Application: | Cement Production Line |
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Type: | Custom Structural Welding Fabrication |
Standard: | ASTM, JIS, AISI |
Trademark: | Quality Carbon Structural Steel and Alloy Structural Steel |
Forming: | Cold Drawn Steel |
Connection Form: | Welded Connection |
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Betonmühle Zement Produktionslinie Strukturelle Stahlherstellung Klinker Silo Trichterofen Unterstützung Drehrohrofen
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Prozessablauf bei Zementproduktionsanlagen
Einführung der Zementproduktionslinie
Die Zementproduktionslinie (Zementanlage) ist eine Zementanlage Produktionslinie, die aus einer Reihe von Anlagen für die Zementherstellung besteht. Es besteht hauptsächlich aus Zerkleinerung und Vorhomogenisierung, Rohmahlzeithomogenisierung, Vorwärmzersetzung, Zementklinker-Sintern, Zementmahlen und -Verpackung und anderen Prozessen.
Zementanlagen (Zementmaschinen) umfassen Anlagen
Zementausrüstung beinhaltet: Zement Drehrohrofen, Zyklon Vorwärmer, Rost Kühler
Zement Drehrohrofen ist die wichtigste Ausrüstung für die Kalzinierung Zement Klinker und wurde weit verbreitet in Zement, Metallurgie, Chemie und anderen Industrien verwendet. Die Ausrüstung besteht aus Zylinderkörper, Stützvorrichtung, Stützvorrichtung mit Blockrad, Übertragungseinrichtung, beweglichem Ofenkopf, Ofenschwanzabdichtung, Verbrennungsvorrichtung und anderen Komponenten. Der Drehrohrofen hat die Eigenschaften einer einfachen Struktur, eines zuverlässigen Betriebs und einer einfachen Kontrolle des Produktionsprozesses.
Der Zyklonvorwärmer ist für verschiedene Öfen geeignet (im Katalog aufgeführt). Auf Basis der Umwandlung, Aufschluss und Einführung von Großgeräten mit einer Tagesleistung von 800 Tonnen und einer Tagesleistung von 1.000 Tonnen Zementklinker aus Kawasaki, Japan, wurde der 500 Tonnen und 2.000 Tonnen schwere Zementklinker entwickelt. 5-stufiger Aufhängevorwärmer mit Kalzinator. Der Vorwärmer kann weit verbreitet in der Konstruktion und Renovierung von Geräten in großen, mittleren und kleinen Zementwerken verwendet werden.
Der Rost Kühler ist eine Quench Kühlmaschine. Ihr Grundsatz lautet: Durch das Einblasen von kalter Luft mit einem Gebläse wird die auf dem Rost ausgebreitete Klinkerschicht abgedämpft, so dass die Temperatur des Klinkers stark von 1200 bis 100 Grad unter dem Ofen sinkt, wird eine große Menge gekühltes Abgas in den Ofen für Sekundärluft abgeführt.
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