Material |
Aluminium, Kunststoff, Kupfer, Messing, galvinisiert usw. |
Größe |
Angepasst |
Oberflächenbehandlung |
Pulverbeschichtung, Galvanik, Oxid, Eloxierung |
Technik |
Drehen, Fräsen, CNC-Zentrum |
Probe |
Wenn Schimmel benötigen, dann muss der Kunde Schimmelgebühr zahlen, Probe frei |
Zertifizierung |
ISO9001:2015 UHR |
OEM |
Akzeptieren |
Zeichenformat |
3D/CAD/DWG/IGS/STP |
Farbe |
Angepasst |
Anwendung |
Gerät, Auto, Gebäude, Investitionsausstattung, Energie, Instrumentierung, Medizinprodukte, Telekommunikation |
Im Vergleich zu anderen Metallen hat die CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen die Eigenschaften.
Häufig in Motorkomponenten, medizinische Rahmen, Luftfahrt, Industrie, etc. Verwendet; im Allgemeinen in High-End-Industrie verwendet, wird die schwere Kälte und harte Phänomen den Verschleiß des Werkzeugs zu verschärfen, so dass die Gewinnspanne für die Herstellung dieser Titanlegierung ist relativ groß, natürlich erfordert es auch die Maschine relativ hoch.
A. große Schnittkraft: Die plastische Verformung von Edelstahl ist während des Schneidprozesses groß, was zu einer Erhöhung der Schnittkraft führt. Edelstahl hat ernsthafte Arbeitshärtung und hohe thermische Festigkeit, die weiter erhöht den Schneidwiderstand, und es ist schwieriger, zu locken und brechen die Späne.
B. starke Arbeitshärtung: Edelstahl hat große Plastizität, der Charakter ist bei plastischer Verformung verzerrt und der Verstärkungskoeffizient ist sehr groß; Darüber hinaus sind die Verbundverunreinigungen unter Einwirkung von Schneidwärme leicht zersetzbar, um eine dispergierte Verteilung zu bilden, so dass beim Schneiden eine gehärtete Schicht entsteht. Das Arbeitshärtephänomen, das durch den vorherigen oder den vorherigen Prozess erzeugt wird, beeinflusst den reibungslosen Ablauf des nachfolgenden Prozesses erheblich.
C. Chips sind nicht leicht zu brechen und leicht zu verkleben</strong>: Die Plastizität und Zähigkeit von Edelstahl sind groß, und die Späne sind während der CNC-Bearbeitung kontinuierlich, was nicht nur den reibungslosen Betrieb des Vorgangs beeinflusst, sondern auch die bearbeitete Oberfläche zerkleinert. Bei hohen Temperaturen und hohem Druck hat Edelstahl eine starke Affinität zu anderen Metallen, es ist leicht haftend zu werden und bildet aufgebaute Tumoren, die nicht nur den Werkzeugverschleiß verschlimmern, sondern auch die bearbeitete Oberfläche zerrissen und verschlechtern.
D. hohe Schnitttemperatur>: Plastische Verformung und Reibung mit dem Werkzeug während des Schneidens sind groß, und es wird eine Menge Schnittwärme erzeugt; eine große Menge Schnittwärme wird auf der Schnittstelle zwischen dem Schnittbereich und dem Werkzeug-Chip-Kontakt konzentriert, und die Wärmeableitung ist schlecht.
E. das Werkzeug ist leicht zu tragen: Die Hartmetall (wie TIC) Partikel in Edelstahl haben eine hohe Härte. Der direkte Kontakt mit dem Werkzeug während des Schneidens, Reibung, Abrieb des Werkzeugs und die Arbeitshärtung erhöhen den Verschleiß des Werkzeugs.
Das Schneiden von Messinglegierungen erscheint im Allgemeinen als leitfähige Präzisionsteile, und die Genauigkeitsanforderungen sind in der Regel hoch. Oberflächenbeschichtungen wie Vergoldung, Versilberung usw. sind in der Regel erforderlich.
Es gibt auch einige Kunststoff, Nylon, Acryl und andere Materialien, die im Grunde hängt von der Oberflächenbehandlung Prozess. Farbdruck, Wassertransfer usw.