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Spritzblasmaschine für trockene Sirup-Flaschen

Art: Spritzblasmaschine
Rohstoff: HDPE/LDPE/PP/PS
Herstellungsverfahren von Parison: Injection Blowing
Automatisierung: Automatisch
Computerized: Computerized
Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008

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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
FD30
After-sales Service
12months
Sortiment für die Herstellung von Flaschen
2ml-2000ml
Geeignetes Material
HDPE/LDPE/PP/PS/EVA
Maximale Flaschenhöhe
240mm
Max. Durchmesser der Flasche
100mm
Transportpaket
Sea Worthy Standard Packages
Spezifikation
3750*1300*2300
Warenzeichen
FD
Herkunft
Jiangsu China
HS-Code
8477401000
Produktionskapazität
20sets/Month

Produktbeschreibung

Spritzblasmaschine für trockene Sirup Flaschen
 

Produktbeschreibung

 

Injection Blow Molding Machine for Dry Syrup BottlesInjection Blow Molding Machine for Dry Syrup BottlesInjection Blow Molding Machine for Dry Syrup Bottles
»Hauptmerkmale

1.The Klemmrahmen nimmt Single-Crossbeam, doppelte Säulen, die den Raum der Einstellung Form vergrößert, wird  einfacher, Form zu installieren.

2.Injection-Klemmung nimmt die Struktur von drei Ölkränzen und kleinem Versorgungsölfall an, folglich ist die Geschwindigkeit des Öffnenens/des Klemmens  schneller und der Lagerdruck der Form wird  gleichmässiger sein.

3.using tie-bar Schutz macht offen / Spannen Form Arbeit während Transfer Tisch Aufstieg / Fall, so dass die  Produktionseffizienz offensichtlich zu verbessern , und  schützen Kernstangen  Schäden, sobald Form hat nicht an der richtigen Station.

4.double Servo Motor System Steuerung für 30% Verbrauchseinsparung (optional).

Arbeitsbühne 5.Special Dicke mit QT Material versichern  Maschine stabil laufen, Klemmung gut, Anti-Verzerrung.
Injection Blow Molding Machine for Dry Syrup Bottles

»Funktionsprinzip

Station A: Vorformeinspritzung

Der Flaschenhals wird genau nach dem Einspritzen des Materials in den Hohlraum geformt werden, nach der richtigen Kontrolle, die Form offen und Mandrillen, um ... zusammen mit dem Hohlraum.

Station B: Blasformen

Blasaktion wurde an diesem Teil getan, Formung würde nach dem Abkühlen vollständig sein.(Flaschenform entscheidet durch die Formhöhle).die Luft kam aus den Mandrillen umschließt die Kavität, machen die Kavität Klammern sich an die Form.then Form offen und die Mandrillen wenden sich an ... zusammen mit Flaschen.

Station C:Abisolierer

Die Flasche wird automatisch aus den Vordrangen an dieser Position ausgeworfen und dann verpackt werden. Die drei Aktionen der Injektion / Blasen / Auswurf arbeiten zur gleichen Zeit, die die Maschine von hoher Effizienz und geringem Abfall mit Flaschen macht.
 

»Technische Hauptparameter

Nein Element Einheit FD30 FD50 FD70
1 Durchmesser der Schraube Mm 40 45 50
2 Verhältnis Schraube L/D   22 22 22
3 Max. Theoretische Einspritzleistung cm³ 165 254 324
4 Schließkraft der Spritzform Kn 300 450 600
5 Schließkraft der Blasform Kn 55 70 80
6 Druck des Hydrauliksystems Mpa 14 16 16
7 Max. Druck der Kompressionsluft Mpa 1 1 1
8 Verschwendung von Kühlwasser m³/min ≥0,3 ≥0,5 ≥0,8
9 Sortiment an Formbarkeitsprodukt Ml 1.5-2000 1.5-2000 1.5-2000
10 Höhe des formbaren Produkts Mm ≤200 ≤200 ≤200
11 Durchmesser des formbarenProdukts Mm ≤100 ≤100 ≤100
12 Gesamtleistung kw 24,7 36 48
13 Gesamtgröße (L×B×H) Mm 3200×1150×2200 3750×1300×2300 4000×1450×2350
14 Maschinengewicht Ton 4 6 6

 

 

»Maschine Hauptteile Marke

Wichtige Teile Marke
Servomotor/VDP (optional) Techmation/Yuken
Hydraulikmotor Intermote
Hydraulikventil Yuken
Pneumatikventil F e s t o
Elektroventil Schendier oder Omron
Liner Scale JEFFRAM
Steuerung Jinghua/Omron (optional)
Schütz Schendier
Dichtungen DZ
Anflugschalter Omron


»Verpackung & Versand
Injection Blow Molding Machine for Dry Syrup Bottles
Injection Blow Molding Machine for Dry Syrup Bottles

 

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Gründungsjahr
2013-07-09
Zertifizierung des Managementsystems
ISO 9001, ISO 9000