• Separate Mine Slurry Voll Automatische Rotary Keramik Vakuum-Filter-Disc Filter
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Separate Mine Slurry Voll Automatische Rotary Keramik Vakuum-Filter-Disc Filter

After-sales Service: Whole Using Life
Warranty: 1 Year
Type: Slurry Dewatering Machine
Verfahren: Physikalische Behandlung
Verwendung: Slurry Dewatering Machine
Transportpaket: Wood Box and Naked

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Spezifikation
1-150m2
Herkunft
Jiangsu
HS-Code
8474100000
Produktionskapazität
100set/Year

Produktbeschreibung

Keramikfilter der Serie BS I. Überblick Die Keramikfiltration ist die weltweit fortschrittlichste Fest-Flüssig-Trenntechnologie Und das war es auch In verschiedenen Bereichen der nationalen Wirtschaft immer häufiger eingesetzt, da sie durch Energieeinsparungen gekennzeichnet ist, Umweltschutz und das Recycling der Ressourcen. Keramikfilter ist ein Modell der erfolgreichen Anwendung der keramischen Filtrationstechnik. Seine große Förderung in den letzten Jahren in China hat gebracht Gute wirtschaftliche und soziale Vorteile. Anfang 1980s war die finnische Firma Outokumpu erfolgreich Entwickelt Keramik-Filterplatte, die als Filtermedium verwendet werden könnte. Die Öffnung der Keramikfilterplatte ist normalerweise 1-Sum (die am häufigsten 1,5~2,0um) und solche Mikroporen können starke Kapillarwirkung erzeugen. Wann Keramikfilter arbeitet, unter der Wirkung der Vakuumpumpe, nur die Flüssigkeit durch die Mikropore eindringen Und werden filtriert, während sowohl Feststoffe als auch Gase in der Filterplattenoberfläche blockiert werden und zu Filtern werden Kuchen. Auf diese Weise realisiert es fest-flüssig separation.industries, umfangreiche Anwendungsfelder. Die Entstehung neuer Art von Filtermedium ist von Epochale Bedeutung für die Entwicklung Der Fest-Flüssig-Trenntechnik. Keramikfilterplatte kann Kapillarwirkung erzeugen und hat Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, so hat es eine Menge Vorteile gegenüber anderen Filtern mit Filtertuch wie die Filtermedium. Keramikfilter kann in der Dehydratation Verarbeitung von NE-Metall-Mine weit verbreitet werden. Kohle, chemische Industrie, Pestizide, Pharmazie. II Hauptmerkmale (1) Energieeffizienz: Große Verarbeitungskapazität und offensichtliche Energiespar-Wirkung. Verarbeitungskapazität Ist mehr als 1100 kg/m2 • h und der Stromverbrauch ist weniger als 0,5kWh/th. Im Vergleich zu Herkömmliche Scheiben und externe Filter, kann es mehr als 80% des Energieverbrauchs sparen. (2) Automatische Steuerung: Hochleistungs-Serienmaschine nimmt automatisches Steuerprogramm an, Automatische Zuführung und automatische Reinigung, so dass es Bediener 'Arbeitsaufwand Intensität reduziert und die Anzahl der Bediensteten. (3) perfekte automatische Schutzfunktion: Es besitzt Fehler automatische Alarmanlage, Fehlerbildschirm Anzeigefunktion und Alarm bei hohem und niedrigem Füllstand und kann automatisch ausgeschlossen oder abgeschaltet werden Künstliche Verarbeitung. (4) feste Struktur und dauerhafte Verwendung: Es nimmt Mikrocomputer-Optimierung Design, und hat rational Struktur und zuverlässiger Betrieb. Seine Hauptantriebsscheibe Baugruppe nimmt wartungsfreie Design, das reduziert Ausfallrate; sein Mischsystem in Wanne nimmt Edelstahlstruktur an, die die Lebensdauer erreichen kann 10 Jahre. (5) Verbesserung der Produktqualität und Reduzierung der Transportkosten: Weil Konzentrat Wassergehalt ist Niedrig nach der Filterverarbeitung, kann es stark verbessern Produktmarkt Wettbewerb Fähigkeit, und reduzieren die Transportkosten und der Verlust im Transportprozess. (6) offensichtliche Umweltschutzwirkung: Filtrat ist klar und kann wiederholt verwendet werden, so dass es reduziert Die Entladung und entspricht dem aktuellen Trend des Umweltschutzes und saubere Produktion. Abb. Strukturprinzip Keramikfilterstruktur umfasst hauptsächlich rotorförmige Scheibe mit mehreren Gruppen von Keramikfilterplatten, Verteilkopf mit Saug-und Waschwirkung Herstellung Kupplung Schalter Phänomen, Mischer Vermeidung von Feststoffausfällen, Abstreifer, der notwendig ist, um Filterplatte Feststoffadsorption zu beseitigen, Reinigung System der Filterplatine außerhalb der Filterplatte Bauchhöhle und Ultraschall-Oszillation, sowie die Steuerung des Bottichs und Betriebsverfahren, um bestimmte Pastenflüssigkeit auf einem bestimmten Niveau zu halten. Während des Betriebs, aufgrund der Wirkung der Vakuumfilterplatte, wenn die Drehung unter dem untergetaucht wird Gülle Flüssigkeit Oberfläche der Nut, wird die Oberfläche der Filterplatte eine feste Partikelanreicherung Schicht bilden Und Flüssigkeit wird durch die Filterplatte passieren und in den Vakuumzylinder durch den Verteilerschalter gelangen. Wenn die Filterplatte mit Akkumulationsschicht Blätter Gülle Flüssigkeitsstand, wird es Filterkuchen bilden. Als Ergebnis der Aktion von Vakuum, wird es weiterhin Austrocknung und machen den Filterkuchen weiter trocken. Wenn sich der Rotor weiter an die Stelle des Abstreifers dreht, wird der Filterkuchen entladen und an den gesendet Erforderliche Stelle durch die Bandantriebsmaschine.  
Spezifikationen Filterfläche (m2) Datenträgernummer Dismeter für Scheibe (MM) L*B*H (MM) Gewicht (T) Betriebsleistung (KW) Tankvolumen (M3)
BT6M2 6 3 1520 2500*2200*2074 2 6 1,1
BT8M2 8 4 1520 2750*2200*2074 2 6 1,3
BT10M2 10 5 1520 3000*2200*2074 3 8,35 1,5
BT12M2 12 4 1920 3100*2650*2486 3,5 8,35 1,5
BT15M2 15 5 1920 3400*2650*2486 5 9,2 2
BT20M2 20 4 2210 3500*3000*3025 5 10,7 4

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