Type: | Rigid Circuit Board |
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Dielectric: | FR-4 |
Material: | Fiberglass Epoxy |
Application: | Consumer Electronics |
Flame Retardant Properties: | V0 |
Mechanical Rigid: | Rigid |
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Sicher, hier ist eine Produktbeschreibung über Prototyp-Leiterplatten zum Verkauf, einschließlich der Fähigkeit über Leiterplattendicke, Kupferdicke, Lochgröße, Leiterplattenoberfläche, Lötmaske, Leiterplattenschicht-Stack-up und Leiterplattenmaterial:
Prototypen-Leiterplatten sind unbestückte Leiterplatten (PCBs), die zum Testen und entwickeln elektronischer Schaltungen verwendet werden. Sie werden typischerweise aus FR4 Material hergestellt, einem glasfaserverstärkten Epoxidlaminat, das stark, hitzebeständig und schwer entflammbar ist. Prototypen-Leiterplatten sind in einer Vielzahl von Dicken, Kupferdicken, Lochgrößen, Oberflächengüten, Lötmasken, Und Layer-Stack-ups.
Plattendicke
Die Dicke einer Leiterplatte ist typischerweise 0,63mm (25 mils), 1,0mm (40 mils), 1,5mm (60 mils) oder 1,6mm (63 mils). Je dicker die Platine ist, desto steifer wird sie sein, aber desto schwieriger wird es sein, Komponenten darauf zu löten.
Kupferdicke
Die Dicke der Kupferfolie auf einer Prototyp-Leiterplatte beträgt typischerweise 1 oz (35 Mikrometer) oder 2 oz (70 Mikrometer). Je dicker die Kupferfolie, desto mehr Strom kann sie tragen, aber desto schwieriger wird es sein, zu ätzt.
Lochgröße
Die Größe der Löcher auf einer Leiterplatte des Prototyps beträgt typischerweise 0,63mm (25 mils), 0,81mm (32 mils) oder 1,0mm (40 mils). Je kleiner die Lochgröße, desto schwieriger wird es, Bauteile daran zu löten.
Oberflächenbeschichtung der Leiterplatte
Die Oberflächengüte einer Prototyp-Leiterplatte ist typischerweise ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), HASL (Heißluft-Lötvernivellierung) oder OSP (organisches Lötmittel). ENIG ist die teuerste Oberflächenbehandlung, aber auch die zuverlässigste. HASL ist eine preiswerteere Oberflächenveredelung, aber nicht so zuverlässig wie ENIG. OSP ist die kostengünstigste Oberflächenbehandlung, aber nicht so zuverlässig wie HASL.
Lötmaske
Die Lötmaske ist eine grüne oder blaue Beschichtung, die auf die Leiterplatte aufgetragen wird, um die Kupferspuren vor Oxidation zu schützen und um zu verhindern, dass das Lot zwischen den Leiterbahnen überbrückt.
Leiterplattenschicht stapelbar
Der Leiterplattenlayer Stack-up ist die Reihenfolge der verschiedenen Schichten einer Leiterplatte. Eine typische zweischichtige Leiterplatte hat eine obere Schicht Kupferfolie, eine dielektrische Schicht und eine untere Schicht Kupferfolie. Eine vierschichtige Leiterplatte wird zwei zusätzliche Schichten Dielektrikum und zwei zusätzliche Schichten Kupferfolie haben.
Leiterplattenmaterial
Das häufigste Material für Prototypen von Leiterplatten ist FR4. FR4 ist ein glasfaserverstärktes Epoxidlaminat, das stark, hitzebeständig und schwer entflammbar ist. Andere Materialien, die für Prototypen von Leiterplatten verwendet werden können, sind Polyimid, Keramik und Metall.
Bei der Auswahl eines Prototypen der Leiterplatte ist es wichtig, die folgenden Faktoren zu berücksichtigen:
Sobald Sie diese Faktoren berücksichtigt haben, können Sie eine Prototyp-Leiterplatte wählen, die für Ihre Bedürfnisse geeignet ist.
Technische Fähigkeiten von PCBA
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1. Montageart:
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FR4, FPC, starre flexible Leiterplatte, Metallsockel-Leiterplatte.
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2. Montagespezifikationen:
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Mindestgröße L50*W50mm; Max. Größe: L510*460mm
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3. Montagedicke:
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Min. Dicke: 0,2mm; Max. Dicke: 3,0mm
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4. Spezifikationen Der Komponenten
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Komponenten DIP:
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01005Chip/0,35 Pitch BGA
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Minimale Genauigkeit des Geräts:
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+/-0,04mm
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Mindestabstand:
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0,3mm
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5. Dateiformat:
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Stückliste; PCB-Gerberdatei:
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6. Test
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IQC:
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Eingangskontrolle
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IPQC:
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Produktionsprüfung; erster ICR-Test
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Visuelle QK:
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Regelmäßige Qualitätsprüfung
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SPI-Test:
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Automatische optische Inspektion der Lötpaste
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AOI:
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SMD-Erkennung von Bauteilschweißen, Bauteilmangel und Polaritätserkennung
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X-Ravd:
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BGA-Test; QFN und andere Präzisionsgeräte, die auf VERBORGENEN TAMPONGERÄTEN überprüft werden
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Funktionstest:
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Funktion und Leistung gemäß den Testverfahren des Kunden testen Und Schritte
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7. Nacharbeit:
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BGA-Nacharbeitsgeräte
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8. Lieferzeit
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Normale Lieferzeit:
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24 Stunden (schnellste 12 Stunden Schnelldurchdrehung)
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Kleinproduktion:
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72 Stunden (schnellste 24 Stunden Schnelldurchdrehung)
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Mittlere Produktion:
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5 Werktage.
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9. Kapazität:
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SMT-Montage 5 Millionen Punkte/Tag; Plug-in & Schweißen 300.000 Punkte/Tag; 50-100 Stück/Tag
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10. Komponenten-Service
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Ein vollständiger Satz von Ersatzmaterialien:
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Verfügen über Erfahrung in der Beschaffung von Komponenten und Managementsystemen und bieten kostengünstige Services für OEM-Projekte
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Nur SMD:
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SMT und Backhandschweißen nach Komponenten Leiterplatten von Kunden zur Verfügung gestellt.
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Komponenten kaufen:
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Kunden bieten Kernkomponenten, und wir bieten Komponenten-Sourcing-Services.
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Leiterplattenspezifikation:
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Leiterplattenschichten:
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1-24layers
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Leiterplattenmaterialien:
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CEM1, CEM3, Rogers, FR-4, High TG FR-4, Aluminiumbasis, Halogenfrei
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Leiterplatte max. Leiterplattengröße:
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620*1100mm (Benutzerdefiniert)
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PCB-Zertifikat:
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RoHS-konform
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Leiterplattendicke:
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1,6 ±0,1mm
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Kupferschicht Dicke:
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0,5-5oz
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Innere Schicht Kupferdicke:
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0,5-4oz
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Leiterplatte max. Plattenstärke:
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6,0mm
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Mindestlochgröße:
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0,20mm
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Minimale Linienbreite/Mindestabstand:
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3/3mil
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Min. S/M-Abstand:
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0,1mm (4mil)
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Plattendicke und Aperture Verhältnis :
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30:1 Uhr
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Mindestlochkupfer:
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20µm
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Lochdurchmesser Toleranz (PTH):
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±0,075mm (3mil)
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Bohrungsdurchmesser Toleranz (NPTH):
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±0,05mm (2mil)
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Abweichung Der Bohrungsposition:
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±0,05mm (2mil)
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Umrisstoleranz:
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±0,05mm (2mil)
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Lötmaske für Leiterplatten:
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Schwarz, weiß, gelb
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Leiterplattenoberfläche fertig:
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HASL bleifrei, Immersion ENIG, Chem Zinn, Flash Gold, OSP, Goldfinger, Peelable, Immersion Silver
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Legende:
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Weiß
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E-Test:
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100 % AOI, Röntgen, Flying Probe Test.
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Übersicht:
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Rout und Score/V-Cut
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Prüfnorm:
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IPC-A-610CCLASSII
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Zertifikate:
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UL (E503048), ISO9001/ISO14001/IATF16949
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Ausgehende Berichte:
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Endprüfung, E-Test, Lötbarkeitstest, Mikroabschnitt und mehr
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