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Joghurt
Prozessablauf:
Mischen→Sterilisieren→Kulturfütterung→Fermentation→Kühlung→Pufferung→Abfüllung
↓
ESL-Sterilisation→Pufferung→Füllung
Mischsystem:
Normalerweise nehmen Joghurt frische Milch oder rekombinierte Milch Als Grundbestandteil, dann fügen Sie Zucker, Stabilisator und andere kleinere Zutaten nach Formel.
Mischsystemlösungen:
Vakuummischer + Pufferbehälter + Heiz-/Kühlsystem
Pulver/Flüssigkeit High-Sheer-Mischer + Heiz-/Kühlsystem
Anwendungen:
Frische Milch als Grundbestandteil
Milch neu kombiniert
Sterilisation: 95ºC für 300s
Anwendung:
Gerührter Joghurt
Joghurt einstellen
Brauner Milchdrink
Lange Haltbarkeit Joghurt
Joghurt aus Griechenland
Vorteile:
Plattenwärmetauscher zur Verbesserung der Effizienz beim Wärmeaustausch
Systemdesign gemäß EHEDG-Code
Heiße Produkte Wärme mit kalten Produkten ausgetauscht, Wärmerückgewinnungsrate hoch bis zu 90%, Dampfverbrauch niedrig bis 30kg / t Milch, diese Konstruktion deutlich reduzieren öffentliche Energie, sowie Betriebskosten
Produkte mit Heiz-/Kühlmedium und Produkte mit Produkten haben Druckdifferenz-Design, um pasteurisierte Produkte Druck höher als keine pasteurisierten Produkte oder Medium zu gewährleisten, reduzieren Produkte Verschmutzungsrisiko und sicherzustellen, Endprodukte Qualität
Es gibt nicht zu viel Temperaturunterschied zwischen Produkten und Heiz-/Kühlmedium beim Wärmeaustausch, die Heizung ist weich, um sicherzustellen, dass Produkte schmecken, und reduzieren Produkte Verkrustung, die kontinuierliche Laufzeit verlängern könnte
Es ist bequem über SPS zu bedienen, es hat auch Alarm-und Datensatz-Funktion, die einfach zu bedienen unqualifizierte Produkte
Unabhängige CIP-Zirkulationssystem maximieren Reinigung und Energieeffizienz
Inline-Zuführsystem für Kulturen
Nach der Pasteurisierung, Kultur in Grundbestandteile für die Gärung zugeführt, Grundbestandteile fließen durch die Kultur Tank Boden und oben, Kultur, höhere Kultur Nutzungsverhältnis einzubeziehen
Fermentationssystem
Fermentationssystem ist der Kern des Joghurtprozesses, das Design wird die Qualität und Stabilität der Produkte beeinflussen
Fermentationstanks sind ultra sauber, spiegelpoliert, 45ºcone Boden Design machen Ausfluss und Reinigung sind einfach
Isolierte Tanks sorgen für eine korrekte Gärtemperatur
Tanks mit Top-Eintrag Rührwerk, läuft es, wenn Grundbestandteile in Tanks einlaufen, stellen Sie sicher, dass Kultur gleichmäßig in Grundbestandteile verteilt, es stoppt nach dem Füttern beenden, und starten Sie erneut nach der Gärung für Emulsion gebrochen, aber nicht zerstören Joghurt Viskosität
Fermentationsbehälter mit aseptischem Entlüftungsventil und aseptischem Luftsystem und Streu-Überdruckschutz, um Verschmutzung von außen zu vermeiden
Es ist auch mit aseptischen Probenahmeventilen ausgestattet und ermöglicht es, aseptische Probenahmen zu überprüfen, ob der lebensfähige Organismus und der physikalisch-chemische Index vorhanden sind
Seitliche Zuführung zur Vermeidung von Luftblasen
Gärbehälter für braune Milch zum Erhitzen ummantelt, nach 95º brauner Färbung, abkühlen auf 38º für die Fermentation
Käsefermentationsbehälter ausgestattet mit Rührwerk Scraper, könnte es kratzen und sammeln Produkte beim Ausfluss
Automatische Ventilsteuerung, Ventilblockableitung, Doppelsitz und Doppeldichtung Misch-sichere Ventile zu vermeiden Kreuzverschmutzung der verschiedenen Rohrleitung
Joghurt-Kühlsystem
Letzte Stufe der Gärung, wenn der Säuregehalt den erforderlichen Punkt erreicht, muss Joghurt auf 15-20ºC sofort abkühlen für die Gärung beenden, Produkte durch spezielle Platte Wärmetauscher gekühlt, um einheitliche Produkte zu erhalten, ist es besser, alle Gärbehälter in einer halben Stunde zu leeren, normalerweise, Der gekühlte Joghurt, der zum Befüllen in Puffertanks gelagert wird
Stellen Sie das Inline-Heizsystem für Joghurt ein
Pasteurisierte Grundbestandstemperatur beträgt ca. 5ºC, wird nach der Kulturfütterung in Puffertanks gelagert, wenn Füllstoff abfüllbereit ist, Produkt durch Inline-Heizung auf 42±2ºC erhitzt, Produkte im Fermentationsraum zur Isolierung gelagert
Heißwasserumwälzsystem bieten stabile Heiztemperatur, Produkte vor dem Befüllen erhitzt, wenn Füllstoff gebrochen ist, muss der Benutzer nur Produkte in Rohrleitung schieben, Puffertank Produkt nicht betroffen.
ESL-Joghurt-Pasteurisierungssystem
ESL Joghurt Pasteurisator für die zweite Pasteurisierung vor dem Füllen verwendet, hält es 20 Sekunden bei 75ºC, verwendet, um Joghurt Einschubzeit zu verlängern
Vorteile:
Der Druckpuffertank sorgt für eine stabile Zufuhr in die Pumpe, insbesondere bei hochviskosen Joghurtprodukten.
Plattenwärmetauscher mit höherer Effizienz beim Wärmeaustausch
Geringerer Druckabfall des Produkts
Konform mit EHEDG-Code, Spezialplatte für hohe Viskosität, großer Spalt 3, 96mm/316L, höhere hygienische und Korrosionsschutzklasse
Heiße Produkte Wärme mit kalten Produkten ausgetauscht, diese Konstruktion deutlich reduzieren öffentliche Energie, sowie Betriebskosten
Heißes Wasser als Heizmedium, geringe Temperaturdifferenz (△t< 3ºC)
Produkte mit Heiz-/Kühlmedium und Produkte mit Produkten haben Druckdifferenz Design, Warmwasser-System, Eiswasser-System und Produktsystem haben unabhängige Drucküberwachungssystem, um pasteurisierte Produkte Druck höher als keine pasteurisierten Produkte oder Medium zu gewährleisten
Produkt während Hochtemperaturphase umgekehrt, diese Konstruktion sicherstellen, dass hochviskose Produkte vollständig sterilisiert
Es ist bequem über SPS zu bedienen, es hat auch Alarm-und Datensatz-Funktion, die einfach zu bedienen unqualifizierte Produkte
Der Sterilisator ist selbstreinigend, ausgestattet mit einer unabhängigen großen Durchfluss-Reinigungspumpe, um eine vollständige Reinigung zu gewährleisten
Alle Rohrleitungsbügel haben einen großen Durchmesser, sie reduzieren Druck und Viskositätsverlust
Die Rohrleitung, die mit aseptischen Tanks verbunden ist, die mit Heizung und Isolierung ausgestattet sind, um einen niedrigen Transportwiderstand der Rohrleitung zu gewährleisten und Schäden an der Viskosität des Joghurts zu vermeiden
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