45, 90 Grad Ellenbogen ASTM A815 Uns S31803 DN 250 Rohr

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Ehre die Integrität, betrachte den Dienst als Stolz
• Garantie: 1 Jahre
• Modell Nr.: ASTM A815 45, 90 Deg Elbow
• Verbindung: Schweißen
• Form: Biegen
• Kopf Code: Runde
• Winkel: 30, 45, 60, 90, 180 Grad
• Wandstärke: 0,2-40mm
• Material: ss/cs
• Technik: geschmiedet/ Heißpressen
• Zertifizierung: ASME, ANSI, DIN, JIS, BS, GB, GS, KS, API
• Farbe: Splitter/schwarz
• Materialien: A105n, A182,F304L,F316L
• Anwendung: Erdöl, Gas, Chemie, Metallurgie, Bau
• Produktionsprozess: Nahtlos oder verschweißt
• moq: 1
• Ende: Gemäß Kundendesign
• Bestand: Größe kann angepasst werden
• Temperatur: -20°c bis +600°c
• Toleranz: +/-0.5mm, +/-0.5mm
• Verwendet: Fabrik, Rohr, Röhre, Maschinenbauteile
• Verpackung: Standardverpackung für den Export
• Winkelprofilierungstechniken: geschmiedet, Faden
• Druck: 2000lb, 3000lb, 6000lb
• Lieferung: Auf dem Seeweg, in der Luft und mit dem Express
• Lieferzeit: 10-30 Werktage
• Funktion: Hohe Haltbarkeit
• Transportpaket: Kartons, Paletten, Kartons
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: ezs
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 10000 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Materialeigenschaften

 

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit: ASTM A815 Ellbogen sind typischerweise aus Duplex oder Super Duplex Edelstahl steel1. Diese Materialien sind sehr korrosionsbeständig und halten rauen chemischen Umgebungen, wie z. B. Öl, Gas und Chemikalien, stand industries1.
• Hohe Festigkeit und Zähigkeit: Duplex und Super Duplex rostfreie Stähle haben eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit, die ihnen hohe Festigkeit und gute toughness1. Dadurch können die Ellbogen hohen Druckverhältnissen standhalten und Verformungen und Brüchen unter verschiedenen Belastungen standhalten.

 

Fertigungsprozess

 

• Präzisions-Kaltumformung: Das Kaltumformverfahren wird häufig zur Herstellung von ASTM A815 elbows2 eingesetzt. Dieser Prozess gewährleistet eine hohe Maßgenauigkeit und eine glatte Oberflächengüte, die entscheidend für die Aufrechterhaltung der Strömungseigenschaften des Fluids in der Pipeline und die Reduzierung des Risikos von Turbulenzen und Druckverlust ist.
• Strenge Qualitätskontrolle: Hersteller halten sich an strenge Qualitätskontrollmaßnahmen gemäß ASTM A815 Standards. Dies beinhaltet eine gründliche Überprüfung der Rohstoffe, wie - Formteile, und Schweißverbindungen (falls zutreffend), um sicherzustellen, dass die Ellbogen die angegebenen mechanischen Eigenschaften und Maßtoleranzen Anforderungen erfüllen.

Maßgenauigkeit und Toleranz

 

• Enge Maßtoleranzen: ASTM A815 spezifiziert enge Toleranzen für die Abmessungen von Ellbogen, einschließlich Außendurchmesser, Wanddicke und Mitte - zu - Fläche Abmessungen. Dies gewährleistet eine präzise Installation und Kompatibilität mit anderen Rohrleitungskomponenten und erleichtert die nahtlose Integration in das Rohrleitungssystem.

Leistungsvorteile

 

• Ausgezeichnete Fließeigenschaften: Die glatte Innenfläche der ASTM A815-Ellbogen, kombiniert mit ihrem präzisen Winkel und Radius, führt zu einem niedrigen Strömungswiderstand. Dadurch können Flüssigkeiten mit minimalem Energieverlust durch die Pipeline fließen und so die Gesamteffizienz des Rohrleitungssystems verbessern.
• Gute Schweißbarkeit: Die von ASTM A815 abgedeckten Materialien haben gute weldability1. Dies ermöglicht ein einfaches und zuverlässiges Schweißen der Rohrbögen an andere Rohrleitungskomponenten, wodurch die Integrität und Dichtigkeit der Rohrleitungsverbindungen gewährleistet wird.

Anwendungsbereich

 

• Vielseitige industrielle Anwendungen: Diese Ellbogen werden in verschiedenen Industrien, einschließlich Öl und Gas, Chemie, Stromerzeugung und Wasser treatment2 weit verbreitet. Sie können mit einer Vielzahl von Flüssigkeiten, wie korrosiven Chemikalien, Öl, Gas und Wasser umgehen und eignen sich somit für verschiedene Rohrleitungssysteme.

 

Analyseaspekt	Details
Standardkonformität	Entspricht ASTM A815, einem entscheidenden Standard für ferritische, ferritische/austenitische und martensitische Edelstahlfittings in nahtloser und geschweißter Konstruktion. Dieser Standard gewährleistet hochwertige Materialien und Fertigungsprozesse.
Material	Meist aus Duplex oder Super Duplex Edelstahl, wie UNS S31803 (2205). Die chemische Zusammensetzung umfasst Elemente wie Chrom (21,0 - 23,0%), Nickel (4,5 - 6,5%), Molybdän (2,5 - 3,5%), Mangan (max 2,0%), Silizium (max 1,0%), Stickstoff (0,08 - 0,20%), Kohlenstoff (max 0,03%), Phosphor (max 0,03%) und Schwefel (max 0,02%). Diese Elemente tragen zu einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit bei.
Fertigungsprozess	- Präzisionsformtechniken werden eingesetzt. Für nahtlose Ellbogen können Prozesse wie Warm-, kalt- oder Extrusionsverfahren verwendet werden, um genaue Abmessungen und eine glatte Innenfläche zu erreichen. - geschweißte Ellbogen (falls zutreffend) werden mit hochwertigen Schweißverfahren hergestellt. Der Stahl kann durch einen elektrischen Ofen, Vakuumofen oder Elektroofen geschmolzen werden, gefolgt von Vakuum oder Elektroschlacke - verbrauchbares Umschmelzen. - die Wärmebehandlung wird häufig durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften des Materials zu optimieren, wobei spezifische Kühl- und Temperierverfahren durchgeführt werden.
Mechanische Eigenschaften	- hohe Streckgrenze, die die Ellbogen ermöglicht, erheblichen Innendruck standzuhalten. So haben Materialien wie UNS S31803 einen hohen Streckfestigkeitswert, der für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist. - gute Zugfestigkeit, so dass die Ellbogen Streckkräfte ohne Ausfall widerstehen können. - ausreichende Dehnung, die Duktilität, so dass die Ellbogen leicht unter Spannung verformen können, ohne zu knacken.
Maßgenauigkeit	- Außendurchmesser und Wanddicken Toleranzen sind streng kontrolliert. Bei verschiedenen Größen kann die Außendurchmessertoleranz innerhalb eines bestimmten Prozentsatzes des Nennwerts liegen (z. B. ±1 % bei einigen Anwendungen), und die Wanddickentoleranz wird auch genau spezifiziert, um die richtige Passform und Leistung in Rohrleitungssystemen zu gewährleisten. - die Mitte - zu - Fläche Abmessungen für 45 - Grad und 90 - Grad Ellbogen werden nach relevanten Normen, wie ASME B16,9, genau eingehalten.
Flusseigenschaften	- die glatte Innenfläche der Ellenbogen führt zu einem niedrigen Strömungswiderstand. Dadurch wird der Druckverlust minimiert, da Flüssigkeiten (wie korrosive Chemikalien, Öl, Gas oder Wasser) durch die Pipeline fließen, was die Gesamteffizienz des Flüssigkeitstransportsystems verbessert. - die gut - definierten Winkel (45 - Grad oder 90 - Grad) und richtige Radius-Design gewährleisten einen reibungslosen Übergang der Strömung, die Verringerung der Turbulenzen.
Schweißbarkeit	Die in ASTM A815-Bögen verwendeten Duplex- und Super Duplex-Edelstahlmaterialien haben eine gute Schweißbarkeit. Dies ermöglicht eine einfache und zuverlässige Verbindung zu anderen Rohrleitungskomponenten durch Schweißen, wodurch dicht- und starke Verbindungen im Rohrleitungsnetz gewährleistet werden.
Anwendungsbereich	- weit verbreitet in der Öl- und Gasindustrie für den Transport von Öl, Gas und zugehörigen Flüssigkeiten verwendet. Ihre Korrosionsbeständigkeit und hohe Druckbeständigkeit machen sie sowohl für Onshore- als auch Offshore-Rohrleitungen geeignet. - in chemischen Anlagen für den Umgang mit verschiedenen korrosiven Chemikalien angewendet. - in Anlagen zur Stromerzeugung, wie in Kühlwassersystemen oder in Rohrleitungen, die korrosive durch - Produkte transportieren. - in Wasseraufbereitungsanlagen, insbesondere in Bereichen, wo das Wasser kann ein hohes Maß an Verunreinigungen oder korrosiven Substanzen.
Größenbereich	Erhältlich in einer Vielzahl von Größen. Der Außendurchmesser kann von nur 1/2 Zoll (12,7 mm) bis zu 48 Zoll (1219,2 mm) oder sogar größer in einigen Fällen variieren. Wanddicken Optionen sind SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40S, STD, SCH40, SCH60, SCH80S, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS usw., um unterschiedliche Druck- und Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Oberflächengüte	- kann eine gebeizte Oberfläche haben, die Oxide entfernen und die Korrosionsbeständigkeit verbessern hilft. - Sand - gestrahlte Oberflächengüte kann für eine bessere Haftung von Beschichtungen vorgesehen werden, wenn weiterer Schutz erforderlich ist. - Polierte Oberflächenveredelung ist für Anwendungen verfügbar, bei denen eine glatte Oberfläche entscheidend für die Minimierung der Reibung oder aus ästhetischen Gründen ist. - die Oberflächengüte ist auch eine Option, um interne Spannungen zu entlasten und die Duktilität des Materials zu verbessern.

 

 

 

Detaillierte Fotos

 

 

Verpackung Und Versand