Automatische High Speed Heizung Prägen Abfall Stripping Kombinierte Maschine

• After-sales Service: 1year
• Warranty: 1year
• Spezies: Stanzen und Falzmaschine
• Imprinting Type: Rotary Platen
• Platzieren Form der Vorlage: Horizontal
• Die Schneidewerkzeug: Steel Plate
• Modell Nr.: AEM-1050MT
• Computerized: Computerized
• Automatischer Grad: Automatisch
• Anwendung: Paper Packaging Materials, Wärmedämmstoff
• Schlüsselwort: Vollständige Automatisierung
• Geschwindigkeit: 7500 S/H
• Heizbereich: 12pcs
• Schnittgenauigkeit: ≤±0.125mm
• Transportpaket: Export Wooden Case+Plastic Bag.
• Spezifikation: 4700*2100*2400mm
• Warenzeichen: koten
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 10sets/Month

Produktbeschreibung

 

Automatische Flachbett-Heißprägemaschine

1. Plattenpresse wird durch Taiwan TECO Hauptmotor mit Panasonic-Wechselrichter angetrieben; der Betrieb der kompletten Maschine wird durch SPS-zentralisiertes Steuersystem gesteuert, das automatisch den Arbeitsstatus überprüfen und ungewöhnlichen Status sowie den Betriebszustand aufzeichnen kann. Gemäß der europäischen Sicherheitsnorm entwerfen wir vernünftig, um die perfekte Kombination aus Bedienbarkeit und Sicherheit zu schaffen.
2. Advanced Alarm System der Inbetriebnahme wird den Bediener daran erinnern, den unsicheren Bereich zu verlassen. Automatische Erkennung des gesamten Prozesses, wenn Fehlfunktion, Papier oder Papier blockiert, die pneumatische Kupplung wird automatisch getrennt und stoppt, die den Papierabfall zu reduzieren, schützen das Personal und die Ausrüstung.
3. Aufwendige vorverpackte Gerät und Papier Zufuhr & Lieferung Non-Stop-Geräte reduzieren die Zeit des Stapelns, verbessern die Effizienz der Maschine und erhöhen Sie Ihr Einkommen.
4. Ausgewählte europäische, japanische, Taiwan elektrische und pneumatische Komponenten verbessern die Stabilität der Maschine und reduzieren die Häufigkeit der Unanimateness.

5. Mainframe und Basis nehmen hohe Festigkeit kugelförmigen Graphit Eisen QT500-7, die präzise durch numerische Control Center verarbeitet wird, garantieren die Maschine stabil in langer Zeit laufen, wenn 200T großen Druck. Die Kerne der Plattenpresse Maschine wie Kurbelwelle, Schneckengetriebe und so weiter, sind alle importierten hochwertigen legierten Stahl, die durch Abschrecken und Hochtemperatur-Temperierung mit einer langen Lebensdauer verarbeitet werden.
6. Schmiersystem für Kernteile ist mit Anzeigegerät für Öldruck und Alarmvorrichtung für unzureichenden Druck von Öl und Luft ausgestattet.
7. Lieferung langfristige und komplette technische Ausbildung sowie prompt kostenlos unterhält für ein Jahr, garantieren, dass unsere Kunden in vollem Umfang die Produktionstechnologie unserer Geräte beherrschen können. Unsere Maschine ist mit perfektem Design, genaue Installation, hohe Stabilität, hohe Sicherheit, geringes Rauschen.

Papierzufuhrbereich: Zuführung und Transporttisch
1. Die Wandplatte des Zuführers ist aus Gusseisen, das stabiler ist, während hohe Geschwindigkeit läuft.

2.Precision Feeder Kopf (Becker Vakuumpumpe) mit doppelseitigen Gebläse: Geeignet für Pappe und Wellpappe. Es verfügt über 4 Saugdüsen 4 Zufuhrdüsen, und der Winkel und die Höhe der Düsen kann an die verschiedenen Formen von Papier angepasst werden.

3.Zuführkopf (vorwärts/rückwärts) die Stapelausrichtung (links/rechts) kann durch Motor eingestellt werden, Sie müssen nur Tasten drücken, um einzustellen.

4. Electra-mechanische Doppel-Blatt-Detektor.

5. Slope Art Fördertisch mit Anti-trug PU-Pressrollen und die Bürstenräder ist viel besser geeignet für die Zuführung von dünnem Papier unter hoher Geschwindigkeit Laufbedingung.

6. Doppeltes Seitenlegen (Ziehen und Schieben) und Frontlegen garantieren Genauigkeit der Blattposition.  

7. Schief Papier und angesammelte Papier Erkennung Funktion und Auto-Stopp-Funktion: Wenn die Sensoren erkennen, das Papier ist
Vor der Auslieferung an die Druckplattenpartie wird die Maschine angehalten.

8. Pneumatische Puffervorrichtung des Förderbandes:Wenn hohe Geschwindigkeit läuft, hilft es, das Papier gleichmäßig durch Zuführband geliefert zu werden.

9. Non-Stop-Papier Zufuhrstruktur und Führungsschiene Typ vorverpackte Palette verbessern die Effizienz weitgehend.

  Stanzteil

1.Main Körper nimmt hochfestes duktiles Eisen QT500 mit speziellem Gießprozess an. Die Ni-Cr-Mo-Legierung Kurbelwelle mit speziellen Handwerk Prozessbehandlung und super verschleißfeste Schnecke und Getriebe.
2. Hochdruck-Ölmotor mit Filter und Kühlgebläse recycelt das Öl, um die wichtigsten Getriebeteile (Kurbelwelle, Schnecke und Getriebe) schmieren. Und die automatische Ölpumpe schmiert alle erforderlichen Teile (Getriebe, Ketten usw.)
3. Großes Schwungrad mit der pneumatischen Kupplung garantiert hohe Präzision, wenn Maschine hohe Geschwindigkeit läuft.
4. Automatischer Druck der Stanzanlage, Bediener muss nur Wert auf Touchscreen einstellen, um Druck einzustellen.
5.Human-freundliches Design für die Matrize und Liner-Platte (Mangan Steel, HRC50-53) Ändern. Der Matrizenrahmen kann pneumatisch umgeschlagen und verriegelt werden.
6. Hochpräzise Nockenscheibe Indexer mit Drehmomentbegrenzer und Synchronriemen, um die Greiferstangen zu steuern, um Papier in der genauen Position stabil bei hoher Geschwindigkeit laufen zu liefern.
7. Hochfeste Ti-Al-Legierung Greifer und verschleißfeste Ketten für Greiferstange.

 

Heißprägebereich

1.Industrial Tablet PC, Bildschirm Touch Eingabedaten, realisieren automatische Programmoptimierung, Speichern von Folien.
2.Imported Motor und Steuerungssystem, genau Fütterungsfolie.
3.separate Einstellung Temperatur von 12 Heizbereich, thermostatische Steuerung.
4.Electronic Druckregelsystem, während der Bronzierung, wenn es kein Papier gibt, gibt es keinen Druck.
5.Vertikal, Horizont-Folie separate Blasvorrichtung.
6.Vertikal, Horizont-Folie brechen Detektorsystem.
7.separate Abfall Recycling-Gerät und Recycling-Box.
8.Pull-out Art Folie Zuführmechanismus, verbessern Sie die Effizienz, Sicherheit zu gewährleisten.

Heizplatte für Kunststoffblech (OPTIONAL)

Zum Stanzen der Kunststofffolie, wie PVC, PP, PET-Folie
1.separate Einstellung Temperatur für unabhängige Heizzonen, thermostatische Steuerung.
2.Heating Platte wird durch hitzebeständes und hochfestes Gusseisen RTCr0,8 gemacht.

Abstreiferabschnitt (OPTIONAL)

1.Stripper besteht aus drei Rahmen (oberer, mittlerer und unterer Rahmen), die für die Installation von Stiften herausgezogen werden können.
2.Stripper Bar mit Pins oder männlich-weiblich Platte für Abfall Strippen.
3. Oberer Rahmen wird durch Motor angetrieben, können Sie Taste drücken, um es zu bewegen, um die Abisolierposition zu überprüfen.

 Abschnitt „Papierzustellung“

1.Automatic Ausrichtvorrichtung, einstellbares Luftgebläse und Haarbürste garantieren Papierstapel in gutem Zustand, egal, ob das Papier dick oder dünn ist. 2.Überlaufsicherung: Das Blech wird mit der Greiferstange nach oben bewegt, der Erkennungssensor wird ausgelöst und die Maschine stoppt.
3. Automatische Non-Stop-Papierzugabegerät wird durch Motor gesteuert; Sie müssen nur Taste drücken, um es zu bedienen.
4.Tag Einlegevorrichtung (Satz 1), um die Anzahl der Blätter zu erfassen.
5. Die sekundäre Greiferöffeneinrichtung zum Abisolieren (optional)

Elektrokasten und Steuersystem
1.Interface Kontrollen sind integriert, und zahlreiche elektrische Schalter Kontrollen werden in Betriebsbildschirm eingestellt, der einfache Bedienung und einfaches Verständnis ist.
2.PLC zentralisiertes Steuersystem kann automatisch den Arbeitszustand prüfen und ungewöhnlichen Zustand sowie den Arbeitszustand prüfen.
3. Problem Diagnose Funktion auf Touchscreen, wenn irgendwelche Probleme auftreten, können Sie Touchscreen überprüfen, um es zu finden.
4. Chinesisch, Englisch oder andere beliebige Sprache (optional) auf dem Touchscreen
5. Elektrische Komponenten und elektrische Schaltung sind in Übereinstimmung mit Europa Amerikanische Sicherheitsnorm

Modus:AEM-1050MT Automatische Flachbett-Heißprägemaschine
Max. Papierformat:	1080x780 mm
Min. Papierformat:	400 x 330 mm
Max. Schnittgröße:	1075 x 770 mm
Innengröße des Matrizenrahmens:	1100 x 790 mm
Schneidplatte:	1080x780 mm
Max. Stanzgröße:	1060 x 760 mm
Min. Kantengröße Greifer:	7mm
Schnittgenauigkeit:	≤±0,125mm
Präzisierung:	≤±0,125mm
Max. Schnittgeschwindigkeit:	600T
Max. Schnittgeschwindigkeit:	7000S/H
Max. Stanzgeschwindigkeit:	6500S/H
Folienrolle max. Durchmesser:	Φ250mm
Vertikale Folienbreite:	15~1060mm
Breite der Horizontlinie:	15~760mm
Vertikale Folienachse:	3pcs
Achse Horizont-Folie:	2pcs
Heizbereich:	12pcs
Temperaturbereich:	50~199ºC
Stapelhöhe Zuführung:	1550mm
Stapelhöhe der Lieferung:	1500mm
Anwendung:	Karton: 0,1~2mm
	Wellpapier:<4mm
Hauptmotorleistung:	11KW
Heizflächenleistung:	24KW
Gesamtleistung:	60KW
Abmessungen:	5880(+1600)X2550(+1400)X2600 mm
Gewicht:	20T

 

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