Containerisierte Lithium LiFePO4 Batterie-Energiespeichersystem China Distributor maßgeschneiderte Heizungsindustrie zentralisierte luftgekühlte Energiespeicherlösungen

Containerized Lithium LiFePO4 Batterie Energiespeichersystem China Distributor Custom Heizungsindustrie Zentralisierte Luftgekühlte Energiespeichersystem-Lösung Produktbeschreibung Industrielle Und Kommerzielle Energiespeichersysteme Der Hauptzweck des industriellen und kommerziellen Energiespeichersystems ist die Nutzung der Peak and Valley Preisdifferenz und Nachfragemanagement des Stromnetzes, um eine Rendite auf die Voraussetzung zu erzielen, dass die Anforderungen des Unternehmens an die Menge und Qualität der elektrischen Energie erfüllt werden. Industrielle Und Kommerzielle Energiespeicher Eignen Sich Für Industrielle Und Kommerzielle Situationen Mit Hoher Netzkontinuität. Sie können Kommunikation Energiespeicherung, Netzfrequenz-Modulation Energiespeicher, Microgrid Energiespeicher, große industrielle und kommerzielle dezentrale Energiespeicher, Rechenzentrum Energiespeicher und Neue Energie. Bereich Photovoltaik-Energieerzeugung Geschäft, Etc.. Energiespeichersystem Für Kühlcontainer Der luftgekühlte Container nimmt modulares Design, Standardisierung, hohe Integration und umfassendere Funktionen. Es handelt sich um einen integrierten Container, der schnell installiert und bereitgestellt werden kann. Es ist kompatibel mit 1000V und 1500V DC Systemen, kann den Leistungsanforderungen verschiedener Projekte entsprechen, hat eine hohe Produktproduktionseffizienz und ist einfach zu installieren und zu warten. Die modulseitige Lufteinlasskonstruktion hat eine hohe Wärmeableitung und einen geringen Temperaturunterschied. Die Temperaturdifferenz eines einzelnen Kastens beträgt ≤3 C und die Temperaturdifferenz eines einzelnen Clusters <8 C. Er kann mit einem Batterie-Cluster-Level- oder Plug-in-Box-Level-Brandschutz ausgestattet werden und ist mit einem thermischen Runaway-Melder ausgestattet, um einen thermischen Runaway vorab zu alarmieren und Punkt-zu-Punkt-Feuerlöschung zu realisieren. Es bietet eine kostengünstige Möglichkeit, überschüssige Energie aus erneuerbaren Energiequellen wie Wind- und Solarkraftwerken zu speichern. BESS-Systeme können bei Stromausfällen oder extremen Wetterereignissen Notstromversorgung bereitstellen, wodurch teure Upgrades des Verteilungssystems oder Notstromgeneratoren reduziert werden. Sie können nicht nur erneuerbare Energien reibungsloser integrieren, sondern auch dazu beitragen, Angebot und Nachfrage auszugleichen. Wir konzentrieren uns schon seit langem auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von neuen Energieanlagen wie Solarenergie und Energiespeicherung. Wir haben mehr als 20 Serien von Photovoltaik-Wechselrichtern für Netzanschluss und Energiespeicherung entwickelt, die den gesamten Strom abdecken, und sind bestrebt, Gesamtlösungen wie intelligentes Energiemanagement für Haushalte, industrielle und gewerbliche Nutzer sowie Erdkraftwerke anzubieten. Mit einem kollaborativen Modell jedes einzelnen Falls vervollständigen wir maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Bedarfsanalyse bis zum Systemintegrationsdesign und bieten effektiv maßgeschneiderte Lösungen mit technischer Zuverlässigkeit und wirtschaftlicher Rationalität für verschiedene Arbeitsbedingungen. Die modulare Systemkonfiguration wird verwendet, um verschiedene industrielle und kommerzielle Szenarien flexibel anzupassen, während der Multi-Mode-Betrieb unterstützt wird, der die Investitionsrendite verbessert, eine Verschiebung der Peak-Valley-Zeit und einen Peak-Shifting-Stromverbrauch erreicht und den Netzdruck entlastet. Die schlüsselfertige Lieferung umfasst den gesamten Prozess der Konstruktion und Entwicklung, Produktion und Fertigung, Betrieb und gemeinsame Inbetriebnahme sowie Betriebs- und Wartungsmanagement und realisiert die Gesamtlieferung und sorgenfreie Abnahme. Designgehäuse -Energiespeicher Schrank Zugang Schematic Systemdesign -PV-System-Design 1, PV-Systemanforderung Tägliche benötigte Leistung: 800KWh 2, Gesamtdesign 2,1 Solar Photovoltaik-Stromerzeugungssysteme bestehen hauptsächlich aus Photovoltaik-Modulen, Blitzschutz   Kombinerkästen, AC/DC Verteilerschränke, Photovoltaik-Wechselrichter, Photovoltaik-Montagestrukturen, Kabel, Und   Andere Komponenten. 2,2 das System wird mit 350 polykristallinen Silizium-Photovoltaik-Modulen, die jeweils eine Leistung von ausgelegt und installiert   545W. Der Systemwechselrichter, der von einer bekannten Marke stammt, wandelt den vom erzeugten Gleichstrom (DC) um   Photovoltaikmodule in 220V Wechselstrom (AC), der dann im BESS (Battery Energy Storage) gespeichert wird   System) Batterieschaltsystem. 2,3 Tagesausgabe:   PV-Kapazität: 350pcs x 545W =190,7KW Täglich gültige Sonneneinstrahlung: 4-5 Stunden Verlustkoeffizient Des Systems: 85% Gesamtleistung: 190,7kw x 4-5 Stunden x 85% = 648 bis 810 kWh Mechanische Eigenschaften -Liquid Cooling System Design   Degradation-SOH Degradation-RTE Einlinieniger Diagrammentwurf -System Configuration Unit Und Spezifikation Design Spezifikationen Batteriezelle Die Batteriezelle verwendet die prismatische Standard-Lithium-Phosphat-Batterie 280Ah, die von einer vollautomatischen Produktionslinie produziert wird. Diese Batterie hat eine hohe nachhaltige Leistung, hohe Lebensdauer, hohe Lebensdauer und hohe Sicherheit. Modul Der Akku nimmt ein intelligentes Flüssigkühltemperaturkontrollsystem an, das eine Flüssigkühleinheit, ein Rohrleitungssystem und eine Flüssigkühlplattenstruktur in jedem Batteriemodul enthält. Das Rohrleitungssystem besteht aus primären, sekundären und tertiären Rohrleitungen und Steuerventilgruppen, um eine ausgewogene Verteilung des flüssigen Kühlmediums zu erreichen. Jeder einzelne Batteriepack dieses Projekts verwendet die Standard-Flüssigkühlbox, die eine Druckguss-Struktur verwendet, die das Batteriegehäuse zusammen mit der Flüssigkühlplatte integriert, um Kompaktheit zu erreichen. Gleichzeitig sorgt das Design auch dafür, dass das Kühlmittel physisch von der Batterie isoliert wird, wodurch das Risiko eines Kühlmittelaustritts in den Batteriesatz vermieden wird und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems verbessert wird. Batteriecluster Der Batteriecluster nimmt eine Rahmenstruktur an, und der Batteriepack und der Hochspannungskasten werden durch Schrauben und Verriegelungsschienen befestigt. Jeder Cluster enthält 9 Packs und 1 Hochspannungs-Box, die Packs und High. Voltage Boxen sind sequentiell im Batterieschrank angeordnet und jeder Cluster besteht aus 1 Batterieschrank. Die Packs in jedem Batteriecluster sind in Reihe geschaltet, und wasserdichte Schnellverbindungsfittings werden zwischen den Packs und dem Hochspannungs-Box verwendet, um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu gewährleisten. BMS-System   Die Schutz- und Überwachungsfunktionen des Batteriesystems werden durch das Battery Management System (BMS) realisiert, das mit einer dreistufigen Netzwerkarchitektur übernommen wird: BMU (Modulebene, in das Modul integriert):   Überwacht die Spannung und Temperatur einer einzelnen Zelle und die Gesamtspannung einer einzelnen Zelle. Über das CAN-Protokoll werden die oben genannten Informationen in Echtzeit an die obere BLS-Ebene übertragen, die die Spannungsbilanz der einzelnen Zelle steuern kann. BCU (Rack-Ebene, integrierter Hochspannungskasten):   Erkennt die Gesamtspannung und den Strom der Cluster-Batterien, durchläuft das Protokoll und überträgt die oben genannten Informationen an die obere Schicht BNS in Echtzeit. Es kann die Kapazität, den Zustand Leistung der Batterie beim Laden und Entladen, und die Leistungsvorhersage und Berechnung des internen Widerstands anzeigen SCU (Systemebene):   Sammelt BCU-Informationen auf niedrigerer Ebene, um die verbleibende Akkukapazität und die Statusprognose für den Funktionszustand in Echtzeit zu überwachen. Kommuniziert mit dem oberen und externen System über RS-485 oder Modbus-TCP/P. Flüssigkeitskühlschrank Die Gesamtstruktur eines einzelnen Akkus ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Der Flüssigkeitskühldurchfluss ist in die Bodenplatte der Box integriert, wodurch nicht nur die Höhe der gesamten Packung reduziert wird, sondern auch die Trocken- und Nasstrennung zwischen Kühlmittel und Batteriezelle realisiert wird, wodurch die Sicherheit des Systems gewährleistet wird. Ein einzelner Batteriecluster besteht aus 9 Akkupacks, die von unten nach oben auf dem Rack gestapelt sind, wie in der Abbildung unten gezeigt. Es gibt 44 x 9 = 396 Batteriezellen. Die Flüssigkeitskühlleitungen zwischen den neun Batteriepacks sind alle parallel, so dass die Wassertemperatur am Einlass aller Batteriepacks konstant ist, was zur Reduzierung der Temperaturdifferenz innerhalb von Clustern beiträgt. Das Wärmemanagementsystem auf Behälterebene ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Die Flüssigkeitskühldurchgänge für alle Akkupacks sind parallel geschaltet. Das System verwendet kundenspezifische Kühleinheiten. Der Gesamtstrom wird gleichmäßig auf jeden Akku verteilt, um die Wärmeableitung des Akkus zu erfüllen. Thermomanagement-System Die Anwendung wissenschaftlicher Fluiddesigns in der Kühlplatte, in den Rohrleitungen und im Großrechnersystem hat eine gezielte Konstruktion durchgeführt, um sicherzustellen, dass die innere Umgebungstemperatur des Behälters bei 15 C -35 C und die Temperaturdifferenz nicht mehr als 5 C geregelt wird   Feuerschutzsystem Auf Packungsebene Das Batteriebehältersystem nimmt Batteriemodulebene Tauchschutz automatische explosionsgeschützte Absauganlage + Novec1230 automatische Feuerlöschanlage + Wassersprinkler mehrfache progressive Feuerlöschanlage an. Die Anlage umfasst eine Frühwarnanlage, eine automatische Feuerlöschanlage, eine Abluftanlage und eine Brandsprinkleranlage. Die Alarm- oder Luftwechselfunktion wird gestartet, indem Brandinformationen und brennbare Gaskonzentration durch eine Frühwarneinrichtung erkannt werden und gleichzeitig die Feuerlöschanlage automatisch startet, um das Feuer nach Auslösen der Sprühbedingungen vollständig zu löschen. Der gesamte Prozess der Sicherheitsverhütung und -Kontrolle des Batteriebehältersystems ist in drei Schutzstufen unterteilt: •in der ersten Schutzstufe wird der thermische Abfluss der Batterie im Batteriemodul hauptsächlich unterdrückt. In dieser Stufe kann der mögliche Malrunaway durch die Echtzeitüberwachung der Zellenstandstemperatur und die unter Wasser getauchte Feuerlöschfunktion des Batteriemoduls frühzeitig wirksam unterdrückt werden. Diese Schutzstufe ist sehr zuverlässig und der Wirkungsgrad des Brandschutzes kann mehr als erreichen 90 %. •in der zweiten Schutzstufe, wenn das Feuer nicht effektiv durch den Schutz der ersten Schutzstufe kontrolliert wird, breitet sich der thermische Abfluss auf den Behälter aus. Der Temperatursensor, der Rauchmelder und der Brandgasmelder im Behälter starten je nach Meldesituation automatisch Löschfunktionen wie z. B. eine explosionsgeschützte Abluftanlage oder Gaseinspritzung (mit sauberem Löschmittel Novec 1230). Durch den Löschvorgang können Sekundärschäden minimiert werden. •in der dritten Schutzstufe, wenn die Funktion des zweiten Schutzniveaus den Brand im Behälter nicht kontrolliert, wird die Wassersprinkleranlage gestartet Und der Vollsprinklerschutz wird in der ausgeführt Behälter, um sicherzustellen, dass der thermische Durchlauf in der Batterie Der Behälter wird kontrolliert und verteilt sich nicht Unternehmensprofil FAQ 1. Sind Sie Der Hersteller Oder Händler? Wir sind EIN führender professioneller Hersteller   2. Wie kann ich eine Probe bekommen? Bevor Wir Die Erste Bestellung Erhalten Haben, Leisten Sie Bitte Die Beispielkosten Und Die Expressgebühr. Wir Senden Ihnen Die Musterkosten Innerhalb Ihrer Ersten Bestellung Zurück. 3. Akzeptieren Sie OEM und ODM? Ja. Unser F&E-Team besitzt die neueste Technologie und kann Produkte nach Kundendesign und ihrer Marke entwickeln und produzieren. 4. Wie bestell ich kundenspezifische Gehäuse? Das Angepasste Produkt Wird Gemäß Ihrer Zeichnung Oder Muster Entworfen Und Hergestellt. Wenn Die Kundenspezifische Probe Ihren Anforderungen Vollständig Gerecht Wird, Beginnen Wir Mit Der Massenproduktion. 5. Wie Kann Man Die Qualität Ihrer Produkte Garantieren? 1) Strenge Erkennung Während Der Produktion. 2) Strenge Probenahme Inspektion Auf Produkten Vor Dem Versand Und Intakte Produktverpackung Gewährleistet.