Zementseitige Isolierplattenlinie Die Linie ist eine Art Spezialausrüstung, die zur Herstellung von mehrfarbigen, stahlseitigen Sandwichpaneelen mit der mittleren Schicht aus feuerhemmundem Polyurethan, Polyisocyanurat oder Phenolschaum verwendet wird. Die Dicke der produzierten Sandwichplatte reicht von 30 bis 150 mm, die Breite zwischen 700 und 1000 mm und die Länge auf Anfrage. Die Produktionslinie wird hauptsächlich für die Herstellung von Wand- und Dachpaneelen von Stahlkonstruktionen verwendet, die auch verschiedene andere Dämmpaneele herstellen können, wenn sie die Verkleidung ersetzen. Das Funktionsprinzip ist wie folgt: Starre Polyfoam-Rohstoffe werden nach einem bestimmten Mischungsverhältnis in den Mischkopf geliefert, um durch die Dosierpumpeneinheit der Spritzmaschine zu agitieren und dann gleichmäßig auf die unterste Platte der Sandwichplatte einzuspritzen. Nach der Injektion muss sich das nach unten gerichtete Blech zusammen mit dem nach oben gerichteten Blech der Platte in Richtung der Doppelbandförderer bewegen. Zwischen den beiden Förderern wird das eingespritzte Rohmaterial geschäumt und in Form gehärtet. Am Ende der Linie wird die geformte Sandwichplatte mit einem automatischen Spurfräser in vorgegebene Länge geschnitten.
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1.Flipper: Um fertige Platten auf eine angetriebene Rollenbahn umzudrehen, die für den nächsten Verpackungsprozess bereit ist. 2.Cooling System: Am Ende der Sandwich-Panel-Produktionslinie zum Zwecke der Kühlung Sandwich-Paneele gestellt werden. Es kann 4 Stück von 2,4m Platten gleichzeitig kippen und laden. Zwei solcher Systeme können etwa 120 Stück Sandwichpaneele beladen. Der Abstand zwischen den beiden Wellen des Systems beträgt 6m und die Kettenneigung 200mm. 3. Heben und Parallelbewegen mit Vakuumsaugern: Um Platten aus der Vorstapelposition auf eine angetriebene Rollenbahn für den nächsten Prozess zu bewegen, wird der gesamte Vorgang automatisch von der SPS gesteuert 4. Verpackungsmaschine der Wicklungstyp: Zum Verpacken von Sandwichpaneelen. |
Technische Hauptparameter |
Spezifikation der Platte 700~1000mm (Breite) 30~150mm (Dicke) Länge nach Maß Produktionsgeschwindigkeit 3~8m/min Länge des Bandlaminators 24m Max. Temperatur der Heißluftzirkulation 70ºC Abmessungen der Linie ca. 97000×7.000×3.800mm (L×B×H) Gesamtleistung ca. 213kw Leistung des Heißluftofens 200000 kcal |
1. Hydraulische Haspel 2. Obere und untere Formmaschine 3. Vorheiztisch 4. Heizofen 5. Reaktion Injektionsmaschine 6.Side chemische Versiegelung Installation 7. Doppelband-Laminator 8. Heißluftzirkulator 9. Querschneider 10. Hydraulische Clipper & Film-Coverer