PCM (Patternless Casting Manufacturing) ist eine neue Technologie, die Rapid Prototyping-Technologie auf den traditionellen Harz-Sandguss-Prozess anwendet. Zuerst wird das Sandformmodell aus dem CAD-Modell des Teils gewonnen, und die STL-Datei des Sandformmodells wird geschichtet, um die Querschnittsbilder zu erhalten, und dann werden die Steuerungsinformationen durch die Lagendetails generiert. Während des Druckens, nachdem der Rohsand richtig mit dem Aktivator vermischt wurde, wird der Druckkopf den Sand genau entsprechend den Querschnittsbildern einarbeiten. Das Bindemittel reagiert dann mit dem Aktivator und Zementierung wird sofort auftreten, um den Sand gestapelt zu machen. Die Aushärtung sollte Schicht für Schicht erfolgen. Nach dem Aushärten aller Schichten wird der Sandschimmel entsprechend geformt. Wo kein Bindemittel jettet ist, bleibt der Sand locker und es ist leicht zu reinigen. Durch das Entfernen des nicht ausgehärteten Sandes ist eine Sandform für die Nachbearbeitung vor dem Gießen bereit.
Sand 3D-Drucker
Der 4th Generation Sand 3D Printer von FHZL ist mit der bisher höchsten Druckgeschwindigkeit in der Branche ausgestattet. Es kann verschiedene Drucksandarten und verschiedene Bindemitteltypen für den Druck aufnehmen, wie Kieselsäure-Sand, schöner Gießereisand, Keramiksand, Furan-Harz, anorganisches Bindemittel usw. Außerdem kann es die Anforderungen der Kunden an verschiedene Gießmaterialien und verschiedene Gießverfahren durch die Wahl der entsprechenden Parameter erfüllen.
Die maximale Baugröße von PCM2200 beträgt 2200X1000X800mm, Die schnelle Prototyping für große Größe komplizierte Gussteile für verschiedene Branchen wie Militär, Luft-und Raumfahrt und Schiff usw. Bieten kann Es kann die Mühe eines physikalischen Muster zu einer Form zu erstellen und auch die hohen Kosten für die Erstellung einer Form für Guss zu vermeiden. Die gedruckten Sandformen können eine Vielzahl von Gussmaterialien wie Aluminium, Eisen und Stahl etc. Aufnehmen
Maximale Baugröße: 2200X1000X800mm
Modellierungseffizienz: 165L/h
Druckgeschwindigkeit: 24 Sek. /Schicht
Schichtdicke: 0, 2-0, 5mm
Die maximale Baugröße von PCM1800 beträgt 1800X1000X700mm, was eine schnelle Prototypenerstellung für anspruchsvolle Gussteile in jeder Größe, egal ob groß, mittel oder klein ermöglichen kann. Die einzigartige Funktion-Drucken auf bestimmten Bereich der Plattform, das heißt, auf bestimmten Bereich der Plattform zu drucken, anstatt vollen Bereich durch Anpassung der Bewegungsabstand des Sand Pflastersystem auf X & Y-Achse. Es kann die Verschwendung der Verbrauchsmaterialien vermeiden und die Maschine für verschiedene Produkte voll ausnutzen.
Maximale Baugröße: 1800X1000X700mm
Modellierungseffizienz: 147L/h
Druckgeschwindigkeit: 22 Sek. /Schicht
Schichtdicke: 0, 2-0, 5mm
Die maximale Baugröße von PCM1200 beträgt 1200X1000X600mm, was eine schnelle Prototypenerstellung für komplexe Gussteile in mittlerer oder kleiner Größe für verschiedene Branchen wie Automobil, Pumpe und Ventil, Spritzguss usw. Ermöglichen kann. Für Kunden, die eine Non-Stop-Produktion mit höherer Leistung wünschen, ist eine Double-Job-Box-Konfiguration verfügbar.
Maximale Baugröße: 1200X1000X600mm
Modellierungseffizienz: 120L/h
Druckgeschwindigkeit: 18 Sek. /Schicht
Schichtdicke: 0, 2-0, 5mm
Die maximale Baugröße von PCM800 beträgt 800X750X500mm, was für eine schnelle Prototypenerstellung für komplexe Gussteile in mittlerer oder kleiner Größe für eine Vielzahl von Branchen sorgen kann. Alle Maschinenmodelle können verschiedene Sandtypen zum Bedrucken aufnehmen, zum Beispiel Kieselsäure-Sand, schöner Gießereisand, Keramiksand und CB-Sand usw.
Maximale Baugröße: 800X750X500mm
Modellierungseffizienz: 49L/h
Druckgeschwindigkeit: 22 Sek. /Schicht
Schichtdicke: 0, 2-0, 5mm
Mit 3D Druck Sandguss, können Sie
1. Die manuelle Arbeit deutlich zu reduzieren und die Pro-Kopf-Effizienz um das 5- bis 10-Fache zu erhöhen;
2. Die Formqualität und -Stabilität erheblich verbessern und die künstlichen Qualitätsfaktoren verringern;
3. Verbessern Sie die Maßgenauigkeit von Gussteilen, reduzieren Batch-Nähte, und reduzieren Sie die Intensität der Post-
Bearbeitung der Arbeit;
4. Die Beschränkungen des Produktentwerfungsprozesses zu lösen und die "freie" Natur des Designers freizugeben;
5. Industrielle Integration Anwendung untergrubt das traditionelle Herstellungsmodell, "fünf Nein" grüne Fabrik führt
Die intelligente Transformation der Branche.
Unsere Vorteile:
(1) Wettbewerbsfähige Preis, alle Produkte sind gegossen und in unserer Fabrik bearbeitet, direkt an den Kunden geliefert.
(2) Zuverlässige Qualität, IATF16946 zertifizierte Gießhersteller, haben wir strenge Kontrolle über die Qualität.
(3) Professional, konzentrieren wir uns seit Mehr als zehn Jahren auf die Produktion von Autoteilen.
(4) Schnelle Lieferung, Haben wir ein effizientes Management-System, Mehrere automatische Gießlinien und mehr als zehn Bearbeitungslinien.
(5) Ausgezeichneter Service, unser Vertriebsteam hat mehr als zehn Jahre Erfahrung im Übersee-Markt, wir kennen Sie besser.
(6) Flexible Produktion, können wir das Produkt nach Ihrer Zeichnung anpassen.
FAQ
1. Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?
Wir sind eine IATF16949 zertifizierte Fabrik, spezialisiert auf die Herstellung von Autoteilen. Wir gießen und bearbeiten die Teile seit mehr als zehn Jahren.
2. Können Sie die Teile nach der Zeichnung anpassen?
Wir haben professionelle technische Abteilung, wir sind in der Lage, Ihre Teile nach den Zeichnungen anpassen.
3. Können Sie Proben liefern?
Wir können die Proben liefern, aber Sie müssen die Entwicklungs- und Lieferkosten tragen.
4. Haben Sie eine Mindestbestellmenge?
Wir haben keine Mindestbestellmenge, wir können Ihnen die Teile nach Ihren Zeichnungen schicken
5. Wie ist die Periode der Musterherstellung?
Die Entwicklung eines neuen Produkts dauert 15~25 Tage.
Motorblock für den Automobilbau
Produkttyp: Einzylinder-, Doppelzylinder- oder Mehrzylinderblöcke
Material: Aluminiumlegierung (vorgegossener Zylindereinsatz), Grauguss
Zylinderkopf
Produkttyp: Einzylinder-, Doppelzylinder- oder Mehrzylinderköpfe
Material: Aluminiumlegierung, Grauguss, Duktil-Eisen (Kugelguss)
Neues Energiemotor- und Reduziergehäuse (Gehäuse)
Produkttyp: Wassergekühltes Motorgehäuse, zwei-in-einem & Drei-in-einem Motorgehäuse, Reduziergehäuse
Material: Aluminiumlegierung (Hülse aus Stahlguss), Grauguss, Duktil-Eisen (Kugelguss)
Kupplungsgetriebeschgehäuse
Produkttyp: Verschiedene Arten von MT, Amt, AT, DCT, CVT, Getriebegehäuse usw.
Material: Aluminiumlegierung, Grauguss, Duktil-Eisen (Kugelguss)
Karosserie
Produkttyp: Lenkgetriebe, Achsschenkel, Hilfsrahmen
Material: Aluminiumlegierung, Grauguss, Duktil-Eisen (Kugelguss)
Pumpenventil des Laufrads
Produkttyp: Laufrad, Pumpengehäuse, Pumpenventil der ein- oder mehrstufigen Wasserpumpe
Material: Aluminiumlegierung, Grauguss, Duktil-Eisen (Kugelgraphitguss), Edelstahl
Kurzinformationen Zum Unternehmen:
Guangdong Fenghua ZhuoLi Technology Co., Ltd. Ist ein Hersteller mit 129 Mitarbeitern; Es wurde 2011 gegründet, befindet sich in No. 8, East Kebao Rd., Shishan Industrial Zone A, Nanhai District, Foshan City, Guangdong, China. Das Unternehmen hat eine Fläche von 7.044 Quadratmetern. Guangdong Fenghua ZhuoLi Technology Co., Ltd hat eine eigene Marke in China. Sie haben die Zertifizierung ISO9001: 2015 & ISO14001: 2015 im Jahr 2019 bestanden und das CE-Zertifikat erhalten. Guangdong Fenghua ZhuoLi Technology Co., Ltd hat eine eigene F& E-Abteilung und erhielt eine Menge von Patentzertifikaten.
Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd. Ist eines der ersten Unternehmen Chinas, das sich mit der Erforschung der Drucktechnologie von 3D beschäftigt und die Technologie kommerzialisiert. Das Unternehmen entwickelte erfolgreich die fortschrittliche Technologie auf Basis des Sanddrucks 3D und wendet diese Technologie in Chinas Gießereiindustrie an. Derzeit ist es auch 3D Druck führenden Unternehmen in der Industrialisierung.
Derzeit Guangdong Fenghua ZhuoLi (FHZL) Technology Co., Ltd hat sich zu einem umfassenden High-Tech-Unternehmen, das komplette R & D & Fertigung, Verkauf von 3D Sand Druckanlagen, 3D Druck komplexe Metallteile, 3D Druck kombiniert mit Schwerkraft und Niederdruck-Gießen von traditionellen Metallform, CNC-Präzisionsbearbeitung, Anpassung der schnellen Fertigung für 3D Sandform (Kern) Druck, Anwendung von 3D Datenverarbeitung und 3D digitale integrierte Technologie, verschiedene 3D Druck Verbrauchsmaterialien, etc.
Unter ihnen, die Kaltkern (Box) Fertigungstechnologie für 3D Druck von Mikro-Tröpfchen Jet Sand Form wurde erstmals in China entwickelt, erworben mehrere Patent-Zertifizierung, ist diese einzigartige Technologie überlegen und kompatibel mit dem herkömmlichen Verfahren. Es würde den konventionellen Produktionszyklus und die Fertigungstechnologie in der Gießereiindustrie stark verändern.
Inzwischen verfügt FHZL über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der schnellen Gieß- und Verarbeitungsherstellung, über 1000 verschiedene Arten von Produktentwicklungsfällen pro Jahr, die schnelle Fertigungsdienstleistungen für fast 400 große Unternehmen im in- und Ausland erbracht haben, FHZL hat die umfassenden Fähigkeiten der unabhängigen Forschung und Herstellung von 3D Druckmaschinen, Sandguss, Metallformgravitation und Niederdruckguss, Präzisionsbearbeitung, etc., die weit verbreitet in der Automobil-, Pumpe, Ventil, Engineering-Maschinen, Bergbau-Maschinen, Baumaschinen, militärische Industrie, Schiff, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Neue Energie, Bahnverkehr, Gießform und viele andere Branchen.
FAQ
1. Was sind die Unterschiede zu FHZL und unserem Wettbewerber?
FHZL ist nicht nur Formenhersteller, sondern auch ein High-Tech-Unternehmen, das Materialforschung , Produktdesign, Formentechnologie, Prozesstechnologie Service. A Anbieter von Aluminium und anderen Metalllegierung Gießlösung angeboten.
2. Why FHZL kann der führende SANDGUSS-Formenhersteller sein?
L 187, S. 1) Schnelle Lieferzeit: 10-30 Tage nach der Form Struktur, Bearbeitungsschwierigkeiten etc.
2) strenge Qualitätskontrolle: Inspektion durch CMM, 3D handlicher Scanner, Wasserwegprüfer, Fehlerdetektor, metallographisches Mikroskop, Spektrum-Analysator, Röntgenfehlpunkt-Detektor, Bildmessinstrument, Härte-Tester, Universalprüfgerät
3) hervorragende F & E-Fähigkeit: Senior professionelle Techniker
4) Service: Bieten Produkt-Design -- Produkt-Performance-Analyse für unseren Kunden-- vorschlagen Risiko-Artikel-- Design der am besten geeigneten Form Struktur für Kunden nach Kunden vor-Ort-Prozess-Ebene und Gewohnheiten--Helfen Sie unseren Kunden ihre Gießindizes zu verbessern --- Helfen Sie Kunden, ihren Prozess zu verbessern-- Rückführbare Qualitätsaufzeichnung, für alle unsere Zubehörteile haben wir strenge Überwachung Prozess vom Einkauf bis zur Lieferung, stellen Sie sicher, dass alle Form Kundenanforderung erfüllen.
5) Angemessener Preis
3. Was ist die technische Stärke der Firma FHZL?
1). Wir sind nicht nur Sand Formenbauer, sondern auch Lösungsanbieter von Aluminium, etc. Metall-Legierung Guss Fragen.
2) Wir haben die Fähigkeit, Gießsimulation zu tun, die uns unterstützen kann, das qualitative Schema zu bestätigen.
3) Wir besitzen eigene Probefertigkeit Geschäft, das für die Überprüfung der Vernünftigkeit des Formdesigns verwendet wird und den Guss-Parameter für Kundenreferenz ausgibt.
4. Was sind die Vorteile unserer Formenherstellung?
1). Excellent Pre-Sales-Service: Produkt-Design / Angebot Form Parameter, Prozess etc. Für Referenz.
2). Strong F & E technische Fähigkeit, mit wissenschaftlichen Forschungsprojekt, Daten als Unterstützung, während andere Herstellung durch Erfahrung.
3). Reverse Berechnung der Verformung, gemacht Daten Quantifizierung,
5. Produktionstechnik:
Über 10 Jahre Erfahrung in der Gießerei und Bearbeitung von Automobilen Teile
Über 1000 verschiedene Arten von Produktentwicklungs-Erfahrungen pro Jahr
Gießfähigkeit von Aluminiumlegierung, Gusseisen, Stahlguss, Edelstahl und anderen Materialien
Verschiedene der Gießtechnologie Fähigkeiten von Sand-Form Schwerkraft Gießen, Metall-Form Schwerkraft und Niederdruck Gießen, etc.
6. Qualitätskontrolle:
Prüfung der Fähigkeit der Sandformgröße und Schlüsselparameter, Halbfertigprodukt Material und Größe, Fertigprodukt Größe und Luftdichtigkeit
Strenge Eingangskontrolle, Probeninspektion, Prozessinspektion und Standards für die kommende Inspektion
7. Projektmanagement:
Projektverantwortung System- Projektingenieur ist verantwortlich für die Qualität und Lieferung im gesamten Prozess, von der frühen technischen Kommunikation, Produktionsprozess Follow-up-Service bis zum After-Sales-Service.
Gesamte Online-Überwachungsaufzeichnungen von der Produktion bis zur Inspektion, Echtzeit-Feedback-Verarbeitung
8. Materialien: Aluminiumlegierung, Gusseisen, Stahlguss und Edelstahl, etc.
Branchen: Automobil, Pumpe, Ventil, Maschinenbau, Bergbaumaschinen, Baumaschinen, militärische Industrie, Schiff, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Neue Energie, Roboter, Bahnverkehr, Gießform und viele andere Branchen.
Produktionsmodi: Sandformguss, Metallformgravitation und Niederdruckguss, Präzisionsbearbeitung, etc.
9. ISO9001, ISO14001, IATF16949, CE-Zertifikate, etc.
Geprüfter Lieferant 
