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EPS-Rohmaterial für Füllung aus Polystyrol-Bohnen

Feature: Biodegradable
Material: EPS
Verwendung: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
Kunststoffeigenschaften nach hitzigen: Thermoplastische Kunststoffe
Plastic Forming Verfahren: Injektion
Farbe: Weiß

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Regular grades/flame retardants
Transportpaket
Ocean Shipping
Spezifikation
Regular grades/flame retardants
Warenzeichen
EPSOLE
Herkunft
China
Produktionskapazität
600000 Tons / Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

EPS Raw Material for Polystyrene Bean Bag Filling

EPS Raw Material for Polystyrene Bean Bag Filling
EPS Raw Material for Polystyrene Bean Bag Filling

 

Produktparameter

EPS Raw Material for Polystyrene Bean Bag Filling

EPS (Expandable Polystyrol) ist ein leichtes, steifes Dämmmaterial aus Kunststoff, das aus festen Polystyrolpartikeln hergestellt wird. Die Erweiterung wird durch kleine Mengen Pentangas erreicht, das während der Produktion in das Polystyrol-Grundmaterial aufgelöst wird.das Gas dehnt sich unter der Einwirkung von Wärme aus, die als Dampf aufgetragen wird, um perfekt geklesene Zellen aus EPS zu bilden.

Wie wird EPS-Material klassifiziert?
Regelmäßige Noten - hohe Expansion, mittlere Qualität, schnelles Radfahren, bunte Perlen
Schwer Entflammbar - Schwer Entflammbar, Schwer Entflammbar.

Schnelle Cycling-Qualität EPS verleiht ausgezeichnete Verarbeitung und Produkteigenschaften konsistente Rohperlen und gute Fließfähigkeit der geschäumten Perle. Keine schädlichen Gerüche in Vorexpansion und Formung kurze Reifezeit charakteristisch schnelle Kühlung in automatischen Spritzgießmaschinen und bessere Leistung mit Vakuumsystem gleichmäßige Zellgröße, schöne und flache Oberfläche gute Integration im Inneren, hohe Beständigkeit Einsatz in Kontakt mit Lebensmitteln Empfohlenes 40-60-Ausdehnungsverhältnis.

Empfohlene Verarbeitung Zustand Materialauswahl Wählen Sie die richtigen Durchmesser der Perlen entsprechend der erforderlichen Form und Dichte des Endprodukts aus. Große Artikel mit mittlerer und niedriger Dichte (weniger als 16g/l) benötigen D-104 oder D-103. Kontinuierliche Vorexpander erfordern D-104 oder D-105, während Batch-Vorexpander D-105/D-106/D-107 benötigen. Vorausdehnung Dampfdruck: 0,15Mpa-0,30Mpa Vorausdehnungstemperatur: 96-108ºC Konditionierungszeit: 4-24 Stunden Formung Dampfdruck der stationären Form: 0,7-1,2kgf/cm² Dampfdruck der beweglichen Form: 0,7-1,2kgf/cm²

Gesundheit und Sicherheit schnelles Radfahren Grad vollständig erfüllt Lebensmittelkontakt sichere Anforderungen wie weniger als 0,2% wt/wt. Der Gesamtgehalt an aromatischen Kohlenwasserstoffverunreinigungen ist weit geringer als bei vergleichbaren Konkurrenzprodukten. Während der Lagerung, des Transports und der Verarbeitung werden niedrige Mengen an Pentanblasermitteln vorhanden sein, die einen Explosionsbereich in der Luft zwischen 1,1 und 6,0 % aufweisen. Der Rohstoff und die Produkte müssen daher gut belüftet und weit entfernt von Zündquellen einschließlich statischer Elektrizität gehalten werden.

Schwer entflammbare EPS-Sorten verleihen ausgezeichnete Verarbeitungs- und Produkteigenschaften konsistente Rohperle und gute Fließfähigkeit der geschäumten Perle Schnelle Expansion relativ geringe Dichte bei der zweiten Expansion. Ausgezeichnete Flammwidrigkeit mit der US UL Produktsicherheitszertifizierung. Breites Einsatzspektrum und geeignet für verschiedene Blockmaschinen, automatische Maschinen und manuelle Pressen. Feine Zelle, schöne und flache Optik. Geringe Schrumpfrate des Blocks in der Formgebung. Empfohlene 40-70-Ausdehnungsverhältnis, um sich nach mehrfacher Erweiterung zu erhöhen.

Flameretardant Property of Block Molding Unser Unternehmen Flammenhemmende EPS hat die Ecuation der US Underwriters Laboratories Inc. (UL) bestanden und die Zulassung mumber ist E212192. Eine unsachgemäße Verarbeitung reduziert jedoch die flammhemmenden Verkoalungen bei der Expansion oder Verblendungmit allgemein gearbeitendem EPS wird in beiden Fällen die flammhemmenden Eigenschaften verringern. Um Flammschutzeigenschaften zu gewährleisten, müssen Produkte altern, damit sich Restblasmittel ablösen kann. Die Alterungszeit wird hauptsächlich durch den Restblasmittelgehalt, die Scheindichte und die Produktgröße bestimmt. Für Block werden folgende Daten aus Erfahrung beschafft. (Bei gut belüfteten Bedingungen) 15kg/m³ 20 mm Stärke bei 1east einwöchige Haltbarkeit 50 mm Stärke bei 1east zweiwöchige Haltbarkeit 30kg/m³ 20 mm Dicke bei 1east zweiwöchige Haltbarkeit 50 mm Stärke bei 1east dreiwöchige Haltbarkeit

Richtiges Verständnis von Selbstlöschung von schwer entflammbarem EPS schwer entflammbares EPS-Produkt ist kein niemals verbranntes Material, auch wenn es als "schwer entflammbar" bezeichnet wird. Eigentlich ist das Produkt aus EPS-Schaumstoff laut internationaler Definition „brennbares Baumaterial“, es ist nur schwer entflammbar im Vergleich zu herkömmlichen EPS-Materialien. GB8626 China National Standard "Lgniability of Building products measurement" schreibt vor, dass die Probe getestet sollte mindestens 14 Tage bei Temperatur 23±2ºC und der relativen Luftfeuchtigkeit 50±5% gelagert werden. GB8624-2006 China National Standard "Fire classification of construction products and Building Elements", entspricht der Europa Union Standard "EN13501-1:2002". Die neue Version von GB8624 wurde stark geändert und das Verständnis für die Parameter der Brandfreisetzungsrate, der Brandwärmefreisetzungsmenge, der Brandrauchdichte und der Brandrauchdichte sowie der Brandtoxizität erweitert. Die Klassifizierung der selbstverlöschenden Füllstände hängt mit der endgültigen Verwendung der Produkte zusammen. Wenn dasselbe Produkt unterschiedliche Endausbehalte hat, hat es unterschiedliche Stufen der Selbstlöschung. Gemäß EN13238-Konditionierungsverfahren und allgemeinen Regeln für die Auswahl von Substraten und ENISO11925-2:2002- lgniability von Bauprodukten, die dem direkten Auftreffen der Flamme unterzogen wurden Teil 2: Single-Flame Source Test, hat das flammhemmende EPS mit der Marke SUNCHEM die Tests bestanden.
 
Empfohlene Verarbeitungsbedingungen Materialauswahl Wählen Sie den Durchmesser der Perle gemäß der erforderlichen Dichte des Blocks aus. Niedrige Dichte (10-13g/l) erfordert C-102, C-103 oder C-104. Wenn die erforderliche Dichte im Bereich von 12-16g/l liegt, ist die erforderliche Sorte C-104 oder C-105. Bei einer Dichte von 16-24g/l ist die erforderliche Sorte C-104, C-105 oder C-106. Bei höherer Dichte über 25g/l ist die Anforderung C-106, C-107. Vorexpansion Dampfdruck: 0,2MPa-0,4Mpa Vorexpansionstemperatur: 96-106ºC Reifezeit: 4-10 Stunden Intervall zwischen zwei Vorexpansionen. Die Dichte in der ersten Vorexpansion ist normalerweise 1,5-1,6-mal die der zweiten Vorexpansion. Blockformen Verpackung Dampfdruck der stationären Form: 0,8-1,2kgf/cm² Dampfdruck der beweglichen Form: 0,8-1,2kgf/cm² Block Hauptwärtef: 0,55-0,80 kgf/cm² Kühlzeit: Ca. 300-800 Sekunden, bezogen auf die Dichte des Blocks und der Eigenschaft oder der Maschine.
EPS Raw Material for Polystyrene Bean Bag Filling
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Produktanwendung

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2014-04-25