• 200 1000 Liter Vakuum Druck Alkohol Rührbatching Edelstahl Mischreaktor
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200 1000 Liter Vakuum Druck Alkohol Rührbatching Edelstahl Mischreaktor

After-sales Service: 1 Year
Warranty: 1 Year
Art: Agitator
Material: Edelstahl
Kapazität: > 1000L
Struktur: Customized

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Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
FM-TM
Druck
Positiv
Agitator Modell
Paddelrührwerk
Turmreaktor Typ
Sprühturm Reactor
Heizung
Elektrische Heizung
Wärmeübertragungsstruktur
Kombiniert
Automatischer Grad
Automatisch
Zustand
Neu
Material verarbeitet
Kunststoffe, Chemikalien, Lebensmittel
Maschinenprüfbericht
Bereitgestellt
Videoausgänge
Bereitgestellt
Drehzahlbereich der Spindel (r.P.M.)
1 - 3000 v.M.
Produkttyp
Mischbehälter
Spannung
Individuell angepasst werden
Vorteil
Korrosionsschutz
Leistung
55kW
Verpackungsdetails
Außen Holzgehäuse
Transportpaket
Wooden-Box Package
Spezifikation
100-2000L
Warenzeichen
Fair machinery
Herkunft
Zhengzhou City, China
HS-Code
8479820090
Produktionskapazität
50 Sets

Produktbeschreibung

Der chemische Reaktor ist ein Gerät, das für chemische Reaktionen, Synthese, Mischen, Auflösung, Verdunstung, Konzentration und andere Prozessvorgänge. Es besteht in der Regel aus einem Behälter, Heiz- oder Kühlsystem, Rührsystem, Steuersystem, etc.

Behälter: Der Reaktor ist in der Regel aus korrosionsbeständigen Materialien, wie Edelstahl, Glasfaser, etc.

Heiz- oder Kühlsystem: Der Reaktor bietet durch ein Heiz- oder Kühlsystem geeignete Temperaturbedingungen. Das Heizsystem verwendet normalerweise elektrische Heizung, Dampfheizung oder Thermoölheizung, und das Kühlsystem verwendet normalerweise Kühlwasser oder Kühlmittel zum Kühlen.

 

200 1000 Liter Vacuum Pressure Alcohol Stirred Batching Stainless Steel Mixing Reactor
200 1000 Liter Vacuum Pressure Alcohol Stirred Batching Stainless Steel Mixing Reactor

Rührsystem: Der Reaktor ist mit einem Rührsystem ausgestattet, das in der Regel aus einem Motor, Rührpaddel usw. besteht.das Rührsystem kann die Rührgeschwindigkeit und Rührmethode steuern, um eine vollständige Mischung und gleichmäßige Erwärmung oder Kühlung der Reaktionsmaterialien zu erreichen.

Steuerungssystem: Der Reaktor ist mit einem Steuersystem zur Überwachung und Steuerung von Parametern wie Temperatur, Druck und Rührgeschwindigkeit ausgestattet. Das Steuerungssystem kann automatisierte Operationen realisieren und die Genauigkeit und Stabilität des Prozesses verbessern.



200 1000 Liter Vacuum Pressure Alcohol Stirred Batching Stainless Steel Mixing Reactor

Produktdetails
 


200 1000 Liter Vacuum Pressure Alcohol Stirred Batching Stainless Steel Mixing ReactorRührwerk,  Mischgeschwindigkeit U/min und Laufrad können nach Kundenwunsch angepasst werden. Wie:

1) Anker mit Schaber
2)Rahmen mit Schaber
3) Spender (einfach/doppelt/drei Schichten)
4) Dreifachrad (doppelt/drei Schichten)
5)Turbinenscheibe
6) Pitch-Paddles
6)Farbbandmischer  
7) Emulgator mit hoher Scherbelastung
8) unterer Eintrag hohe Scheremulgator
9) Anchor+ Spender
10)Anchor+ Emulgator oben
11)Anker+ Boden Emulgator
12) Anchor+ Emulgator+Spender
13)Anker+ Emulgator + gepitchte Paddles
(In eine Richtung/in koaxialer Doppelrichtung)

Echte Fotos

200 1000 Liter Vacuum Pressure Alcohol Stirred Batching Stainless Steel Mixing Reactor

Produktparameter
Modell
Effektives Volumen (L)
Gesamtvolumen (L)
Tankabmessungen
(φ*H mm)
FM-50
50
86
Φ400*500
FM-100
100
160
Φ500*600
FM-200
200
270
Φ600*700
FM-300
300
420
Φ700*800
FM-500
500
660
Φ900*1000
FM-1000
1000
1240
Φ1000*1200
Anwendung

Chemische Reaktionen: Reaktoren werden häufig zur Durchführung verschiedener chemischer Reaktionen verwendet, wie organische Synthese, Veresterung, Akylierung, Amidation, Alkoholisierung, Transesterifizierung usw.

Pharmazeutische Verfahren: In der pharmazeutischen Industrie werden Reaktoren für Prozessvorgänge wie die Synthese von Wirkstoffen, die Synthese von Zwischenprodukten, die Kristallisation und die Trocknung von Arzneimitteln eingesetzt.

Lebensmittelverarbeitung: Reaktoren werden auch in verschiedenen Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt, wie die Herstellung von flüssigen Gewürzen, das Kochen von Marmeladen, die Fermentation von Sojasauce, etc.

Herstellung von Kosmetika: In der Kosmetikindustrie werden Reaktoren häufig zur Herstellung von flüssigen Parfüms, Lotionen, Cremekosmetik usw. verwendet.Es kann Mischen, Emulgieren, Auflösen, Mischen und andere Prozessvorgänge durchführen, um Produktqualität und Stabilität zu gewährleisten.

Petrochemie: In der petrochemischen Industrie werden Reaktoren in der Erdölverarbeitung, katalytischen Rissbildung, Reformierung und anderen Prozessen weit verbreitet. Es wird verwendet, um katalytische Reaktionen, Reformierungsreaktionen, Entschwefelung, Denitrifikation und andere Operationen durchzuführen, um Produktqualität und -Ausgabe zu verbessern.


200 1000 Liter Vacuum Pressure Alcohol Stirred Batching Stainless Steel Mixing Reactor

 
Unternehmensprofil

200 1000 Liter Vacuum Pressure Alcohol Stirred Batching Stainless Steel Mixing Reactor

Unser Service:

Kundenspezifisches Design: Maßgeschneiderte Lösungen für die Reaktorkonstruktion basierend auf den spezifischen Anforderungen und Prozessanforderungen der Kunden, einschließlich Kapazität, Materialien, Mischmethoden, Heizmethoden, Usw.

Produktion und Fertigung von Anlagen: Wir produzieren und fertigen hochwertige Reaktoranlagen nach dem Konstruktionsplan.

Installation und Debugging: Professionelle Installations- und Debugging-Services, um sicherzustellen, dass die Reaktorausrüstung am Standort des Kunden normal funktioniert.

Schulung und technische Unterstützung: Bieten Sie Kunden eine Bedienerschulung und technische Unterstützung, um Reaktoranlagen geschickt zu bedienen und zu warten.

After-Sales-Service: Bieten umfassende After-Sales-Service, einschließlich der Wartung von Geräten, Ersatzteilversorgung, Fehlerbehebung, etc.

Regelmäßige Wartung: Regelmäßige Wartung der Anlagen, einschließlich Reinigung, Schmierung, Inspektion usw., um den normalen Betrieb der Anlagen aufrechtzuerhalten.
200 1000 Liter Vacuum Pressure Alcohol Stirred Batching Stainless Steel Mixing Reactor

FAQ

Frage: Wie sieht der Anwendungsbereich des Reaktors aus?
Antwort: Reaktoren eignen sich für chemische, pharmazeutische, Lebensmittel-, Kosmetik- und andere Industrien, um chemische Reaktionen, Synthese, Mischen, Auflösung, Verdunstung, Konzentration und andere Prozessvorgänge.

Frage: Wie funktioniert der Reaktor?
Antwort: Der Reaktor heizt oder kühlt das Reaktionsmedium, um geeignete Temperatur- und Druckbedingungen zu schaffen, um die chemische Reaktion zu fördern. Der Reaktionskessel besteht in der Regel aus einem Behälter, einem Heiz- oder Kühlsystem, einem Rührsystem, einem Steuersystem usw. und steuert und regelt die Reaktion durch die Steuerung von Parametern wie Temperatur, Druck und Rührgeschwindigkeit.

Frage: Wie kann die Sicherheit des Reaktors gewährleistet werden?
Antwort: Sicherheitsfaktoren werden während des Konstruktions- und Herstellungsprozesses des Reaktors berücksichtigt, wie die Auswahl geeigneter Materialien, die Stärkung der Anlagenstruktur und die Konfiguration von Sicherheitsventilen, Drucksensoren, Temperatursensoren und anderen Sicherheitseinrichtungen.

Frage: Worauf sollten wir bei der Wartung des Reaktors achten?
Antwort: Die Wartung des Reaktors umfasst regelmäßige Reinigung, Überprüfung des Betriebszustands der Ausrüstung, Schmierung von mechanischen Teilen, Austausch von Verschleißteilen usw. gleichzeitig werden regelmäßige Reparaturen und Wartungsarbeiten an der Ausrüstung durchgeführt, um den normalen Betrieb der Ausrüstung aufrechtzuerhalten.

Frage: Wie hoch ist der Preis und die Lieferzeit des Reaktors?
Antwort: Preis und Lieferzeit der Reaktoren hängen von verschiedenen Modellen, Spezifikationen und spezifischen Bedürfnissen des Kunden ab.

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Stammkapital
6280000 RMB
Blumenbeet
30000 Quadratmeter