Management
4. Prototyp und NPI (Einführung neuer Produkte)
5. PCBA (SMD-Platzierung gehören 0402, QFP, QFN, BGA usw.) und durch Lochmontage, in-Circuit-Test und Funktionsprüfung)
6. IC-Vorprogrammierung und Funktionsprüfung & Brenntest
7. Komplette Einheit Montage (Box Gebäude gehören die Kunststoff-, Bildschirm, Metallgehäuse, Membran, Spulen, Kabelbaum usw.)
8. Umweltbeschichtung
9. Engineering einschließlich End-of-Life-Komponenten, veraltete Komponenten ersetzen und Design-Unterstützung für Schaltung, Metall-und Kunststoffgehäuse und PAC
 

Produktinspektionsservices

1.QC ChecklistBeratung und Entwicklung.
2.Sample Überprüfung durch qualifizierte Ingenieure.
3.Personalisierte Angebotserstellung von Inspektionstests, Verfahren und Probengröße, die auf Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget zugeschnitten sind.
4.zweisprachig, westliche Mitarbeiter, die Sie durch den Produktinspektionsprozess führen, alle Fragen beantworten und als Ihre Lebensader auf dem Boden in Asien dienen.
5.IQC, während der Produktion Inspektionen, abschließende Pre-Shipment Inspektionen und Container-Ladeüberwachung durchgeführt von qualifizierten Auditoren mit Ihrem Produkttyp erfahren.
6.Inspection Berichte Ausgaben am selben Tag ohne zusätzliche Kosten.

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