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| Beschreibung |
Das Prinzip der dreiphasigen Dekanterzentrifugen ist wie in der obigen Abbildung dargestellt.
Die zu trennende Substanz wird dann durch die Einfüllöffnung in die Beschleunigungshöhle des Spiralförderers zugeführt
Tritt in die Wand der schnell laufenden Trommel ein. Wie die leichte Flüssigkeit, schwere Flüssigkeit und unlöslichen Feststoff enthalten
In der Substanz haben unterschiedliche spezifische Graditäten, die drei Materialien unterliegen unterschiedlichen Fliehkräften : Die
Unlöslicher Feststoff setzt sich durch Seine höchste spezifische Schwerkraft und unterliegen
Maximale Zentrifugalkraft ; die leichte Flüssigkeit setzt sich aufgrund ihrer maximal weit von der Innenwand (außen) ab
Geringstes spezifisches Gewicht und minimale Zentrifugalkraft ; und schwere Flüssigkeit setzt sich in der Mitte .
Der unlösliche Feststoff wird aus dem festen Austraghafen abgeleitet Durch eine Spiralförderer , die relativ hat
Differentialdrehzahl mit der Trommel; und die leichten und schweren Flüssigkeiten werden dann durch verschiedene Strukturen im Inneren getrennt
Die Maschine , in der die schwere Flüssigkeit durch die Zentripetalpumpe abgeführt wird und die leichte Flüssigkeit abgeführt wird
Über die Schwerkraft wird somit der Zweck der dreiphasigen Trennung erreicht.
In unseren dreiphasigen Dekanterzentrifugen werden die leichten und schweren Flüssigkeiten über die Schwerkraft abgeführt
Und die Zentrifugalkraft , die effektiv verhindert , dass die Phasen Gemisch und unvollständige Trennung.
Gewöhnliche dreiphasige Dekanterzentrifugen erzeugen oft eine unvollständige Trennung , weil Von
Instabile leichte / schwere Phase Flüssigkeitszusammensetzungen , während in unseren Zentrifugen, die Schnittstelle von leichten / schweren-
Phasenflüssigkeiten können mit ständig wechselnden Materialzusammensetzungen in der arbeitenden Maschine geregelt werden,
Dadurch wird eine optimale Trennwirkung erzielt.
Derzeit werden unsere dreiphasigen Dekanterzentrifugen zur Trennung von:
Öle, Wasser und Schlacken / Dregs in der Steinkohlenteerindustrie , der petrochemischen Industrie, der Fischpulverindustrie ,
Die Ölindustrie des Kölls , die Kupferelektrolytindustrie und die Abfallreste in den Schlachthäusern .
Wir haben Anwendung in Schweineöl, Hühneröl, Rindfleisch-Öl und Fischöl ect.
| Technische Parameter |
| Typ | Durchmesser der Schüssel (mm) | Länge der Schüssel/Durchmesser der Schüssel | Schüssel Geschwindigkeit (r/min) |
Hauptleistung (Kw) |
| LW180 | 180 | 2.5-720 | 6000 | 3-5,5 |
| LW260 | 260 | 3.0-4 | 5000 | 7.5-11 |
| LW355 | 355 | 2-4,5 | 4000 | 11-30 |
| LW420 | 420 | 3-4,1 | 3600 | 18.5-37 |
| LW450 | 450 | 2-4,4 | 3600 | 18.5-37 |
| LW480 | 480 | 2-4,2 | 3200 | 18.5-45 |
| LW500 | 500 | 2-4,2 | 3200 | 18.5-55 |
| LW530 | 530 | 2-4 | 3200 | 22-55 |
| LW580 | 580 | 2-4 | 2800 | 30-55 |
| LW620 | 620 | 2-4 | 2800 | 37-110 |
| LW760 | 760 | 2-3,5 | 2500 | 55-132 |
| Hinweis: Bei Abweichungen zwischen der Tabelle und der Bedienungsanleitung hat diese Vorrang. | ||||
| Typ | Durchmesser der Schüssel (mm) | Länge der Schüssel/Durchmesser der Schüssel | Behältergeschwindigkeit (U/min) | Hauptleistung (KW) |
| LWS355 | 355 | 3,3-4,5 | 4000 | 15-18,5 |
| LWS420 | 420 | 4,1 | 3600 | 22 |
| LWS500 | 500 | 4,2 | 3000 | 30 |
| LWS530 | 500 | 4,2 | 3000 | 30 |
| LWS580 | 580 | 4,1 | 2800 | 45 |
| LWS620 | 620 | 4 | 2800 | 45 |
| Hinweis: Bei Abweichungen zwischen der Tabelle und der Bedienungsanleitung hat diese Vorrang. | ||||
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