Top Leiterplattenhersteller Single Multilayer Low High Volume Flex Leiterplatte Montage

• Art: Starre Leiterplatten
• Dielektrikum: FR-4
• Material: Fiberglas Epoxy
• Anwendung: Consumer Electronics
• Flammhemmenden Eigenschaften: V0
• Mechanische Rigid: Starr
• Modell Nr.: top pcb manufacturers
• Aufbereitungstechnik: Elektrolytische Folie
• Grundmaterial: Kupfer
• Dämmstoffe: Organische Harz
• Marke: Finestpcb
• Service: Ein-Schritt-pcb-Service
• Farbe der Lötmaske: blue.green.red.black.white
• Ebene: 1-40layers
• Min. bga-Ballspielplatz: 0,4mm
• Oberflächenveredelung: hasl\osp\Immersion Gold
• hasl\osp\Immersion Gold: FR4/rogers/Aluminium/hoher tg
• Kupferdicke: 0,5-5oz
• Plattendicke: 1,6 ±0,1mm
• Mindestbohrung: Minimum
• Minimale Breite: 3/3mil
• Mindestlinie: 3/3mil
• Produktname: oem-pcb-PCB-Baugruppe
• Transportpaket: Vacuum Package for Bare PCB and ESD Package
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: finest
• Herkunft: China
• HS-Code: 8534001000
• Produktionskapazität: 30000 Pieces

Produktbeschreibung

 

Das Potenzial flexibler Elektronik enthüllen: Kompetenz bei der flexiblen Leiterplattenmontage

Der Bereich der Elektronikfertigung entwickelt sich ständig weiter, wobei Fortschritte bei Materialien und Techniken den Weg für innovative Produktdesigns ebnen. Flex PCBs (Leiterplatten), bekannt für ihre biegsam Natur, revolutionieren verschiedene Branchen durch die Ermöglichung einzigartiger Formfaktoren und Funktionalitäten. Die Montage dieser komplexen Komponenten erfordert jedoch spezielles Fachwissen. Hier Kommen Sie herein. Wir sind Experten für flexible Leiterplattenmontage und bieten einen umfassenden Service, um Ihre flexiblen Schaltungsdesigns in leistungsstarke elektronische Geräte umzuwandeln.

Warum flexible Leiterplattenmontage?

Flexible Leiterplatten bieten gegenüber herkömmlichen starren Leiterplatten mehrere Vorteile und sind somit ideal für eine Vielzahl von Anwendungen:

• Mehr Flexibilität:  Flexible Leiterplatten können sich biegen und drehen, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen. Sie öffnen Türen für einzigartige Produktdesigns in Anwendungen mit begrenztem Platz oder Bewegung.
• Reduziertes Gewicht und geringere Größe:  Die flexible Bauweise dieser Leiterplatten ermöglicht kompaktere und leichtere Geräte, ideal für Anwendungen in der Wearable-Technologie und der Luft- und Raumfahrt.
• Verbesserte Zuverlässigkeit:  Flexible Leiterplatten halten Vibrationen und Belastungen besser stand als starre Leiterplatten, was zu einer höheren Produktzuverlässigkeit in rauen Umgebungen führt.
• Vereinfachte Montage:  Flexible Leiterplatten können manchmal Komponenten in das flexible Substrat integrieren, wodurch die Anzahl der benötigten separaten Komponenten reduziert und der Montageprozess vereinfacht wird.

Flexible Leiterplattenmontage-Services angeboten

Die flexible Leiterplattenmontage erfordert einen sorgfältigen Ansatz, um eine einwandfreie Leistung des Endprodukts zu gewährleisten. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen für jeden Aspekt des Montageprozesses:

• Komponentenbeschaffung:  Wir beschaffen die notwendigen elektronischen Komponenten, sorgen für die Kompatibilität mit flexiblen Leiterplattenmaterialien und erfüllen die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts.
• Lötpastenanwendung:  Spezielle Lötpasten werden an bestimmten Stellen auf der Flex-Leiterplatte aufgebracht, um Befestigungspunkte für die elektronischen Komponenten zu schaffen.
• Bauteilplatzierung:  Mittels hochpräziser Techniken werden elektronische Bauteile gemäß den Designvorgaben akribisch auf die Flex-Leiterplatte platziert. Je nach Komplexität der Komponenten kann dies manuelle oder automatisierte Prozesse erfordern.
• Löten:  Ein kontrollierter Lötprozess mit Techniken wie Reflow-Öfen oder Laserlöten schafft sichere und zuverlässige Verbindungen zwischen den Komponenten und der Flex-Leiterplatte.
• Biegen und Umformen:  Die Flex-Leiterplatte wird sorgfältig gebogen und entsprechend den Designanforderungen geformt, wobei die elektrische Integrität erhalten bleibt.
• Reinigung:  Ein gründlicher Reinigungsprozess entfernt jegliche Restflux oder Lotpaste, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit der montierten Flex-Leiterplatte zu gewährleisten.
• Inspektion und Prüfung:  Strenge Qualitätskontrollverfahren mit optischen und elektrischen Tests garantieren, dass jede montierte Flex-Leiterplatte die Designspezifikationen erfüllt und einwandfrei funktioniert.
• Konformes Beschichten (optional):  Auf die montierte Flex-Leiterplatte kann eine Schutzbeschichtung aufgebracht werden, um zusätzlichen Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umweltfaktoren zu bieten.

Häufige Fragen zur FlexPCB-Montage:

• Materialauswahl:  Die Wahl des richtigen Flex-Leiterplattenmaterials ist für die Anwendung entscheidend. Wir können Sie bei der Auswahl des optimalen Materials auf der Grundlage von Faktoren wie Flexibilität, Haltbarkeit und elektrischen Eigenschaften begleiten.
• Mindestbestellmengen (MOQs):  Die flexible Leiterplattenmontage hat aufgrund der speziellen Techniken und Materialien oft höhere Mindestbestellmengen als die starre Leiterplattenmontage.
• Design for Manufacturability (DFM):  Die Zusammenarbeit mit dem Montageunternehmen während der Designphase ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass Ihr Design für flexible Leiterplatten für eine effiziente und kostengünstige Montage optimiert wird.

Auswahl des richtigen Partners für flexible Leiterplattenmontage

Die Auswahl des richtigen Flex-PCB-Montagepartners ist entscheidend für den Erfolg Ihres Projekts. Hier sind einige wichtige Faktoren, die zu berücksichtigen sind:

• Erfahrung und Fähigkeiten:  Suchen Sie nach einem Unternehmen mit einer nachweislichen Erfolgsbilanz bei der Handhabung komplexer Flex-Leiterplatten-Baugruppen, die Ihrem Projekt in Bezug auf Komplexität und Materialien ähneln.
• Qualitätskontrollverfahren:  Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Montageprozesses sind unerlässlich. Erkundigen Sie sich nach den Inspektions- und Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass sie die höchsten Qualitätsstandards erfüllen.
• Kommunikation und Kundenservice:  Eine klare und transparente Kommunikation während des gesamten Prozesses ist unerlässlich. Wählen Sie ein Unternehmen, das auf Ihre Fragen reagiert und Sie über den Fortschritt Ihres Projekts auf dem Laufenden hält.
• Kosten- und Preisstruktur:  Die flexible Leiterplattenmontage hat aufgrund der speziellen Materialien und Prozesse im Vergleich zur starren Leiterplattenmontage in der Regel höhere Kosten. Vergleichen Sie die von verschiedenen Unternehmen angebotenen Preismodelle unter Berücksichtigung von Faktoren wie Komplexität, Volumen und Materialauswahl.

Durch die Partnerschaft mit einem qualifizierten Flex-PCB-Montageservice erhalten Sie Zugang zu unserem Know-how, fortschrittlichen Technologien und unserem Engagement für Qualität. So können Sie Ihre innovativen Flex-PCB-Designs in reale elektronische Produkte verwandeln, die die Grenzen von Funktionalität und Design überschreiten.

Hinweis: Dieser Abschnitt behandelt den Einführungsteil, die Vorteile der Flex-Leiterplattenmontage und die angebotenen Flex-Leiterplattenmontagedienste. Um die Aufforderung umfassend zu beantworten, können weitere Details in den folgenden Abschnitten enthalten sein:

  



Warum feinste Leiterplattenmontage wählen?

1. Mehr als 19 Jahre Erfahrung in der elektronischen Fertigung Dienstleistungen für die Leiterplattenherstellung.

2. One-Stop-Service - PCB Manufacturing - Komponenten Beschaffung und PCB-Montage One-Stop-PCBA-Service, um Ihnen leicht zu erreichen Ihre elektronischen Produkte.

3. Mehr als 1000 Kunden arbeiten mit uns für Telekommunikation, IOT, RF, Smart Control, Sicherheit, Medizin, Industrie, Automobil, 3G / 4G / 5G Produkte.

4. Angemessener und stabiler Preis: Haben eine starke globale Elektronik Komponenten Lieferkette, die uns hilft, etabliert
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5. Qualitätssicherung: Mehr als 15 Jahre Erfahrung im Engineering-Team und Qualitätskontrolle Team zu gewährleisten
Alle Produkte kommen unter Kontrolle.
6. Professionelle Ersatz-Lösung: Helfen Sie Kunden, professionelle Ersatz-Lösung zu finden, um schneller, niedrigere Kosten mit hochwertigen Komponenten Einkauf Agent Service zu erreichen.
 

Technische Fähigkeiten von PCBA
1. Montageart:	FR4, FPC, starre flexible Leiterplatte, Metallsockel-Leiterplatte.
2. Montagespezifikationen:	Mindestgröße L50*W50mm; Max. Größe: L510*460mm
3. Montagedicke:	Min. Dicke: 0,2mm; Max. Dicke: 3,0mm
4. Spezifikationen Der Komponenten
Komponenten DIP:	01005Chip/0,35 Pitch BGA
Minimale Genauigkeit des Geräts:	+/-0,04mm
Mindestabstand:	0,3mm
5. Dateiformat:	Stückliste; PCB-Gerberdatei:
6. Test
IQC:	Eingangskontrolle
IPQC:	Produktionsprüfung; erster ICR-Test
Visuelle QK:	Regelmäßige Qualitätsprüfung
SPI-Test:	Automatische optische Inspektion der Lötpaste
AOI:	SMD-Erkennung von Bauteilschweißen, Bauteilmangel und Polaritätserkennung
X-Ravd:	BGA-Test; QFN und andere Präzisionsgeräte, die auf VERBORGENEN TAMPONGERÄTEN überprüft werden
Funktionstest:	Funktion und Leistung gemäß den Testverfahren des Kunden testen Und Schritte
7. Nacharbeit:	BGA-Nacharbeitsgeräte
8. Lieferzeit
Normale Lieferzeit:	24 Stunden (schnellste 12 Stunden Schnelldurchdrehung)
Kleinproduktion:	72 Stunden (schnellste 24 Stunden Schnelldurchdrehung)
Mittlere Produktion:	5 Werktage.
9. Kapazität:	SMT-Montage 5 Millionen Punkte/Tag; Plug-in & Schweißen 300.000 Punkte/Tag; 50-100 Stück/Tag
10. Komponenten-Service
Ein vollständiger Satz von Ersatzmaterialien:	Verfügen über Erfahrung in der Beschaffung von Komponenten und Managementsystemen und bieten kostengünstige Services für OEM-Projekte
Nur SMD:	SMT und Backhandschweißen nach Komponenten Leiterplatten von Kunden zur Verfügung gestellt.
Komponenten kaufen:	Kunden bieten Kernkomponenten, und wir bieten Komponenten-Sourcing-Services.

Leiterplattenspezifikation:
Leiterplattenschichten:	1-24layers
Leiterplattenmaterialien:	CEM1, CEM3, Rogers, FR-4, High TG FR-4, Aluminiumbasis, Halogenfrei
Leiterplatte max. Leiterplattengröße:	620*1100mm (Benutzerdefiniert)
PCB-Zertifikat:	RoHS-konform
Leiterplattendicke:	1,6 ±0,1mm
Kupferschicht Dicke:	0,5-5oz
Innere Schicht Kupferdicke:	0,5-4oz
Leiterplatte max. Plattenstärke:	6,0mm
Mindestlochgröße:	0,20mm
Minimale Linienbreite/Mindestabstand:	3/3mil
Min. S/M-Abstand:	0,1mm (4mil)
Plattendicke und Aperture Verhältnis :	30:1 Uhr
Mindestlochkupfer:	20µm
Lochdurchmesser Toleranz (PTH):	±0,075mm (3mil)
Bohrungsdurchmesser Toleranz (NPTH):	±0,05mm (2mil)
Abweichung Der Bohrungsposition:	±0,05mm (2mil)
Umrisstoleranz:	±0,05mm (2mil)
Lötmaske für Leiterplatten:	Schwarz, weiß, gelb
Leiterplattenoberfläche fertig:	HASL bleifrei, Immersion ENIG, Chem Zinn, Flash Gold, OSP, Goldfinger, Peelable, Immersion Silver
Legende:	Weiß
E-Test:	100 % AOI, Röntgen, Flying Probe Test.
Übersicht:	Rout und Score/V-Cut
Prüfnorm:	IPC-A-610CCLASSII
Zertifikate:	UL (E503048), ISO9001/ISO14001/IATF16949
Ausgehende Berichte:	Endprüfung, E-Test, Lötbarkeitstest, Mikroabschnitt und mehr

FAQ

1. Wer sind wir?
Wir sind in Guangdong, China, und ab 2019, verkaufen an den Inlandsmarkt (50,00%), Nordamerika (15,00%), Süd
Amerika (12,00 %), Nordeuropa (12,00 %), Westeuropa (5,00 %), Südostasien (2,00 %), Mittlerer Osten (2,00 %), Osteuropa (2,00 %). Dort
Sind insgesamt etwa 301-500 Personen in unserem Büro.

2. Wie können wir Qualität garantieren?
Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;
Immer Endkontrolle vor dem Versand;

3. Was können Sie bei uns kaufen?
PCBA, Leiterplattenmontage, PCBA-Platine, LED-PCBA, elektronischer PCBA

4. Warum sollten Sie bei uns kaufen, nicht bei anderen Lieferanten?
*EIN 18-jähriger Komplettanbieter *starke F&E-Gruppe mit 30 Ingenieuren *Monatliche Ausgabe:45000 m2 Leiterplatten und PCBAs*4500 Quadratmeter Fabrik *acht SMT-Produktionslinien *Automatische SMT, Reflow-Maschine, AOI&X-RAY *Schnelle Reaktion, Antwort innerhalb 24hrs

5. Welche Dienstleistungen können wir erbringen?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CIF, EXW, Express-Lieferung;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR, GBP;
Akzeptierte Zahlungstyp: T/T, L/C, MoneyGram, Western Union;
Gesprochene Sprache: Englisch, Französisch