Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant | Standard: | ASTM ASME A213,A312,A269 | Material: | TP321/321H |
|---|---|---|---|
| Typ: | NAHTLOS, VERSCHWEISST | LÖSUNG: | GEBEIZT UND GEGLÜHT |
| Paket: | Gehäuse aus Schichtholz | ||
| Hohe Lichtanzeige: |
Wärmetauscherrohr,Wärmerückgewinnungsrohr |
||
Edelstahl nahtlose Rohre A213 TP304 TP316 TP321 TP321H gebeizt Und Annealed Wärmetauscher Rohr
Edelstahl 321 ist ein einfacher austenitischer 18/8-Stahl (Klasse 304), der durch Titanium (321) stabilisiert wird. SS 321 wird verwendet, weil sie nach dem Erhitzen im Hartmetall-Niederschlagsbereich von 425-850 Grad nicht empfindlich auf intergranulare Korrosion reagieren SS 321 ist die Sorte der Wahl für Anwendungen im Temperaturbereich bis ca. 900 Grad Celsius, die hohe Festigkeit, Skalierungsbeständigkeit und Phasenstabilität mit Beständigkeit gegen nachfolgende wässrige Korrosion verbindet. SS 321H ist eine Modifikation von SS 321 mit einem höheren Kohlenstoffgehalt, um eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit zu bieten.
| Edelstahl SS 321 / 321H | |
|---|---|
| AISI | 321 / 321H |
| UNS | S32100 / S32109 |
| Werkstoff Nr. | 1,4541 / 1,4878 |
| Dichte | 8,0 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1454 GRAD (2650 GRAD) |
| Zugfestigkeit | PSI - 75000 , MPa - 515 |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | PSI - 30000 , MPa - 205 |
| Dehnung | 35 % |
| SS 321 | SS 321H | |
| Ni | 9 - 12 | 9 - 12 |
| Cr | 17 - 19 | 17 - 19 |
| C | Max. 0,08 | 0,04 - 0,10 |
| N | Max. 0,10 | |
| Fe | Gleichgewicht | |
| Mn | Max. 2 | Max. 2 |
| Si | Max. 0,75 | Max. 0,75 |
| S | Max. 0,03 | Max. 0,03 |
| P | Max. 0,045 | Max. 0,045 |
| Ti | 5xC Min Max. 0,60 % |
4XC Min Max. 0,60 % |
Die Legierungen 321 (S32100) und 347 (S34700) sind stabilisierte rostfreie Stähle, die als Hauptvorteil eine hervorragende Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion nach Temperatureinwirkung im Chromkarbid-Niederschlagsbereich von 800 bis 15000F (427 bis 8160C) bieten. Die Legierung 321 wird durch die Zugabe von Titan gegen Chromkarbid-Bildung stabilisiert. Die Legierung 347 wird durch die Zugabe von Kolumbium und Tantal stabilisiert.
Während die Legierungen 321 und 347 weiterhin für längere Einsatzzeiten im Temperaturbereich von 800 bis 15000F (427 bis 8160C) eingesetzt werden, hat die Legierung 304L diese stabilisierten Sorten für Anwendungen ersetzt, die nur Schweißen oder kurzzeitige Erwärmung beinhalten.
Die Legierungen 321 und 347 Edelstahl sind aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften auch für den Hochtemperaturbereich vorteilhaft. Die Legierungen 321 und 347 rostfreier Stähle bieten höhere Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften als die Legierungen 304 und insbesondere die Legierung 304L, die auch bei Belastungen berücksichtigt werden kann, bei denen Sensibilisierung und intergranulare Korrosion zu beachten sind. Dies führt zu höheren zulässigen Temperaturspannungen für diese stabilisierten Legierungen für ASME-Kessel- und Druckbehälter-Code-Anwendungen. Die Legierungen 321 und 347 haben eine maximale Einsatztemperatur von 15000F (8160C) für Codeanwendungen wie Legierung 304, während Legierung 304L auf 8000F (4260C) begrenzt ist.
Beide Legierungen sind in einer Ausführung mit hohem Kohlenstoffgehalt erhältlich. Diese Sorten haben UNS Bezeichnungen S32109 und S34709.
.
Korrosionsbeständigkeit von Rohren und Rohren aus Edelstahl 321
Allgemeine Korrosion
Die Legierungen 321 und 347 bieten eine ähnliche Beständigkeit gegenüber allgemeiner, allgemeiner Korrosion wie die unstabilisierten Chromnickels Alloy 304. Eine längere Erwärmung im Chromcarbid-Niederschlagsbereich kann den allgemeinen Widerstand der Legierungen 321 und 347 in stark korrosiven Medien beeinträchtigen.
In den meisten Umgebungen weisen beide Legierungen eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit auf; allerdings ist Legierung 321 im geglühten Zustand in stark oxidierenden Umgebungen etwas weniger beständig gegenüber allgemeiner Korrosion als geglühte Legierung 347. Aus diesem Grund ist die Legierung 347 für wässrige und andere Umgebungen mit niedrigen Temperaturen vorzuziehen. Die Exposition im Temperaturbereich von 8000F bis 15000F (4270C bis 8160C) senkt die Korrosionsbeständigkeit von Legierung 321 wesentlich stärker als Legierung 347. Die Legierung 347 wird hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Beständigkeit gegen Sensibilisierung unerlässlich ist und dadurch intergranulare Korrosion bei niedrigeren Temperaturen verhindert wird.
Physikalische Eigenschaften von 321 Rohren und Rohren aus Edelstahl
Die physikalischen Eigenschaften der Typen 321 und 347 sind sehr ähnlich und können für alle praktischen Zwecke als gleich angesehen werden. Die in der Tabelle angegebenen Werte können für beide Stähle verwendet werden.
Bei ordnungsgemäßer Glühung bestehen die rostfreien Stähle der Legierungen 321 und 347 hauptsächlich aus Austenit und Carbiden aus Titan oder Kolumbium. Kleine Mengen Ferrit können in der Mikrostruktur vorhanden sein oder nicht. Bei längerer Exposition können sich kleine Mengen Sigma-Phase im Temperaturbereich von 10000F bis 15000F (5930C bis 8160C) bilden.
Die stabilisierten Legierungen 321 und 347 sind nicht durch Wärmebehandlung härtbar.
Der Wärmedurchgangskoeffizient von Metallen wird durch Faktoren neben der Wärmeleitfähigkeit des Metalls bestimmt. In den meisten Fällen sind die Filmkoeffizienten, die Skalierung und die Oberflächenbedingungen so, dass für rostfreie Stähle nicht mehr als 10 bis 15 % mehr Fläche benötigt wird als für andere Metalle mit höherer Wärmeleitfähigkeit. Die Fähigkeit von rostfreien Stählen, saubere Oberflächen zu erhalten, ermöglicht oft eine bessere Wärmeübertragung als andere Metalle mit höherer Wärmeleitfähigkeit.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
